封隔器制造技术

技术编号:12050588 阅读:89 留言:0更新日期:2015-09-13 17:25
本申请公开一种封隔器,包括:中心管,所述中心管的壁上设有透孔;胶筒单元;锥体单元;液缸套;所述中心管与所述液缸套之间顺次设有第一活塞、第一固定件、第二活塞、第二固定件;所述第一活塞位于所述锥体单元下方;所述第一活塞与所述锥体单元之间设有第一锁紧机构;所述第一固定件与所述中心管固定密封连接;所述第一固定件与所述第一活塞之间预置有热膨胀物;所述第二活塞与所述液缸套固定连接;所述第二固定件与所述中心管通过解封销钉连接;所述第二固定件与所述第二活塞之间设有进气空间,所述进气空间与所述透孔相连通;所述第二固定件与所述液缸套之间设有第二锁紧机构。本申请所提供的一种封隔器能够在封隔器坐封时提供足够的坐封力。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及稠油开采领域,尤其涉及一种封隔器
技术介绍
我国稠油资源分布十分广泛,已在12个盆地发现了 70多个重质油田,预计资源量可达300亿吨以上。随着轻质油的可开采储量逐渐减少及石油开采技术的不断提高,稠油开采得到的重视也在不断加强。稠油开采的方式主要是采取措施提高原油流动性、提高油水流度比以增加原油驱替效率,为此人们研发了一系列的稠油降粘技术,主要由蚕稀降粘、热力降粘、化学剂降粘、微生物降粘、超声波降粘、水热催化裂解降粘等。目前,蒸汽吞吐稠油开采技术是热力降粘中的一个重要方式,蒸汽吞吐稠油开采技术是通过先向油井注入一定量的蒸汽,关井一段时间,待蒸汽的热能向油层扩散后,再开井生产的一种开采重油的增产方法。在油田实际生产现场运用蒸汽吞吐稠油开采技术时,注入蒸汽过程中,需要通过封隔器将注气管柱和套管隔开。蒸汽吞吐稠油开采技术通常使用的封隔器为热采封隔器以适应蒸汽所带来井内高温情况。实际油田生产作业中,普遍使用的热采封隔器主要有压力坐封式封隔器、药力膨胀式封隔器等,但是它们均采用单一的坐封方式,使其在坐封时有时无法提供足够的坐封力,造成封隔器和套管密封不严,导致封隔器的封隔效果不理想。
技术实现思路
鉴于现有技术的不足,本申请提供一种封隔器,以能够在封隔器坐封时提供足够的坐封力。为达到上述目的,本申请提供一种封隔器,包括:中心管,其上端连接有上接头,其下端连接有下接头;所述中心管的壁上设有透孔;套设于所述中心管外的胶筒单元;通过第一剪切销钉连接所述中心管的外壁的锥体单元,其位于所述胶筒单元下方;套设在所述中心管外且能沿所述中心管轴向滑动的液缸套,其上端固定连接所述锥体单元,其下端与所述下接头密封接触;所述中心管与所述液缸套之间顺次设有第一活塞、第一固定件、第二活塞、第二固定件;所述第一活塞位于所述锥体单元下方,其与所述中心管及所述液缸套密封接触;所述第一活塞与所述锥体单元之间设有第一锁紧机构,所述第一锁紧机构能够限制所述第一活塞仅能上行;所述第一固定件与所述中心管固定密封连接,其与所述液缸套密封接触;所述第一固定件与所述第一活塞之间预置有热膨胀物;所述热膨胀物能够受热膨胀以推动所述第一活塞;所述第二活塞与所述液缸套固定连接,其与所述中心管及所述液缸套密封接触;所述第二固定件与所述中心管通过解封销钉连接;所述第二固定件与所述第二活塞之间设有进气空间,所述进气空间与所述透孔相连通;所述第二固定件与所述液缸套之间设有第二锁紧机构,所述第二锁紧机构能够限制所述液缸套仅能上行。优选的,所述第一锁紧单元包括位于所述锥体单元上的第一锁紧扣以及连接在所述第一活塞上的第一锁紧管;所述第一锁紧扣与所述第一锁紧管相配合且所述第一锁紧扣能限制所述锁紧管仅能上行。优选的,所述锥体单元包括锥体以及与所述锥体固定连接的锥体座;所述锥体上设有所述第一锁紧扣,其能够压缩所述胶筒单元;所述锥体座通过所述第一剪切销钉连接所述中心管。优选的,所述第二锁紧单元包括位于所述液缸套上的第二锁紧扣以及连接在所述第二固定件上的第二锁紧管;所述第二锁紧扣与第二所述锁紧管相配合且所述第二锁紧管能限制所述第二锁紧扣仅能上行。优选的,所述液缸套包括上液缸套及下液缸套;所述第二活塞连接所述上液缸套的下端及所述下液缸套的上端;所述上液缸套的上端连接所述锥体单元,所述下液缸套的下端与所述下接头密封接触。优选的,所述第二活塞通过第一连接销钉连接所述上液缸套的下端及所述下液缸套的上端,所述上液缸套的上端通过第二连接销钉连接所述锥体单元。优选的,所述第一固定件与所述中心管的外壁通过焊接连接。优选的,所述第一活塞与所述液缸套及所述中心管之间设有密封圈;所述第一固定件与所述液缸套之间设有密封圈;所述第二活塞与所述液缸套及所述中心管之间设有密封圈。优选的,所述密封圈包括聚四氟密封环和/或氟胶圈。优选的,所述第一活塞通过第二剪切销钉连接所述中心管。通过以上描述可以看出,本申请所提供的技术方案通过设有所述第一活塞及所述第二活塞组成的多级活塞结构,并利用注气压力推动结合所述热膨胀物受热膨胀推动,使得封隔器在坐封时能为所述胶筒单元提供两种推力,进而较大程度的加强了所述封隔器在坐封时的坐封力,所以,采用本申请所提供的封隔器能够在封隔器坐封时提供足够的坐封力。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本申请一种实施方式所提供的封隔器结构示意图。【具体实施方式】为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。请参考图1,本申请一种实施方式提供一种封隔器,包括:中心管1,其上端连接有上接头11,其下端连接有下接头12 ;所述中心管I的壁上设有透孔13 ;套设于所述中心管I外的胶筒单元3 ;通过第一剪切销钉43连接所述中心管I的外壁的锥体单元4,其位于所述胶筒单元3下方;套设在所述中心管I外且能沿所述中心管I轴向滑动的液缸套2,其上端固定连接所述锥体单元4,其下端与所述下接头12密封接触;所述中心管I与所述液缸套2之间顺次设有第一活塞5、第一固定件6、第二活塞7、第二固定件8 ;所述第一活塞5位于所述锥体单元4下方,其与所述中心管I及所述液缸套2密封接触;所述第一活塞5与所述锥体单元4之间设有第一锁紧机构,所述第一锁紧机构能够限制所述第一活塞5仅能上行;所述第一固定件6与所述中心管I固定密封连接,其与所述液缸套2密封接触;所述第一固定件6与所述第一活塞5之间预置有热膨胀物61 ;所述热膨胀物61能够受热膨胀以推动所述第一活塞5 ;所述第二活塞7与所述液缸套2固定连接,其与所述中心管I及所述液缸套2密封接触;所述第二固定件8与所述中心管I通过解封销钉81连接;所述第二固定件8与所述第二活塞7之间设有进气空间9,所述进气空间9与所述透孔13相连通;所述第二固定件8与所述液缸套2之间设有第二锁紧机构,所述第二锁紧机构能够限制所述液缸套2仅能上行。使用时,通过油管将本实施方式所提供的封隔器下入到井中的预定位置,然后通过油管注入高温蒸汽。在注气过程中,首先所述高温蒸汽通过所述透孔13进入到所述进气空当前第1页1 2 3 本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种封隔器,其特征在于,包括:中心管,其上端连接有上接头,其下端连接有下接头;所述中心管的壁上设有透孔;套设于所述中心管外的胶筒单元;通过第一剪切销钉连接所述中心管的外壁的锥体单元,其位于所述胶筒单元下方;套设在所述中心管外且能沿所述中心管轴向滑动的液缸套,其上端固定连接所述锥体单元,其下端与所述下接头密封接触;所述中心管与所述液缸套之间顺次设有第一活塞、第一固定件、第二活塞、第二固定件;所述第一活塞位于所述锥体单元下方,其与所述中心管及所述液缸套密封接触;所述第一活塞与所述锥体单元之间设有第一锁紧机构,所述第一锁紧机构能够限制所述第一活塞仅能上行;所述第一固定件与所述中心管固定密封连接,其与所述液缸套密封接触;所述第一固定件与所述第一活塞之间预置有热膨胀物;所述热膨胀物能够受热膨胀以推动所述第一活塞;所述第二活塞与所述液缸套固定连接,其与所述中心管及所述液缸套密封接触;所述第二固定件与所述中心管通过解封销钉连接;所述第二固定件与所述第二活塞之间设有进气空间,所述进气空间与所述透孔相连通;所述第二固定件与所述液缸套之间设有第二锁紧机构,所述第二锁紧机构能够限制所述液缸套仅能上行。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田野吕孝明陈悦张涵淇张建李鹏日孔祥一施玉吕春柳阎岩
申请(专利权)人:中国石油天然气股份有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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