一种旋转滚筒叶片及其路面养护车制造技术

本发明专利技术公开一种旋转滚筒叶片，属于道路养护设备领域，该旋转滚筒叶片具有两条，可对称设置于旋转滚筒内部，且贯穿于整个旋转滚筒全部；旋转滚筒叶片包括抛料板、安装在抛料板一侧的抛料集料板、与抛料板连接的驱料螺旋、设置在驱料螺旋一侧的驱料集料螺旋、与驱料螺旋连接的导料螺旋、设置在导料螺旋一侧的导料集料板、与导料螺旋连接的端部螺旋、设置在端部螺旋一侧的端部螺旋挡板及端部集料板；本发明专利技术还提供了一种装有旋转滚筒叶片的路面养护车。本发明专利技术解决了沥青混合料的滚筒内部填充率低的问题，实现了加热均匀，无夹生温度不均匀的死角，还解决了旋转时的离析问题和排出沥青混合料不完全的问题，提高了旋转滚筒的生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转滚筒叶片及其路面养护车
本专利技术涉及一种旋转滚筒叶片，特别涉及一种旋转滚筒叶片及其路面养护车，属于道路养护设备领域。
技术介绍
旋转滚筒式路面养护车，主要是用来修补沥青路面在使用过程中产生的诸如坑槽、裂缝、拥包、啃边、麻面、脱皮、松散等各种病害，如果上述病害得不到及时处理，在车辆不断撞击和雨雪侵蚀下，这些病害将迅速扩大，严重影响车辆的正常行驶。现有的旋转滚筒式路面养护车，主要是用于对预制沥青混合料加热，铣刨废料与液压镐破碎大块废料的加热和添加白料、沥青的现场炒制。因此旋转滚筒叶片对沥青混合料的加热均匀性，出料不完全，离析现象和滚筒生产效率起到至关重要的作用。目前常用旋转滚筒叶片有单螺旋加单抛料板机构、单螺旋加双抛料板机构、三螺旋机构和三螺旋加三抛料板机构等，上述机构在使用过程中或多或少均出现物料离析现象，且加热不均匀，出现大颗粒物料果腹沥青现象，加剧了物料离析，所以现有的旋转滚筒叶片已经不能满足人们对沥青路面坑槽施工高标准的需求，尤其交通负荷重沥青路面对坑槽修补质量的要求就显得至关重要了。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本专利技术提供一种旋转滚筒叶片，可解决旋转料仓在旋转炒料时，沥青混合料的滚筒内部填充率低的问题，实现加热均匀，无夹生温度不均匀的死角，还解决沥青混合料旋转时的离析问题和排出沥青混合料不完全的问题。本专利技术还提供了一种装有旋转滚筒叶片的路面养护车。为了实现上述目的，本专利技术采用的一种旋转滚筒叶片，该旋转滚筒叶片具有两条，可对称设置于旋转滚筒内部，且贯穿于整个旋转滚筒全部；所述的旋转滚筒叶片包括抛料板、安装在抛料板一侧的抛料集料板、与抛料板连接的驱料螺旋、设置在驱料螺旋一侧的驱料集料螺旋、与驱料螺旋连接的导料螺旋、设置在导料螺旋一侧的导料集料板、与导料螺旋连接的端部螺旋、设置在端部螺旋一侧的端部螺旋挡板及端部集料板；所述的旋转滚筒叶片的高度为310～350mm，旋转滚筒叶片与旋转滚筒筒体垂直，与滚筒径向中心线夹角为21°～23°；所述的抛料板与滚筒轴向中心线的夹角为11°～15°；所述的端部螺旋垂直于滚筒后锥面，沿后锥外延长度为30mm～50mm；所述的端部集料板与端部螺旋垂直，端部集料板的高度沿叶片顶部至下端的方向上从50mm渐变到100mm；所述的抛料集料板、驱料集料螺旋、导料集料板及端部螺旋挡板长度范围均在80mm～100mm间。作为本专利技术的进一步改进，所述的旋转滚筒叶片的高度为330mm，旋转滚筒叶片与旋转滚筒筒体垂直，与滚筒径向中心线夹角为21°。作为本专利技术的进一步改进，所述的抛料板与滚筒轴向中心线的夹角为13°；所述的端部螺旋(27)垂直于滚筒后锥面，沿后锥外延长度为50mm。作为本专利技术的进一步改进，所述的导料集料板的长度为85mm；所述的端部螺旋挡板的长度为95mm。另外，本专利技术还提供了一种路面养护车，该路面养护车中装有上述任一项所述的旋转滚筒叶片。本专利技术的有益效果是：通过合理优化设计的旋转滚筒叶片，解决了旋转料仓在旋转炒料时，沥青混合料的滚筒内部填充率低的问题，实现了加热均匀，无夹生温度不均匀的死角，还解决了沥青混合料的旋转时的离析问题和排出沥青混合料不完全的问题，兼顾沥青混合料不离析的情况下，尽可能设置螺距、螺旋高度和螺旋升角，提高了旋转滚筒的生产效率，最终实现了旋转滚筒加热迅速，施工效率高。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的左视图；图3为本专利技术的仰视图；图4为本专利技术的叶片在旋转滚筒内的安装示意图；图中：1、旋转滚筒，2、旋转滚筒叶片，21、抛料板，22、抛料集料板，23、驱料螺旋，24、驱料集料螺旋，25、导料螺旋，26、导料集料板，27、端部螺旋，28、端部螺旋挡板，29、端部集料板。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1、图2、图3和图4所示，一种旋转滚筒叶片，该旋转滚筒叶片2具有两条，可对称设置于旋转滚筒1内部，且贯穿于整个旋转滚筒1全部；所述的旋转滚筒叶片2包括抛料板21、安装在抛料板21一侧的抛料集料板22、与抛料板21连接的驱料螺旋23、设置在驱料螺旋23一侧的驱料集料螺旋24、与驱料螺旋23连接的导料螺旋25、设置在导料螺旋25一侧的导料集料板26、与导料螺旋25连接的端部螺旋27、设置在端部螺旋27一侧的端部螺旋挡板28及端部集料板29；所述的旋转滚筒叶片2的高度为310～350mm，旋转滚筒叶片2与旋转滚筒1筒体垂直，与滚筒径向中心线夹角为21°～23°；所述的抛料板21与滚筒轴向中心线的夹角为11°～15°；所述的端部螺旋27垂直于滚筒后锥面，沿后锥外延长度为30mm～50mm；所述的端部集料板29与端部螺旋27垂直，端部集料板29的高度沿叶片顶部至下端的方向上从50mm渐变到100mm；所述的抛料集料板22、驱料集料螺旋24、导料集料板26及端部螺旋挡板28长度范围均在80mm～100mm间。作为本专利技术实施例的进一步改进，所述的旋转滚筒叶片2的高度为330mm，旋转滚筒叶片2与旋转滚筒1筒体垂直，与滚筒径向中心线夹角为21°，使旋转滚筒叶片2在滚筒内安装更方便，结构更合理，且保证叶片的工作效率更高。作为本专利技术实施例的进一步改进，所述的抛料板21与滚筒轴向中心线的夹角为13°；所述的端部螺旋27垂直于滚筒后锥面，沿后锥外延长度为50mm，结构设计更优化，更好的保证安装有本专利技术滚筒叶片的旋转滚筒1工作更稳定、效率高。作为本专利技术实施例的进一步改进，所述的导料集料板26的长度为85mm；所述的端部螺旋挡板28的长度为95mm，结构设计合理，整体设备安装使用方便。另外，本专利技术还提供了一种路面养护车，该路面养护车中装有上述任一项所述的旋转滚筒叶片，通过本专利技术的旋转滚筒叶片2，使路面养护车在使用时能有效解决旋转料仓在旋转炒料时，沥青混合料的滚筒内部填充率低的问题，实现了加热均匀，无夹生温度不均匀的死角，还解决了沥青混合料的旋转时的离析问题和排出沥青混合料不完全的问题，兼顾沥青混合料不离析的情况下，尽可能设置螺距、螺旋高度和螺旋升角，提高了旋转滚筒的生产效率，最终实现了旋转滚筒加热迅速，施工效率高。本专利技术的旋转滚筒叶片的工作原理如下：滚筒顺时针旋转，将待加工的物料加入到滚筒叶片的端部集料板29上，通过端部螺旋27及端部螺旋挡板28的作用，使物料进入到导料螺旋25中，配合导料集料板26的作用，物料进入至驱料螺旋23，在驱料集料螺旋24的配合作用下，物料进入抛料板21中，在抛料集料板22的配合下物料最终到旋转滚筒1内部，经过加热后滚筒逆时针旋转，物料通过抛料板21，在抛料集料板22的配合下，将物料导出至驱料螺旋23，在驱料集料螺旋24的配合作用下，使物料导出到导料螺旋25中，配合导料集料板26的作用下，使物料导出到导料螺旋27及端部螺旋挡板28，的作用，在端部集料板29的配合作用下使物料脱离螺旋。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转滚筒叶片，其特征在于，该旋转滚筒叶片(2)具有两条，可对称设置于旋转滚筒(1)内部，且贯穿于整个旋转滚筒(1)全部；所述的旋转滚筒叶片(2)包括抛料板(21)、安装在抛料板(21)一侧的抛料集料板(22)、与抛料板(21)连接的驱料螺旋(23)、设置在驱料螺旋(23)一侧的驱料集料螺旋(24)、与驱料螺旋(23)连接的导料螺旋(25)、设置在导料螺旋(25)一侧的导料集料板(26)、与导料螺旋(25)连接的端部螺旋(27)、设置在端部螺旋(27)一侧的端部螺旋挡板(28)及端部集料板(29)；所述的旋转滚筒叶片(2)的高度为310～350mm，旋转滚筒叶片(2)与旋转滚筒(1)筒体垂直，与滚筒径向中心线夹角为21°～23°；所述的抛料板(21)与滚筒轴向中心线的夹角为11°～15°；所述的端部螺旋(27)垂直于滚筒后锥面，沿后锥外延长度为30mm～50mm；所述的端部集料板(29)与端部螺旋(27)垂直，端部集料板(29)的高度沿叶片顶部至下端的方向上从50mm渐变到100mm；所述的抛料集料板(22)、驱料集料螺旋(24)、导料集料板(26)及端部螺旋挡板(28)长度范围均在80mm～100mm间。...

【技术特征摘要】
1.一种旋转滚筒叶片，其特征在于，该旋转滚筒叶片(2)具有两条，对称设置于旋转滚筒(1)内部，且贯穿于整个旋转滚筒(1)全部；所述的旋转滚筒叶片(2)包括抛料板(21)、安装在抛料板(21)一侧的抛料集料板(22)、与抛料板(21)连接的驱料螺旋(23)、设置在驱料螺旋(23)一侧的驱料集料螺旋(24)、与驱料螺旋(23)连接的导料螺旋(25)、设置在导料螺旋(25)一侧的导料集料板(26)、与导料螺旋(25)连接的端部螺旋(27)、设置在端部螺旋(27)一侧的端部螺旋挡板(28)及端部集料板(29)；所述的旋转滚筒叶片(2)的高度为310～350mm，旋转滚筒叶片(2)与旋转滚筒(1)筒体垂直，与滚筒径向中心线夹角为21°～23°；所述的抛料板(21)与滚筒轴向中心线的夹角为11°～15°；所述的端部螺旋(27)垂直于滚筒后锥面，沿后锥面外延长度为30mm～50mm；所述的端部集料板(29)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王贵，解德杰，强辉，张江勇，马登成，邹治辉，赵平，魏静，田明锐，倪广辉，王磊，燕铎，丁艳，
申请(专利权)人：徐州徐工筑路机械有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32