封隔器制造技术

技术编号:13431981 阅读:111 留言:0更新日期:2016-07-30 04:57
本发明专利技术公开了一种封隔器,其中翼板通过翻转的方式对本体与井筒的内表面之间的环状空间进行封闭,所以即便是胶筒需要膨胀较大的尺寸,翼板也能够对其进行两端进行遮盖和支撑,适用于本体与井筒的内表面之间的环状空间较大的场合。同时,由于胶筒能够实现较大尺寸的径向膨胀,因此在本封隔器下放入井筒时,能够保证胶筒与井筒内表面存在较大的间隙,使封隔器更容易下放至井筒中。

Packer

The invention discloses a packer, the wing way by turning the annular space between the inner surface of the body and the shaft are closed, so even if the rubber expansion need larger size, can also carry on the wing plate at both ends of the cover and support between the inner surface of the body and is suitable for shaft the annular space larger occasions. At the same time, the rubber cylinder can realize the radial expansion of larger size, so in the packer down into the shaft, to ensure that there is a big gap of the rubber tube and the inner surface of the wellbore, packer more easily delegated to the wellbore.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用于井筒中的封隔器
技术介绍
在油气开采过程中,需要对井筒进行封堵。封堵时采用封隔器,胶筒套设在管状件上,胶筒随管状件下放置井下需封堵的位置。通过挤压部件对胶筒的两端施压,胶筒受压径向膨胀从而密封结合于井筒内表面,完成坐封,从而实现密封和分隔的目的。在胶筒径向膨胀后,胶筒外径大于挤压部件的外径,挤压部件无法有效支撑胶筒,部分橡胶会从挤压部件和井筒内表面之间流出,导致胶筒容易破裂,同时影响封隔性能。当前,主要利用碗状的防突件包裹胶筒两端来改善上述问题。碗状的防突件随着胶筒膨胀而产生形变,在胶筒密封结合于井筒内表面后,防突件遮盖胶筒两端,从而防止橡胶流出。然而,现有的防突方法,存在胶筒径向膨胀尺寸小,封隔器不易从井筒中取出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种封隔器,其具备能够在径向方向上向外翻转,并封闭挤压环与井筒的内表面之间的环状空间的翼板。翼板对胶筒两端进行支撑,避免橡胶流出。该防突装置不影响胶筒的膨胀尺寸。同时,胶筒可以复原,从而便于将安装有该防突装置的封隔器从井筒中取出。本专利技术的实施例是这样实现的:封隔器,包括管状件、胶筒、防突装置和驱动装置。两个防突装置相对的设置在管状件上,胶筒套设于管状件上并位于两个防突装置之间。防突装置包括环状的本体以及翼板;本体滑动的套设于管状件上;多个翼板设置在本体的一端。驱动装置设置在管状件上,用于对一个防突装置的本体施力使两个防突装置的本体相互靠近;管状件上设置有限位装置,用于与另一个防突装置的本体接触以限制其在驱动装置施加的力的方向上移动。多个翼板能够在径向方向上向外翻转,并在封隔器坐封时遮盖胶筒的端部。在使用时,驱动装置对一个防突装置上的本体施压。两个防突装置相互靠近,并挤压胶筒。胶筒的轴向长度缩短,径向膨胀,直至胶筒的外圆面密封的贴合在井筒的内表面,完成坐封,从而实现密封和分隔的目的。在胶筒膨胀过程中,翼板在径向方向上向外翻转。胶筒径向范围上超过防突装置的本体的部分被翼板阻挡,从而避免在高压下,橡胶从本体与井筒内表面之间流出。由于翼板通过翻转的方式对本体与井筒的内表面之间的环状空间进行封闭,所以即便是胶筒需要膨胀较大的尺寸,翼板也能够对其进行两端进行遮盖和支撑,适用于本体与井筒的内表面之间的环状空间较大的场合。同时,由于胶筒能够实现较大尺寸的径向膨胀,因此在本封隔器下放入井筒时,能够保证胶筒与井筒内表面存在较大的间隙,使封隔器更容易下放至井筒中。现有的利用碗状的防突件进行防突的方法中,在碗状的防突件随胶筒变形后,碗状的防突件无法复原,导致胶筒无法复原。胶筒持续的密封结合于井筒内表面,导致封隔器难以从井筒中取出。本封隔器,在驱动装置的压力消失后,胶筒内部的应力使胶筒具备轴向复原的趋势。在胶筒内部应力的作用下,胶筒的两端推动位于其两端的防突装置相互远离,胶筒的轴向尺寸增大,径向尺寸缩小,胶筒脱离井筒的内表面。如此,使得封隔器容易被从井筒中取出。在本专利技术的一种实施例中,本体包括挤压环和承压环。挤压环和承压环可滑动地套设于管状件上,翼板宽度方向上的一端枢接在挤压环上。驱动装置对一个防突装置的承压环施加指向挤压环的轴向力。翼板的翻转由挤压环和承压环之间的相对运动带动。在本专利技术的一种实施例中,本体还包括限位件和连杆。限位件可轴向滑动地设置于管状件上,限位件位于挤压环和承压环之间。多个连杆和多个翼板绕管状件的轴线均匀布置。连杆的两端分别枢接在翼板的宽度方向上的另一端和承压环上。限位件的两端分别与挤压环和承压环接触时,翼板在径向方向上向外翻转至遮盖封隔器坐封时胶筒的端部的位置。在本专利技术的一种实施例中,驱动装置包括外套筒和伸缩装置。外套筒套设于管状件上,伸缩装置设置在外套筒内表面以及管状件外表面限定的环状空间内,伸缩装置的伸缩端作用于一个防突装置的本体。在本专利技术的一种实施例中,伸缩装置包括空心轴电机、输出轴和滑套。空心轴电机环绕管状件,输出轴为空心的筒状,输出轴套设在管状件上并与空心轴电机连接,滑套套设在输出轴上并与输出轴螺纹连接。外套筒的内表面开设有轴向延伸的滑槽,滑套的外表面设置与滑槽配合的滑块,滑套构成伸缩端。在本专利技术的一种实施例中,驱动装置包括外套筒和压力滑套。外套筒套设于管状件上,外套筒的内表面与管状件的外表面之间形成一端封闭的环状空间。压力滑套可滑动地套设在管状件上,并密封环状空间的开放端。压力滑套的一端作用于一个防突装置的本体。管状件上开设有连通其内部空间与环状空间的注压孔。在本专利技术的一种实施例中,外套筒的内表面设置有卡槽,压力滑套上设置有多个抵压在外套筒的内表面上的卡爪,在封隔器坐封时,卡爪嵌入卡槽内。限位装置包括固定在管状件上的下接头,以及位于下接头内表面和管状件外表面之间并滑动地套设在管状件上的支撑套;支撑套与下接头通过第一剪断销连接,支撑套的一端与另一个防突装置的本体接触。在本专利技术的一种实施例中,压力滑套和外套筒通过第二剪断销连接。在本专利技术的一种实施例中,翼板包括交替设置的内翼板和外翼板,内翼板和外翼板宽度方向上的一端均枢接在挤压环上,内翼板长度方向上的两端搭接在与之相邻的两个外翼板的长度方向上的端部上表面。在本专利技术的一种实施例中,本体还包括设置在挤压环和承压环之间,使挤压环和承压环相互远离的弹性复位件。在本专利技术的一种实施例中,翼板的上表面抵靠在承压环的外周面上,在挤压环和承压环相互靠近时,承压环带动翼板在径向方向上向外翻转。在本专利技术的一种实施例中,翼板与挤压环的枢接位置处,设置有使翼板的上表面抵靠在承压环的外周面上的扭簧。在本专利技术的一种实施例中,本体还包括多个固定在承压环上的推杆,推杆通过开设在翼板上表面的滑动槽与翼板可滑动地连接。滑动槽的中轴线与管状件的轴线相交。在本专利技术的一种实施例中,限位件为套设在管状件上的限位筒。在本专利技术的一种实施例中,弹性复位件为套设于管状件上的弹簧。在本专利技术的一种实施例中,内翼板下表面具有凸出部,凸出部与外翼板的厚度相同。在本专利技术的一种实施例中,限位件包括多个围绕管状件布置的限位条,限位条可滑动地设置在管状件外表面开设的滑槽上。本专利技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果:由于翼板通过翻转的方式对本体与井筒的内表面之间的环状空间进行封闭,所以即便本文档来自技高网...

【技术保护点】
封隔器,其特征在于:包括管状件、胶筒、防突装置和驱动装置;两个所述防突装置相对的设置在所述管状件上,所述胶筒套设于所述管状件上并位于两个所述防突装置之间;所述防突装置包括环状的本体以及翼板;所述本体滑动的套设于所述管状件上;多个所述翼板设置在所述本体的一端;所述驱动装置设置在所述管状件上,用于对一个所述防突装置的本体施力使两个所述防突装置的本体相互靠近;所述管状件上设置有限位装置,用于与另一个所述防突装置的本体接触以限制其在所述驱动装置施加的力的方向上移动;所述多个所述翼板能够在径向方向上向外翻转,并在所述封隔器坐封时遮盖所述胶筒的端部。

【技术特征摘要】
1.封隔器,其特征在于:
包括管状件、胶筒、防突装置和驱动装置;
两个所述防突装置相对的设置在所述管状件上,所述胶筒套设
于所述管状件上并位于两个所述防突装置之间;
所述防突装置包括环状的本体以及翼板;所述本体滑动的套设
于所述管状件上;多个所述翼板设置在所述本体的一端;
所述驱动装置设置在所述管状件上,用于对一个所述防突装置
的本体施力使两个所述防突装置的本体相互靠近;所述管状件上设
置有限位装置,用于与另一个所述防突装置的本体接触以限制其在
所述驱动装置施加的力的方向上移动;
所述多个所述翼板能够在径向方向上向外翻转,并在所述封隔
器坐封时遮盖所述胶筒的端部。
2.根据权利要求1所述的封隔器,其特征在于:
所述本体包括挤压环和承压环;
所述挤压环和所述承压环可滑动地套设于所述管状件上,所述
翼板宽度方向上的一端枢接在所述挤压环上;所述驱动装置对一个
所述防突装置的承压环施加指向所述挤压环的轴向力;所述翼板的
翻转由所述挤压环和所述承压环之间的相对运动带动。
3.根据权利要求2所述的封隔器,其特征在于:
所述本体还包括限位件和连杆;
所述限位件可轴向滑动地设置于所述管状件上,所述限位件位
于所述挤压环和所述承压环之间;多个所述连杆和多个所述翼板绕
所述管状件的轴线均匀布置;所述连杆的两端分别枢接在所述翼板
的宽度方向上的另一端和所述承压环上;
所述限位件的两端分别与所述挤压环和所述承压环接触时,所
述翼板在径向方向上向外翻转至遮盖所述封隔器坐封时所述胶筒的
端部的位置。
4.根据权利要求1所述的封隔器,其特征在于:
所述驱动装置包括外套筒和伸缩装置;
所述外套筒套设于所述管状件上,所述伸缩装置设置在所述外
套筒内表面以及所述管状件外表面限定的环状空间内,所述伸缩装
置的伸缩端作用于一个所述防突装置的本体。
5.根据权利要求4所述的封隔器,其特征在于:
所述伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎伟雷鸿翔袁圣桐罗献科陈检李果林
申请(专利权)人:西南石油大学
类型:发明
国别省市:四川;51

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