本实用新型专利技术公开了一种液流式绞纱染色机的机架装置，包括机架和机盖,所述机架的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边，定位凸起边的内侧壁上设有多个球头柱塞，过滤网块放置在定位凸起边的上方，过滤网块的边部的底面具有向下延伸的环形部，环形部的外侧壁具有环形凹槽，球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中，定位凸起边的下方的机架的左右内侧壁上均铰接有连接杆，横向管的右端插套在机架的右侧壁的插孔中，插孔处的机架的外侧壁上具有向外轴向延伸的螺接部，横向管的右端伸入机架的部分上插套有固定螺母，固定螺母螺接在螺接部上，它无需拆卸连接杆即可将绞纱放置在连接杆上，同时，其安装有可拆卸式过滤装置，方便过滤染料中的杂质，提高染色效果。
【技术实现步骤摘要】
:本技术涉及纺织印染设备
，更具体的说涉及一种液流式绞纱染色机的机架装置。
技术介绍
:现有的液流式绞纱染色机一般是在机架中设置支撑杆，将绞纱放置在支撑杆上，通过循环泵将染料进行循环，使得绞纱通过流动的染料中进行染色，其没有过滤装置，容易使染料中的杂质影响染色的效果，同时，现有的绞纱染色机中，其支撑杆上套设绞纱时需要将整个支撑杆进行拆卸安装，这样非常麻烦。而且，现有的进液管一般是直接安装在机架内，直接作为循环作用，喷色染料，其不会直接喷到绞纱上，而是进行灌满机架内的作用，其染色效率低。
技术实现思路
:本技术的目的是克服现有技术的不足，提供一种液流式绞纱染色机的机架装置，它无需拆卸连接杆即可将绞纱放置在连接杆上，同时，其安装有可拆卸式过滤装置，方便过滤染料中的杂质，提高染色效果，同时，其采用的横向管上设置长形的喷液槽，将染液先喷色到绞纱上再灌满机架进行染色，其染色效率高，效果好，而且其横向管可以简单拆卸进行清理，其清理方便。本技术解决所述技术问题的方案是:一种液流式绞纱染色机的机架装置，包括机架和机盖，机盖盖合在机架的顶端，所述机架的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边，定位凸起边的内侧壁上设有多个球头柱塞，过滤网块放置在定位凸起边的上方，过滤网块的边部的底面具有向下延伸的环形部，环形部的外侧壁具有环形凹槽，球头柱塞的钢球嵌套在环形凹槽中，定位凸起边的下方的机架的左右内侧壁上均铰接有连接杆，两个连接杆的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套的两端螺接在两个连接杆的相对的一端上，定位凸起边的上方的机架中设有横向管，横向管的右端伸出机架的右侧壁并通接输液管，横向管的右端插套在机架的右侧壁的插孔中，插孔处的机架的外侧壁上具有向外轴向延伸的螺接部，横向管的右端伸入机架的部分上插套有固定螺母，固定螺母螺接在螺接部上，横向管的右端外部具有限位凸起圈，限位凸起圈夹持在固定螺母与螺接部的右端面之间，横向管处于机架内的部分底面具有喷液槽。所述横向管的左端插套在机架的左侧内壁上具有的连接块上。所述喷液槽为长形通槽，其与连接杆处于同一竖直面上。所述插孔的内侧壁上具有环形密封槽，密封圈嵌套在环形密封槽中，密封圈弹性压靠在横向管的外壁面上。所述机盖铰接在机架的底部外侧壁上。本技术的突出效果是:与现有技术相比，它无需拆卸连接杆即可将绞纱放置在连接杆上，同时，其安装有可拆卸式过滤装置，方便过滤染料中的杂质，提高染色效果，同时，其采用的横向管上设置长形的喷液槽，将染液先喷色到绞纱上再灌满机架进行染色，其染色效率高，效果好，而且其横向管可以简单拆卸进行清理，其清理方便。【附图说明】:图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大图；图3是本技术的另一部分的局部放大图。【具体实施方式】:下面结合附图和具体的较佳实施例对本技术进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本技术的范围进行限定。实施例，见如图1至图3所示，一种液流式绞纱染色机的机架装置，包括机架10和机盖20，机盖20盖合在机架10的顶端，所述机架10的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边11，定位凸起边11的内侧壁上设有多个球头柱塞12，过滤网块2放置在定位凸起边11的上方，过滤网块2的边部的底面具有向下延伸的环形部21，环形部21的外侧壁具有环形凹槽22，球头柱塞12的钢球嵌套在环形凹槽22中，定位凸起边11的下方的机架10的左右内侧壁上均铰接有连接杆3，两个连接杆3的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套31的两端螺接在两个连接杆3的相对的一端上，定位凸起边11的上方的机架10中设有横向管4，横向管4的右端伸出机架10的右侧壁并通接输液管，横向管4的右端插套在机架10的右侧壁的插孔13中，插孔13处的机架10的外侧壁上具有向外轴向延伸的螺接部14，横向管4的右端伸入机架10的部分上插套有固定螺母5，固定螺母5螺接在螺接部14上，横向管4的右端外部具有限位凸起圈42，限位凸起圈42夹持在固定螺母5与螺接部14的右端面之间，横向管4处于机架10内的部分底面具有喷液槽41。进一步的说，所述横向管4的左端插套在机架10的左侧内壁上具有的连接块15上。进一步的说，所述喷液槽41为长形通槽，其与连接杆3处于同一竖直面上。进一步的说，所述插孔13的内侧壁上具有环形密封槽131，密封圈132嵌套在环形密封槽131中，密封圈132弹性压靠在横向管4的外壁面上。进一步的说，所述机盖20铰接在机架10的底部外侧壁上。工作原理:将染料由横向管4的喷液槽41喷出到两个连接杆3上放置有的纱线上进行染色，其中，两个连接杆3可以通过转动中间连接套31，从而进行拆卸和连接，来将绞纱放置在连接杆3上，这样就无需将连接杆3从机架10中拆卸，非常方便。同时，其过滤网块2其采用球头柱塞12进行固定，其拆卸时，只需要用力向上拉即可，其拆卸安装非常方便，清洗安装的效率。而横向管4的右端插套在机架10的右侧壁的插孔13中，插孔13处的机架10的外侧壁上具有向外轴向延伸的螺接部14，横向管4的右端伸入机架10的部分上插套有固定螺母5，固定螺母5螺接在螺接部14上，横向管4的右端外部具有限位凸起圈42，限位凸起圈42夹持在固定螺母5与螺接部14的右端面之间，采用此种结构，可以通过转动固定螺母5来将横向管4进行拆卸，其拆卸非常方便，对于清洗横向管4有很大帮助，提高其清洗的效果和效率。以上实施方式仅用于说明本技术，而并非对本技术的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本技术的范畴，本技术的专利保护范围应由权利要求限定。【主权项】1.一种液流式绞纱染色机的机架装置，包括机架(10)和机盖(20)，机盖(20)盖合在机架(10)的顶端，其特征在于:所述机架(10)的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边(11)，定位凸起边(11)的内侧壁上设有多个球头柱塞(12)，过滤网块⑵放置在定位凸起边(11)的上方，过滤网块(2)的边部的底面具有向下延伸的环形部(21)，环形部(21)的外侧壁具有环形凹槽(22)，球头柱塞(12)的钢球嵌套在环形凹槽(22)中，定位凸起边(11)的下方的机架(10)的左右内侧壁上均铰接有连接杆(3)，两个连接杆(3)的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套(31)的两端螺接在两个连接杆(3)的相对的一端上，定位凸起边(11)的上方的机架(10)中设有横向管(4)，横向管(4)的右端伸出机架(10)的右侧壁并通接输液管，横向管(4)的右端插套在机架(10)的右侧壁的插孔(13)中，插孔(13)处的机架(10)的外侧壁上具有向外轴向延伸的螺接部(14)，横向管(4)的右端伸入机架(10)的部分上插套有固定螺母(5)，固定螺母(5)螺接在螺接部(14)上，横向管(4)的右端外部具有限位凸起圈(42)，限位凸起圈(42)夹持在固定螺母(5)与螺接部(14)的右端面之间，横向管(4)处于机架(10)内的部分底面具有喷液槽(41)。2.根据权利要求1所述的一种液流式绞纱染色机的机架装置，其特征在于:本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种液流式绞纱染色机的机架装置，包括机架(10)和机盖(20),机盖(20)盖合在机架(10)的顶端，其特征在于：所述机架(10)的上部的内侧壁上具有框形的定位凸起边(11)，定位凸起边(11)的内侧壁上设有多个球头柱塞(12)，过滤网块(2)放置在定位凸起边(11)的上方，过滤网块(2)的边部的底面具有向下延伸的环形部(21)，环形部(21)的外侧壁具有环形凹槽(22)，球头柱塞(12)的钢球嵌套在环形凹槽(22)中，定位凸起边(11)的下方的机架(10)的左右内侧壁上均铰接有连接杆(3)，两个连接杆(3)的相对的一端上均具有螺纹，中间连接套(31)的两端螺接在两个连接杆(3)的相对的一端上，定位凸起边(11)的上方的机架(10)中设有横向管(4)，横向管(4)的右端伸出机架(10)的右侧壁并通接输液管，横向管(4)的右端插套在机架(10)的右侧壁的插孔(13)中，插孔(13)处的机架(10)的外侧壁上具有向外轴向延伸的螺接部(14)，横向管(4)的右端伸入机架(10)的部分上插套有固定螺母(5)，固定螺母(5)螺接在螺接部(14)上，横向管(4)的右端外部具有限位凸起圈(42)，限位凸起圈(42)夹持在固定螺母(5)与螺接部(14)的右端面之间，横向管(4)处于机架(10)内的部分底面具有喷液槽(41)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：方永强，
申请(专利权)人：湖州申祥丝织有限责任公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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