【技术实现步骤摘要】
一种用于处理含油污水的反冲洗式的除渣装置及除渣方法
[0001]本专利技术涉及一种除渣装置，特别是涉及一种用于处理含油污水的反冲洗式的除渣装置、一种用于处理含油污水的反冲洗式的除渣方法。
技术介绍
[0002]在生活废水或餐饮废水中，由于存在剩饭、剩菜等，导致废水中存在大量油脂形成含油污水，不能直接排放到附近的水源中。含油污水若不能及时处理，则会产生异味，对大气及土壤、水源等造成更大的污染。
[0003]含油污水在处理过程中一般经历两个主要步骤，即固液分离和油水分离。固液分离也被称为除渣，即将含油污水中的固相废渣从油水中分离出去。除渣过程作为油水分离的前一工序，能否精确、高效除渣，对油水分离工序具有重要影响。
[0004]现有的固液分离工序，一部分采用与油水分离同步进行，即直接采用静置沉降，以使含油污水分为油层、水层和污泥层，进而对油层进行回收，将水层和污泥层直接排放。这种方法虽然减少了处理工序，降低处理成本，但是污泥层占用油水分离装置的有效容积，对油水分离过程造成干扰，降低了整体分离效率。同时，悬浮或漂浮在...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于含油污水的反冲洗式的除渣装置，其包括箱体、上堰板、溢流箱和排放装置；所述箱体的内部设置有用于蓄积含油污水的空腔；所述空腔包括处于顶部的圆台体腔和处于底部的倒圆台体腔；所述上堰板固定连接在所述箱体的开口处；所述上堰板为空心的圆柱体结构，且所述上堰板的内腔与所述圆台体腔连通；所述上堰板的顶端设置为锯齿状结构；所述溢流箱固定连接在所述箱体的外壁上并收容所述上堰板；所述排放装置与所述箱体的底部连通，用于排出箱体底部的含油污水；其特征在于，所述除渣装置还包括：下堰板，其固定安装在所述圆台体腔内；所述下堰板也为空心的圆柱体结构，且所述下堰板的底端也设置为锯齿状结构；滤网，其为半球体结构；所述滤网固定安装在所述圆台体腔内，将所述箱体的内腔分隔为上方的溢流腔和下方的隔离腔；且所述滤网位于所述下堰板的正下方；以及进水装置，其与所述箱体连通，用于向所述箱体内输送含油污水；所述进水装置与所述箱体的连通处位于所述滤网的下方且不低于所述下堰板的底端。2.根据权利要求1所述的用于含油污水的反冲洗式的除渣装置，其特征在于，所述除渣装置还包括排油管；所述排油管与所述溢流箱的底端连通，用于将所述溢流箱内的油液排出。3.根据权利要求1所述的用于含油污水的反冲洗式的除渣装置，其特征在于，所述进水装置包括水泵、进水管和电动阀门一；所述进水管的一端与所述箱体连通，所述进水管的另一端与所述水泵连通；所述进水管靠近所述箱体的一端处于所述滤网的下方并高于所述下堰板的底端；所述电动阀门一安装在所述进水管上，用于控制所述进水管的通断状态。4.根据权利要求3所述的用于含油污水的反冲洗式的除渣装置，其特征在于，所述除渣装置还包括加热装置，所述加热装置安装在所述进水管靠近所述箱体的一端；所述加热装置为红外加热器或碳纤维加热器。5.根据权利要求3所述的用于含油污水的反冲洗式的除渣装置，其特征在于，所述除渣装置还包括吸油装置，所述吸油装置包括油泵、吸油管和电动阀门二；所述吸油管的一端与所述箱体连通，所述吸油管的另一端与所述油泵连通；所述吸油管靠近所述箱体的一端高于所述进水管靠近所述箱体的一端；电动阀门一安装在所述进水管上，用于控制所述进水管的通断状态。6.根据权利要求1所述的用于含油污水的反冲洗式的除渣装置，其特征在于，所述排放装置包括污泥泵、排水管和电动阀门三；所述排水管的一端与所述箱体的底部连通，所述排水管的另一端与所述污泥泵连通；所述电动阀门三安装在所述排水管上，用于控制所述排水管的通断状态。7.根据权利要求1所述的用于含油污水的反冲洗式的除渣装置，其特征在于，所述除渣装还包括流量计、温度传感器、液位计、含油量检测仪和控制器；所述流量计安装在所述进水装置上，用于实时测量...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟行健，魏道春，王玉峰，董小娜，金灿，熊友元，
申请(专利权)人：安徽天健生物环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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