节能环保型污水余热回收系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种节能环保型污水余热回收系统，属于污水处理技术领域。主要特点是过滤器由壳体，壳体内的滤筒、紧贴滤筒一侧上方的毛刷，驱动滤筒、毛刷的置于壳体外的电机构成；过滤器与热交换主机的连接管道中接入水泵，水泵后的热交换主机的污水进口管道和污水出口管道跨接管道，该管道中接入自动阀，热交换主机的污水出口管道与清水进口管道间连接管道，该管道中接入自动阀，各电机、自动阀及管道中的智能流量计分别接控制系统，本实用新型专利技术大大提高了热交换效率，回收效率高达90%，长时间使用不堵塞、不沾粘，经济效益十分可观。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能环保型污水余热回收系统，适用于纺织印染、造纸、化工、制药、食品等行业的污水余热回收，属于污水处理

技术介绍
在纺织印染、造纸、化工、制药、食品等行业生产过程中，都需要用到大量的热水来作清洗之用，尤其纺织印染行业耗用热水更厉害，据初步统计，一个小型印染厂家每天耗用热水约800吨，稍大一点的印染厂每天耗用热水约2000吨，这些热水清洗产品之后变成带有大量余热的污水直接排放到污水池里面去了，伴随着国家对环保事业能源二次利用的重视及关注，特别是近几年来，能源价格节节攀高，与日俱增，如何节能降耗及能源二次利用，实现可持续发展摆上了每个企业的议事日程，如何从污水中提取利润，从污水中挖掘利润，降低成本，参与到国内竞争中去，是每个企业都必须考虑的问题，但现在市场上使用的污水余热回收设备存在以下几大缺陷:1)热交换效率低约50-60%，易结垢堵塞；2)缺少高精度过滤系统；3)智能化程度较低。本技术的目的是提供一种节能环保型污水余热回收系统，解决现有污水余热回收设备存在的以上几大缺陷，通过本技术克服上述缺陷，保证在各种工作环境中能高效率地正常运行。本技术的目的是通过以下技术方案实现的，一种节能环保型污水余热回收系统，包括过滤器、热交换主机、相关的连接管道和控制系统，其特征是，所述的过滤器由壳体，壳体内的滤筒、紧贴滤筒一侧上方的毛刷，驱动滤筒、毛刷的置于壳体外的电机构成；过滤器与热交换主机的连接管道中接入水泵，水泵后的热交换主机的污水进口管道和污水出口管道跨接管道，该管道中接入自动阀，热交换主机的污水出口管道与清水进口管道间连接管道，该管道中接入自动阀，热交换主机内的板面呈波浪式结构，各电机、自动阀及管道中的智能流量计分别接控制系统。所述壳体中滤筒一端与壳体间具有隔断板，隔断板与壳体相应壁间形成过滤后的污水存储区，隔断板上具有出水孔。所述滤筒固定在转轴上，转轴的一端穿过壳体连接电机，滤筒右端面上有四根小轴沿滤筒圆周分布固定，四个小轴承分别套置在四根小轴上，四个轴承沿焊接在出水孔中的管子外圆周上转动。所述滤筒固定在转轴上，转轴的一端穿过壳体连接电机。所述毛刷固定在转轴上，转轴的两端置于与壳体固定的轴承内，转轴的一端穿过壳体连接电机。所述热交换主机内的板面具有涂覆层。所述热交换主机的清水进口管道中接入智能流量计。本技术第一大大提高了热交换效率，回收效率高达90%。第二是长时间使用不堵塞、不沾粘，本技术经济效益核算:以一个小型印染企业为例，假如该小型印染企业每天耗用热水800吨，排放的热污水约55°C，冷清水约15°C (取四季平均温度)，通过本技术所述系统后，冷清水升温至45°C，即温度为30°C。根据国家标准，I吨蒸汽含有热量为600000大卡，按现行市场蒸汽价格约120元/吨计算。根据蒸汽费用=日用水量X温差 X 1000 + 600000 X 蒸汽平均价=800 X 30 X 1000 + 600000 X 120=4800 元 / 天。假设因储存，输送等环节损耗掉20 %，实际日节约蒸汽费用=4800 X (1-20 % )=3840元/天，假设每年生产300天，则年节约蒸汽费用3840X300=1152000=115.20万元。以上数据看出经济效益十分可观，值得推广。【附图说明】图1为本技术结构框图；图中，I过滤器，1-1电机，1-2电机，1-3污水进口，1-4滤筒，1-5毛刷，1-6污水出口，2热交换主机，3毛絮斗，4水泵，5自动阀，6手动阀，7流量计，8自动阀，9自动阀，10自动阀。【具体实施方式】结合附图和实施例进一步说明本技术，如图1所示，本技术由过滤器1、热交换主机2和控制系统构成；所述的过滤器I由壳体，壳体内的滤筒1-4、紧贴滤筒1-4上方的毛刷1-5，驱动滤筒1-4、毛刷1-5的壳体外的电机1-1、1_2构成；过滤器I与热交换主机2的连接管道中接入水泵4。滤筒1-4固定在转轴上，转轴的一端穿过壳体连接电机1-2。滤筒1-4的右侧上下有轴承，目的是减小阻力，从而使电机功率减少，更加节能。毛刷1-5固定在转轴上，转轴的两端置于与壳体固定的轴承内，转轴的一端穿过壳体连接电机1-1。I)过滤器，本技术中的过滤器I为开放式超细转鼓型结构，本技术在剖析了现有在用的各种过滤器优点和缺点的基础上取其优点，并结合多年过滤器的基础上设计了一种开放式笼式结构滤筒1-4，滤筒1-4内的水向机外采用泵抽吸，滤筒1-4内液位自动下降，这样滤筒1-4内外就产生了液位差，筒外的水就通过高精度耐腐的精细滤网向里流动，因滤筒1-4是以一定速度在旋转的，水在渗透过程中遭到滤筒1-4的垂直切割，加之是开放式结构，渗透压适中，促使水中的纤维杂质附着在滤筒1-4表面上。在滤筒1-4上方一侧装有一支与滤筒1-4作相对转动的毛刷1-5，使滤筒1-4上的杂质通过离心力和毛刷1-5的弹力作用，把附着在滤筒1-4上的纤维杂质顺畅地剥离开滤筒1-4，剥离的纤维杂质因重力作用，落在具有一定倾斜角的淌板上，垃圾通过淌板再顺利地滑动到毛絮斗3里。2)热交换主机，现有市场热交换主机有管式结构和板式结构两种，这两种热交换主机都有它的优缺点，原来板式交换效率高，但易堵塞，管式热交换效率低，假如其中有一根管被腐蚀，则全机就报废，报废机率高。本技术吸取了两者优点，克服了其缺点。本技术改变原内部“人”字形流道角度，使流体在其中流过时很通畅，流阻小，板面经过一种特殊涂覆处理，不结垢，同时作原人字形“凹” “凸”程度作了修正，使流体在流过其内部时形成较大的翻滚的涌浪，这样既大大提高了热交换的雷诺系数，也对板片自身形成了一种自清洗功能，不留死角。3)控制系统随着国内人口红利的优势逐渐消除，尽可能减少用工是每个企业必须考虑的头等大事，系统大大提高了智能化，本系统智能化程度高，能实现定时自动反冲洗，能自行根据液位高低启东和停止，无需专人操作。本技术中控制系统的模块采用FBS-4A2D、FBS-6RTD、FBS-40MA。【主权项】1.一种节能环保型污水余热回收系统，包括过滤器、热交换主机、相关的连接管道和控制系统，其特征是，所述的过滤器由壳体，壳体内的滤筒、紧贴滤筒一侧上方的毛刷，驱动滤筒、毛刷的置于壳体外的电机构成；过滤器与热交换主机的连接管道中接入水泵，水泵后的热交换主机的污水进口管道和污水出口管道跨接管道，该管道中接入自动阀，热交换主机的污水出口管道与清水进口管道间连接管道，该管道中接入自动阀，热交换主机内的板面呈波浪式结构，各电机、自动阀及管道中的智能流量计分别接控制系统。2.根据权利要求1所述的节能环保型污水余热回收系统，其特征是，所述壳体中滤筒一端与壳体间具有隔断板，隔断板与壳体相应壁间形成过滤后的污水存储区，隔断板上具有出水孔。3.根据权利要求1所述的节能环保型污水余热回收系统，其特征是，所述滤筒固定在转轴上，转轴的一端穿过壳体连接电机，滤筒右端面上有四根小轴沿滤筒圆周分布固定，四个小轴承分别套置在四根小轴上，四个轴承沿焊接在出水孔中的管子外圆周上转动。4.根据权利要求1所述的节能环保型污水余热回收系统，其特征是，所述毛刷固定在转轴上，转轴的两端置于与壳体固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能环保型污水余热回收系统，包括过滤器、热交换主机、相关的连接管道和控制系统，其特征是，所述的过滤器由壳体，壳体内的滤筒、紧贴滤筒一侧上方的毛刷，驱动滤筒、毛刷的置于壳体外的电机构成；过滤器与热交换主机的连接管道中接入水泵，水泵后的热交换主机的污水进口管道和污水出口管道跨接管道，该管道中接入自动阀，热交换主机的污水出口管道与清水进口管道间连接管道，该管道中接入自动阀，热交换主机内的板面呈波浪式结构，各电机、自动阀及管道中的智能流量计分别接控制系统。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：戴家兴，李凌云，
申请(专利权)人：扬州瑞金机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32