【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜。
技术介绍
反应釜广泛运用于食品、医药、化工等领域，由于反应釜的釜体直径大，而搅拌轴相对较小，容易导致物料混合不均匀，影响产品质量，特别是釜体侧壁和釜体底端的物料更易出现混合不均匀的问题。
技术实现思路
本技术的目的提供一种反应釜，解决了现有技术反应釜混合不均匀的问题。本技术是这样实现的，它包括釜体、横切面为弧形的条形板、搅拌轴、叶片一、叶片二，其特征在于:釜体的内壁竖直固定连有若干块横切面为弧形的条形板，所述搅拌轴靠近釜体上端位置连有可以向下产生风力的叶片一，所述搅拌轴靠近釜体底端位置连有可以向上产生风力的叶片二，所述叶片二离釜体底端距离为5-15cm。所述叶片一的叶片与水平面的倾斜角度小于叶片二与水平面的倾斜角度，叶片二与水平面的倾斜角度为5-10度，叶片一与水平面的倾斜角度为2-5度。采用横切面为弧形的条形板可以使得靠近侧壁的物料产生局部涡流，便于物料混合均匀，同时横切面为弧形使得条形板与釜体的连接处没有“死角”，在条形板与釜体的连接处不会积留物料，便于物料在混合时，平顺的从条形板上滑过。所述叶片二和叶片一类似台式电风扇的叶片，在转动时可以产生单一方向的风力，叶片二产生向上的风力，这样可以防止物料沉在釜体底端；叶片二产生向下的风力，一可以防止物料产生的灰尘大量挥发，二可以使物料能很好的形成上下内循环，加快搅拌。不同角度的两块叶片可以形成一个风力差，进一步提升搅拌效果。本技术的技术效果是:通过改变釜体内的结构，达到最大提升搅拌效果，提高产品质量。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术条形板的结构示意图。在图中...
【技术保护点】
一种反应釜，它包括釜体、横切面为弧形的条形板、搅拌轴、叶片一、叶片二，其特征在于：釜体的内壁竖直固定连有若干块横切面为弧形的条形板，所述搅拌轴靠近釜体上端位置连有可以向下产生风力的叶片一，所述搅拌轴靠近釜体底端位置连有可以向上产生风力的叶片二，所述叶片二离釜体底端距离为5‑15cm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王益明，王小菊，王裕，王杰，曾林，魏壮，
申请(专利权)人：江西鸿远制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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