本实用新型专利技术公开了一种冷却器隔腔密封装置，它包括冷却器主体，冷却器主体上设置有冷却器筋板，冷却器主体的底部设置有冷却水管，冷却器筋板的外表面设置有隔腔密封垫，冷却器端盖通过螺栓固定安装在冷却器主体上，隔腔密封垫的上表面与冷却器端盖上边面相接触。通过设计新型隔腔密封垫并安装在冷却器筋板上，再借助冷却器端盖将其压紧，使冷却器主体分割为A、B两个腔，从而达到良好的隔腔密封效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及密封装置领域，特别是涉及一种冷却器隔腔密封装置。
技术介绍
现有的冷却器隔腔密封主要采用橡皮垫，其缺点是易老化、易脱落，从而失去密封作用，导致冷却效果不佳。现有的橡皮垫密封结构，是将一定厚度的橡皮垫依照冷却器端盖筋板形状剪裁成相应的形状，再将橡皮垫压紧在冷却器本体上，使冷却器形成多个密封腔，冷却液逐腔流过，以增强冷却效果。橡皮垫一旦老化或脱落，将失去密封作用，导致各腔相连，冷却液未充分循环就流出冷却器，进而导致冷却效果大幅降低。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有冷却器隔腔密封存在的问题，通过设计新型隔腔密封垫并安装在冷却器筋板上，再借助冷却器端盖将其压紧，使冷却器主体分割为A、B两个腔，从而达到良好的隔腔密封效果。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的:一种冷却器隔腔密封装置，它包括冷却器主体，冷却器主体上设置有冷却器筋板，冷却器主体的底部设置有冷却水管，冷却器筋板的外表面设置有隔腔密封垫，冷却器端盖通过螺栓固定安装在冷却器主体上，隔腔密封垫的上表面与冷却器端盖上表面相接触。所述隔腔密封垫上设置有弧形空腔，底部设置有与冷却器筋板相配合的空腔，空腔两端为卡脚。所述隔腔密封垫采用耐水耐油聚氨酯材料加工而成。本技术有如下有益效果:采用上述的隔腔密封垫结构，将隔腔密封垫的空腔安装在冷却器筋板上，再将冷却器端盖通过螺栓固定安装在冷却器主体上，隔腔密封垫的弧形空腔的两端凸起部分与冷却器端盖相接触，从而将冷却器主体的内腔分割成A、B两个腔，由于隔腔密封垫材质为耐水耐油聚氨酯，材质本身硬度比橡皮大，可以使用成型的聚氨酯材料加工而成，无需另外制造模具，可降低成本。而且隔腔密封垫采用上述结构设计，压缩率范围较宽，能较好地补偿密封面尺寸的偏差，不仅能保障隔腔的密封，也不影响冷却器与外交界的密封。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的隔腔密封垫。图中:冷却器主体1、冷却器端盖2、隔腔密封垫3、螺栓4、冷却器筋板5、冷却水管6、弧形空腔301、空腔302、卡脚303。A、B通过隔腔密封垫分隔而成的两个腔体。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1所示，一种冷却器隔腔密封装置，它包括冷却器主体1，冷却器主体I上设置有冷却器筋板5，冷却器主体I的底部设置有冷却水管6，冷却器筋板5的外表面设置有隔腔密封垫3，冷却器端盖2通过螺栓4固定安装在冷却器主体I上，隔腔密封垫3的上表面与冷却器端盖2上表面相接触。如图2所示，优选的，所述隔腔密封垫3上设置有弧形空腔301，底部设置有与冷却器筋板5相配合的空腔302，空腔302两端为卡脚303。优选的，所述隔腔密封垫3采用耐水耐油聚氨酯材料加工而成。本技术的具体工作过程和工作原理为:安装时先将隔腔密封垫3切割成相应长度，与冷却器筋板5的长度一致即可。利用该隔腔密封垫3两侧夹紧卡脚303将其固定在冷却器筋板5上，再将冷却器端盖2与冷却器主体I通过螺栓4固定相连，通过螺栓的预紧力，使冷却器端盖2压紧隔腔密封垫3上部的弧形空腔301，从而起到隔腔面密封的目的。隔腔密封垫3由于结构特殊，其设计的压缩率范围较宽，能较好地补偿密封面尺寸的偏差，不仅能保障隔腔的密封，也不影响冷却器与外交界的密封。本技术优点:1、本隔腔密封装置较现有的密封改变了材质，重新设计了结构，不仅保证了密封效果，也提高了可靠性，增强了使用寿命。2、本隔腔密封装置除用于冷却器隔腔密封外，还可用于其它密封容易脱落或密封压缩率变化大的地方。3、弧形空腔可以保证密封的压缩率变化范围较宽，保障密封效果。4、隔腔密封垫使用成型聚氨酯密封加工而成，可省去加工模具的成本。5、隔腔密封垫通过两侧卡腿加紧在冷却器筋板上，同时由于采用特殊的尺寸设计，在任何情况下隔腔密封垫不会脱落。上述实施例用来解释说明本技术，而不是对本技术进行限制，在本技术的精神和权利要求的保护范围内，对本实用机新型做出的任何修改和改变，都落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种冷却器隔腔密封装置，它包括冷却器主体(1)，冷却器主体(I)上设置有冷却器筋板(5)，冷却器主体(I)的底部设置有冷却水管(6)，其特征在于:冷却器筋板(5)的外表面设置有隔腔密封垫(3)，冷却器端盖(2)通过螺栓(4)固定安装在冷却器主体(I)上，隔腔密封垫(3)的上表面与冷却器端盖(2)上表面相接触。2.根据权利要求1所述的一种冷却器隔腔密封装置，其特征在于:所述隔腔密封垫(3)上设置有弧形空腔(301)，底部设置有与冷却器筋板(5)相配合的空腔(302)，空腔(302)两端为卡脚(303)。3.根据权利要求1或2所述的一种冷却器隔腔密封装置，其特征在于:所述隔腔密封垫(3)采用耐水耐油聚氨酯材料加工而成。【专利摘要】本技术公开了一种冷却器隔腔密封装置，它包括冷却器主体，冷却器主体上设置有冷却器筋板，冷却器主体的底部设置有冷却水管，冷却器筋板的外表面设置有隔腔密封垫，冷却器端盖通过螺栓固定安装在冷却器主体上，隔腔密封垫的上表面与冷却器端盖上边面相接触。通过设计新型隔腔密封垫并安装在冷却器筋板上，再借助冷却器端盖将其压紧，使冷却器主体分割为A、B两个腔，从而达到良好的隔腔密封效果。【IPC分类】F16J15/10, F28F11/00【公开号】CN204630458【申请号】CN201520300854【专利技术人】邓键, 唐敏, 张军, 熊斌, 余凯鹏 【申请人】中国长江电力股份有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月12日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种冷却器隔腔密封装置，它包括冷却器主体（1），冷却器主体（1）上设置有冷却器筋板（5），冷却器主体（1）的底部设置有冷却水管（6），其特征在于：冷却器筋板（5）的外表面设置有隔腔密封垫（3），冷却器端盖（2）通过螺栓（4）固定安装在冷却器主体（1）上，隔腔密封垫（3）的上表面与冷却器端盖（2）上表面相接触。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邓键，唐敏，张军，熊斌，余凯鹏，
申请(专利权)人：中国长江电力股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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