一种乳化液循环使用处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种乳化液循环使用处理系统，其特征在于：包括过滤池、集液箱和过滤网组；通过在过滤池内设置多个孔径不同的过滤网单元，将待处理的乳化液依次进行过滤网单元的过滤；此外，在过滤池的池底下方设置强磁体，增加乳化液中的铁屑沉淀效果，降低过滤后的铁屑含量；此外，通过在集液箱上的电机驱动的离合泵可进行循环的过滤，保证多次的过滤效果。保证多次的过滤效果。保证多次的过滤效果。

【技术实现步骤摘要】
一种乳化液循环使用处理系统


[0001]本技术涉及乳化液循环使用
，尤其涉及一种乳化液循环使用处理系统。

技术介绍

[0002]乳化液由于具有较大的散热性和较好的清洗性，因此常被用于金属切削加工及大部分重负荷加工、磨削加工中。车削铁质工件时可以对车削部位喷淋乳化液，乳化液能够带走车削部位的热量，起到降温的作用，并且乳化液能够冲走铁屑，使铁屑随乳化液体一同排出。对废乳化液进行回收时，需要通过潜水泵抽取到处理装置中时，而废乳化液中夹杂的铁屑会划伤潜水泵的工作表面，损伤潜水泵，堵塞甚至烧毁泵体；因此在对废乳化液进行回收之前需要对乳化液进行过滤处理。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是提供一种乳化液循环使用处理系统，能够解决
技术介绍
中所提及的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种乳化液循环使用处理系统，其创新点在于：包括过滤池、集液箱和过滤网组；
[0005]所述过滤池包括过滤池体、横向隔板和纵向隔板；所述过滤池体呈长方体状结构，且过滤池体的顶端开口设置；所述横向隔板水平设置在过滤池体内且横向隔板的边缘与过滤池体内壁密封相连；所述横向隔板将过滤池体分为上液体腔和下磁体腔；所述过滤池体上位于下磁体腔的侧壁上开有磁体摆放口，下磁体腔内设置有强磁体；所述纵向隔板沿着竖直方向设置在过滤池体内，且纵向隔板的侧壁与过滤池体的内壁密封连接，所述纵向隔板将过滤池体在水平方向分为第一过滤腔和第二过滤腔；所述纵向隔板的底端与横向隔板的上表面之间留有间隙；所述过滤池体内壁与纵向隔板的表面上均水平设置有过滤网组支撑块；所述第二过滤腔的侧边上设置有溢流孔；
[0006]所述过滤网组包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网；所述第一过滤网与第二过滤网均设置中在第一过滤腔内的过滤网组支撑块上，第一过滤网位于第二过滤网的上方；所述第三过滤网与第四过滤网均设置中在第二过滤腔内的过滤网组支撑块上，第四过滤网位于第三过滤网的上方；所述第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网的网孔孔径逐渐减小；
[0007]所述集液箱设置在过滤池的一侧，且过滤池上的溢流孔通过管道连接在集液箱上；所述集液箱包括集液箱体、驱动电机、离合泵和输出管道；所述集液箱体的顶端设置有箱盖，所述驱动电机与离合泵均设置在箱盖上，且驱动电机的输出端通过离合器连接在离合泵上驱动离合泵工作；所述离合泵的输入端通过管道延伸至集液箱体内；所述输出管道连接在离合泵的输出端上，且输出管道上设置有一电磁控制阀。
[0008]进一步的，所述输出管道的输出端具有两个分路输出管道，且其中一分路输出管
道延伸至第一过滤网的上方，另一分路输出管道的输出端设置有一收集筒。
[0009]进一步的，所述离合泵的输入端延伸至集液箱体内的管道上设置有过滤器。
[0010]本技术的优点在于：
[0011]1)本技术中通过在过滤池内设置多个孔径不同的过滤网单元，将待处理的乳化液依次进行过滤网单元的过滤；此外，在过滤池的池底下方设置强磁体，增加乳化液中的铁屑沉淀效果，降低过滤后的铁屑含量；此外，通过在集液箱上的电机驱动的离合泵可进行循环的过滤，保证多次的过滤效果。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1为本技术的一种乳化液循环使用处理系统结构示意图。
具体实施方式
[0014]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0015]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示的一种乳化液循环使用处理系统，包括过滤池1、集液箱2和过滤网组3。
[0017]过滤池1包括过滤池体11、横向隔板12和纵向隔板13；过滤池体11呈长方体状结构，且过滤池体11的顶端开口设置；横向隔板12水平设置在过滤池体11内且横向隔板12的边缘与过滤池体内壁密封相连；横向隔板12将过滤池体分为上液体腔和下磁体腔；过滤池体11上位于下磁体腔的侧壁上开有磁体摆放口，下磁体腔内设置有强磁体14；纵向隔板13沿着竖直方向设置在过滤池体11内，且纵向隔板13的侧壁与过滤池体11的内壁密封连接，纵向隔板13将过滤池体11在水平方向分为第一过滤腔和第二过滤腔；纵向隔板12的底端与横向隔板12的上表面之间留有间隙；过滤池体11内壁与纵向隔板13的表面上均水平设置有过滤网组支撑块；第二过滤腔的侧边上设置有溢流孔。
[0018]过滤网组3包括第一过滤网31、第二过滤网32、第三过滤网33和第四过滤网34；第一过滤网31与第二过滤网32均设置中在第一过滤腔内的过滤网组支撑块上，第一过滤网31位于第二过滤网32的上方；第三过滤网33与第四过滤网34均设置中在第二过滤腔内的过滤网组支撑块上，第四过滤网34位于第三过滤网33的上方；第一过滤网31、第二过滤网32、第三过滤网33和第四过滤网34的网孔孔径逐渐减小。
[0019]集液箱2设置在过滤池的一侧，且过滤池1上的溢流孔通过管道连接在集液箱2上；集液箱2包括集液箱体21、驱动电机22、离合泵23和输出管道24；集液箱体21的顶端设置有箱盖，驱动电机22与离合泵23均设置在箱盖上，且驱动电机22的输出端通过离合器23连接在离合泵上驱动离合泵23工作；离合泵23的输入端通过管道延伸至集液箱体21内；输出管
道24连接在离合泵23的输出端上，且输出管道24上设置有一电磁控制阀25。
[0020]输出管道24的输出端具有两个分路输出管道，且其中一分路输出管道延伸至第一过滤网的上方，另一分路输出管道的输出端设置有一收集筒26。
[0021]离合泵23的输入端延伸至集液箱体21内的管道上设置有过滤器27。
[0022]本技术的工作原理是：通过在过滤池内设置多个孔径不同的过滤网单元，将待处理的乳化液依次进行过滤网单元的过滤；此外，在过滤池的池底下方设置强磁体，增加乳化液中的铁屑沉淀效果，降低过滤后的铁屑含量；此外，通过在集液箱上的电机驱动的离合泵可进行循环的过滤，保证多次的过滤效果。
[0023]本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种乳化液循环使用处理系统，其特征在于：包括过滤池、集液箱和过滤网组；所述过滤池包括过滤池体、横向隔板和纵向隔板；所述过滤池体呈长方体状结构，且过滤池体的顶端开口设置；所述横向隔板水平设置在过滤池体内且横向隔板的边缘与过滤池体内壁密封相连；所述横向隔板将过滤池体分为上液体腔和下磁体腔；所述过滤池体上位于下磁体腔的侧壁上开有磁体摆放口，下磁体腔内设置有强磁体；所述纵向隔板沿着竖直方向设置在过滤池体内，且纵向隔板的侧壁与过滤池体的内壁密封连接，所述纵向隔板将过滤池体在水平方向分为第一过滤腔和第二过滤腔；所述纵向隔板的底端与横向隔板的上表面之间留有间隙；所述过滤池体内壁与纵向隔板的表面上均水平设置有过滤网组支撑块；所述第二过滤腔的侧边上设置有溢流孔；所述过滤网组包括第一过滤网、第二过滤网、第三过滤网和第四过滤网；所述第一过滤网与第二过滤网均设置中在第一过滤腔内的过滤网组支撑块上，第一过滤网位于第二过滤网的上方；所述第三过滤网与...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄振宇，曹斌，钱鸿飞，
申请(专利权)人：南通大恒环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：