本实用新型专利技术公开一种用于高固含物料搅拌的反应釜，包括釜体、搅拌轴、搅拌桨叶和动力组件，动力组件连接在搅拌轴的上端，搅拌桨叶连接在搅拌轴的下部，搅拌轴的下部连同搅拌桨叶伸入釜体内，其中，搅拌轴的下端连接于釜体的下壁。本实用新型专利技术的用于高固含物料搅拌的反应釜的搅拌轴上端通过减速器与电机相连，电机提供转动动力，搅拌轴的下端与釜体壁连接，搅拌轴的水平径向得到固定，在大功率电机工作条件下，不会出现因物料黏度太大而出现搅拌轴弯曲的情况。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种反应釜，具体的说，是涉及一种用于高粘度、高固含量物料搅拌的反应釜。
技术介绍
反应釜是分子筛生产过程中必不可少的反应容器。分子筛的化工生产过程中，反应物料的固含量通常在10?20%，固含量是反应物料中固体重量占总物料的重量比例，当反应物料的固含量大于50%时，水的比例大大减少，物料体系粘稠，搅拌阻力急剧增大，同时伴随反应的进行，会有大量固体物料生成，整体物料的粘度越来越大。常规的反应釜用于固含量在50 %的反应体系，搅拌系统因阻力过大而无法使用。公开号为CN102872754A的中国专利技术专利申请公开了一种反应釜，如图1所示，包括进料管1、电动机2、釜体3、搅拌器4、排污管5和出料管6，进料管I和电动机2位于釜体3的顶部，搅拌器4的一端安装在釜体3内，另一端连接在电动机2上，排污管5和出料管6位于釜体3的底部，釜体3的内壁设有紊流板7。公开号为CN103446984A的中国专利技术专利申请公开了一种反应釜，如图2所示，反应藎包括反应Il本体，反应Il本体包括上部U、中间筒状部12和下部13。反应Il本体的顶端设置有变频电机14，反应釜本体的内部设置有搅拌轴15，搅拌轴15上设置有多个搅拌叶17，变频电机14的输出轴与搅拌轴15上端相连接，中间筒状部12的内壁上沿圆周方向设置有多个挡流板16。上述的反应釜的技术方案中均存在当大量固体物料生成时，搅拌轴可能出现径向偏移的情况，从而增加了搅拌电机负荷，严重时会出现桨叶与釜体壁摩擦的情况，影响了生产效率，增加了安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的是解决现有的反应釜于大量固体物料生成时产生的搅拌轴出现径向偏移的问题，提供一种针对高固含物料体系的搅拌稳定且搅拌效果好的反应釜。为了实现上述目的，本技术的用于高固含物料搅拌的反应釜，包括釜体、搅拌轴、搅拌桨叶和动力组件，所述动力组件连接在所述搅拌轴的上端，所述搅拌桨叶连接在所述搅拌轴的下部，所述搅拌轴的下部连同所述搅拌桨叶伸入所述釜体内，其中，所述搅拌轴的下端连接于所述釜体的下壁。上述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其中，还包括轴套，所述搅拌轴的下端通过所述轴套连接在所述釜体的下壁。上述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其中，所述轴套的下部安装有轴套法兰。上述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其中，所述釜体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖通过法兰相连接。上述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其中，所述釜体还包括夹套，所述夹套设置于所述下盖的外壁，所述夹套内设置有加热介质。上述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其中，所述上盖具有进料口。上述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其中，所述下盖具有出料口。上述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其中，所述动力组件包括减速器和电机，所述搅拌轴、所述减速器和所述电机依次连接。上述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其中，所述釜体还包括支架，所述支架设置于所述上盖上，所述减速器和所述电机安装于所述支架上，所述搅拌轴穿过所述上盖伸入所述上盖和所述下盖形成的反应空间内，所述搅拌轴的下端连接于所述下盖的下壁。本技术的有益功效在于，搅拌轴上端通过减速器与电机相连，电机提供转动动力，搅拌轴的下端与釜体壁连接，搅拌轴的水平径向得到固定，在大功率电机工作条件下，不会出现因物料黏度太大而出现搅拌轴弯曲的情况。以下结合附图和具体实施例对本技术进行详细描述，但不作为对本技术的限定。【附图说明】图1和图2为现有技术的反应釜的结构示意图；图3为本技术的用于高固含物料搅拌的反应釜的结构示意图。其中，现有技术中附图标记I 进料管2 电动机3 釜体4 搅拌器5 排污管6 出料管7 紊流板11 上部12中间筒状部13 下部14变频电机15搅拌轴16挡流板17搅拌叶本专利中附图标记100 釜体110 上盖111 进料口120 下盖121 出料口130 法兰140 支架150 夹套200搅拌轴300搅拌桨叶400动力组件410减速器420 电机500 轴套600轴套法兰【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术技术方案进行详细的描述，以更进一步了解本技术的目的、方案及功效，但并非作为本技术所附权利要求保护范围的限制。参阅附图3，本技术的用于高固含物料搅拌的反应釜，具体包括釜体100、搅拌轴200、搅拌桨叶300和动力组件400，动力组件400连接在搅拌轴200的上端，搅拌桨叶300连接在搅拌轴200的下部，搅拌轴200的下部连同搅拌桨叶300伸入釜体100内，且搅拌轴200连接有搅拌桨叶300的一端，即搅拌轴200的下端连接于釜体100的底壁，使搅拌轴200的下端的水平径向得以固定。即使大量固体物料生成时出现物料黏度太大的情况，也不会发生搅拌轴200弯曲受力过大而变形的问题。其中，还包括轴套500，搅拌轴200的下端通过轴套500连接在釜体100的底壁上，避免了搅拌轴200旋转时对釜体100的磨损。轴套500的下部安装有轴套法兰600，方便对轴套500的维修以及必要时更换部件。具体地，如图3所示，釜体100包括上盖110、下盖120和法兰130，上盖110和下盖120通过法兰130相连接。上盖110和下盖120通过法兰130连接后形成一用于承装物料的反应空间，搅拌轴200的一部分连同搅拌桨叶300置于该反应空间。动力组件400包括减速器410和电机420，搅拌轴200、减速器410和电机420依次连接。釜体100还包括支架140，支架140设置于上盖110上，减速器410和电机420安装于支架140上，搅拌轴200的下部穿过上盖110伸入釜体110内，即伸入反应空间，且下端固定于下盖120的底壁上。釜体100还包括夹套150，夹套150设置于下盖120的外壁，夹套150内设置有加热介质，实现对釜体100内部物料的温度控制。上盖110的上部侧面具有供物料进入反应空间的进料口 111，下盖120的底部侧面具有供物料排出反应空间的出料口 121。当然，本技术还可有其它多种实施例，在不背离本技术精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本技术作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。【主权项】1.一种用于高固含物料搅拌的反应釜，包括釜体、搅拌轴、搅拌桨叶和动力组件，所述动力组件连接在所述搅拌轴的上端，所述搅拌桨叶连接在所述搅拌轴的下部，所述搅拌轴的下部连同所述搅拌桨叶伸入所述釜体内，其特征在于，所述搅拌轴的下端连接于所述釜体的下壁。2.根据权利要求1所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，还包括轴套，所述搅拌轴的下端通过所述轴套连接在所述釜体的下壁。3.根据权利要求2所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，所述轴套的下部安装有轴套法兰。4.根据权利要求1所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，所述釜体包括上盖和下盖，所述上盖和所述下盖通过法兰相连接。5.根据权利要求4所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，所述釜体还包括夹套，所述夹套设置于所述下盖的外壁，所述夹套内设置有加热介质。6.根据权利要求4所述的用于高固含物料搅拌的反应釜，其特征在于，所述上盖具有进料口。7.根据权利要求本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于高固含物料搅拌的反应釜，包括釜体、搅拌轴、搅拌桨叶和动力组件，所述动力组件连接在所述搅拌轴的上端，所述搅拌桨叶连接在所述搅拌轴的下部，所述搅拌轴的下部连同所述搅拌桨叶伸入所述釜体内，其特征在于，所述搅拌轴的下端连接于所述釜体的下壁。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王晓化，崔岩，沈宜泓，庞新梅，李发永，王骞，李兆飞，罗琛，郭成玉，阎立军，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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