一种压力转移型电化铝箔制造技术

技术编号:12056950 阅读:99 留言:0更新日期:2015-09-16 20:02
本实用新型专利技术提供了一种压力转移型电化铝箔,属于涂布印刷技术领域。它解决了现有电化铝箔使用过程必须高温加热,不仅能源消耗大,同时对烫印设备要求较高的技术问题。本实用新型专利技术所述的一种压力转移型电化铝箔,它包含一层BOPP薄膜基材,在基材反面涂覆有防粘层,在基材正面依次涂覆有剥离层、着色树脂层、真空镀铝层、压敏胶层。本实用新型专利技术实用过程无需加热,在一定压力下便可完成电化铝箔的转移,使用简便,适用范围广泛。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于涂布印刷
,特别是一种压力转移型电化铝箔。技术背景电化铝箔作为一种新型包装材料,具有所印制图案精美,可提升承印基材包装档次的特点。目前电化铝箔使用范围日益广泛,然而现有电化铝箔因生产工艺与技术的限制,使用过程必须高温加热,不仅能源消耗大,同时对烫印设备要求较高。
技术实现思路
本技术的目的为了解决上述现有技术的不足而提供一种压力转移型电化铝箔。为了实现上述目的,本技术所采取的技术方案是:一种压力转移型电化铝箔,它包含一层BOPP薄膜基材,在基材反面涂覆有防粘层,在基材正面依次涂覆有剥离层、着色树脂层、真空镀铝层、压敏胶层。所述的防粘层与压敏胶层在压力作用下无粘附性。本技术的有益效果是:使用无需加热,只在压力作用下便可完成转移,对设备要求低,操作简便。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术转移到承印基材表面的结构不意图。图1中:1为BOPP薄膜基材;2为防粘层;3为剥离层;4为着色树脂层;5为真空镀铝层;6为压敏胶层。图2中:1承印基材;3为剥离层;4为着色树脂层;5为真空镀铝层;6为压敏胶。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步描述:参见图1,本技术所述的一种压力转移型电化铝箔,它包含一层BOPP薄膜基材1,在基材反面涂覆有防粘层2,在基材正面依次涂覆有剥离层3、着色树脂层4、真空镀铝层5、压敏胶层6。所述的防粘层2是通过涂布机涂覆在BOPP薄膜基材I反面;所述的剥离层3是通过涂布机涂覆在BOPP薄膜基材I正面;所述的着色树脂层4是通过涂布机涂覆在剥离层3表面;所述的真空镀铝层5是通过镀铝机涂覆在着色树脂层4表面;所述的压敏胶层6是通过涂布机涂覆在真空镀铝层5表面;所述的剥离层3在转移过程中起到与BOPP薄膜基材I分离的作用;所述的BOPP薄膜基材I的厚度为12?18 μπι。参见图2,本技术转移到承印基材表面后,承印基材I表面依次有压敏胶层6、真空镀铝层5、着色树脂层4、剥离层3。所述的压敏胶层6可在一定压力条件下,受压力部位可与承印基材迅速粘附牢固。【主权项】1.一种压力转移型电化铝箔,其特征在于,它包含一层BOPP薄膜基材(1),在基材(I)反面涂覆有防粘层(2),在基材(I)正面依次涂覆有剥离层(3)、着色树脂层(4)、真空镀铝层(5)、压敏胶层(6)02.根据权利要求1所述的一种压力转移型电化铝箔,其特征在于,所述的防粘层(2)与压敏胶层(3)在压力作用下无粘附性。【专利摘要】本技术提供了一种压力转移型电化铝箔,属于涂布印刷
它解决了现有电化铝箔使用过程必须高温加热,不仅能源消耗大,同时对烫印设备要求较高的技术问题。本技术所述的一种压力转移型电化铝箔,它包含一层BOPP薄膜基材,在基材反面涂覆有防粘层,在基材正面依次涂覆有剥离层、着色树脂层、真空镀铝层、压敏胶层。本技术实用过程无需加热,在一定压力下便可完成电化铝箔的转移,使用简便,适用范围广泛。【IPC分类】B41M5/44, B41M5/382【公开号】CN204641120【申请号】CN201520322190【专利技术人】林雪峰, 周晋, 沈丽娟 【申请人】浙江恒丰包装有限公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种压力转移型电化铝箔,其特征在于,它包含一层BOPP薄膜基材(1),在基材(1)反面涂覆有防粘层(2),在基材(1)正面依次涂覆有剥离层(3)、着色树脂层(4)、真空镀铝层(5)、压敏胶层(6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林雪峰周晋沈丽娟
申请(专利权)人:浙江恒丰包装有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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