本实用新型专利技术提供一种可调节涡式盘管设备，包括脚座，底架，调速电机，主控制箱，支撑架，主动轮，传动皮带，被动轮，绕管转盘，外壁护翼，中心轴，耐磨皮垫，可调节丝杠轴，锁紧螺母和轴承，所述的脚座安装在底架下部的四角；所述的调速电机安装在底架左侧的上部；所述的主控制箱安装在支撑架的上部；所述的主动轮安装在调速电机的下端；所述的被动轮通过传动皮带连接主动轮。本实用新型专利技术通过变频器，调速电机，套筒，伸缩管，可调节丝杠轴和外壁护翼的设置，有利于根据生产速度来控制缠绕速度，灵活控制盘管的长度，通过拉伸来调节长短，适应各种需要，使得盘绕量更大，进而满足不同盘管生产的需要，降低成本，操作方便，提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于盘管设备
，尤其涉及一种可调节涡式盘管设备。
技术介绍
目前，业内所用的盘管设备价格昂贵，一般每台价格在4一5万元之间而且不能满足各类型号PE管的盘绕，对其盘绕的量也有一定的限制，可调节性能不是很好，在生产的过程中多有不便。因此，专利技术一种可调节涡式盘管设备显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种可调节涡式盘管设备，以解决现有的盘管设备存在着盘绕管量有一定限制，可调节性能不是很好，在生产的过程中多有不便的问题。一种可调节涡式盘管设备，包括脚座，底架，调速电机，主控制箱，支撑架，主动轮，传动皮带，被动轮，绕管转盘，外壁护翼，中心轴，耐磨皮垫，可调节丝杠轴，锁紧螺母和轴承，所述的脚座安装在底架下部的四角；所述的调速电机安装在底架左侧的上部；所述的主控制箱安装在支撑架的上部；所述的主动轮安装在调速电机的下端；所述的被动轮通过传动皮带连接主动轮；所述的被动轮安装在可调节丝杠轴的下端；所述的绕管转盘安装在中心轴上；所述的外壁护翼均匀安装在绕管转盘的周围；所述的中心轴通过锁紧螺母安装固定在可调节丝杠轴的上部；所述的耐磨皮垫安装在绕管转盘的下部；所述的可调节丝杠轴通过轴承安装在底架的右部。所述的主控制箱包括指示灯，变频器，调速旋钮和电源开关，所述的指示灯设置在变频器的上部；所述的调速旋钮设置在变频器的右侧；所述的电源开关设置在调速旋钮的右侧。所述的绕管转盘包括轮盘，套筒，固定扣，固定管，伸缩管和安装孔，所述的套筒均匀设置在轮盘的周围；所述的固定管安装在轮盘外侧的周围；所述的伸缩管通过固定扣连接固定管；所述的安装孔设置在轮盘的中心位置。所述的变频器具体采用三相380V通用变频器，通过与调速旋钮和调速电机的配合，有利于根据管子的生产速度来控制缠绕速度，进而节省提高工作效率，降低生产成本。所述的套筒具体采用6个内径为1.5cm至3cm的圆孔，通过与外壁护翼的配合，有利于外壁护翼正面放着则起到保护管子不外绕，反过来放可以增加直径，使得盘绕量更大，进而可以满足不同的需要，即降低了成本又方便了操作。所述的伸缩管具体采用内径为Icm至3cm的不锈钢圆管，通过与固定管和固定扣的配合安装，有利于通过伸缩来调节长短，适应不同生产工艺的各种需要。所述的可调节丝杠轴具体采用反丝螺纹，通过与锁紧螺母和中心轴的配合安装，有利于通过螺纹的进退来控制长度，进而提高工作效率。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果:本技术通过变频器，调速电机，套筒，伸缩管，可调节丝杠轴和外壁护翼的设置，有利于根据生产速度来控制缠绕速度，灵活控制盘管的长度，通过拉伸来调节长短，适应各种需要，使得盘绕量更大，进而满足不同盘管生产的需要，降低成本，操作方便，提高工作效率。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的主控制箱结构示意图。图3是本技术的绕管转盘结构示意图。【具体实施方式】以下结合附图对本技术做进一步描述:图中:1-脚座，2-底架，3-调速电机，4-主控制箱，41-指示灯，42-变频器，43-调速旋钮，44-电源开关，5-支撑架，6-主动轮，7-传动皮带，8-被动轮，9-绕管转盘，91-轮盘，92-套筒，93-固定扣，94-固定管，95-伸缩管，96-安装孔，10-外壁护翼，11-中心轴，12-耐磨皮垫，13-可调节丝杠轴，14-锁紧螺母，15-轴承。实施例:如附图1至附图3所示本技术提供一种可调节涡式盘管设备，包括脚座1，底架2，调速电机3，主控制箱4，支撑架5，主动轮6，传动皮带7，被动轮8，绕管转盘9，外壁护翼10，中心轴11，耐磨皮垫12，可调节丝杠轴13，锁紧螺母14和轴承15，所述的脚座I安装在底架2下部的四角；所述的调速电机3安装在底架2左侧的上部；所述的主控制箱4安装在支撑架5的上部；所述的主动轮6安装在调速电机3的下端；所述的被动轮8通过传动皮带7连接主动轮6 ;所述的被动轮8安装在可调节丝杠轴13的下端；所述的绕管转盘9安装在中心轴11上；所述的外壁护翼10均匀安装在绕管转盘9的周围；所述的中心轴11通过锁紧螺母14安装固定在可调节丝杠轴13的上部；所述的耐磨皮垫12安装在绕管转盘9的下部；所述的可调节丝杠轴13通过轴承15安装在底架2的右部。所述的主控制箱4包括指示灯41，变频器42，调速旋钮43和电源开关44，所述的指示灯41设置在变频器42的上部；所述的调速旋钮43设置在变频器42的右侧；所述的电源开关44设置在调速旋钮43的右侧。所述的绕管转盘9包括轮盘91，套筒92，固定扣93，固定管94，伸缩管95和安装孔96，所述的套筒92均匀设置在轮盘91的周围；所述的固定管94安装在轮盘91外侧的周围；所述的伸缩管95通过固定扣93连接固定管94 ;所述的安装孔96设置在轮盘91的中心位置。所述的变频器42具体采用三相380V通用变频器，通过与调速旋钮43和调速电机3的配合，有利于根据管子的生产速度来控制缠绕速度，进而节省提高工作效率，降低生产成本。所述的套筒92具体采用6个内径为1.5cm至3cm的圆孔，通过与外壁护翼10的配合，有利于外壁护翼10正面放着起到保护管子不外绕，反过来放可以增加直径，使得盘绕量更大，进而可以满足不同的需要，即降低了成本又方便了操作。所述的伸缩管95具体采用内径为Icm至3cm的不锈钢圆管，通过与固定管94和固定扣93的配合安装，有利于通过伸缩来调节长短，适应不同生产工艺的各种需要。所述的可调节丝杠轴13具体采用反丝螺纹，通过与锁紧螺母14和中心轴11的配合安装，有利于通过螺纹的进退来控制长度，进而提高工作效率。工作原理本技术是这样来实现的，本技术通过主控制箱4的变频器42和调速旋钮43来控制调速电机3的运行速度，调速电机3的主动轮6通过传动皮带7带动安装在可调节丝杠轴13下端的被动轮8，中心轴11通过锁紧螺母14安装在可调节丝杠轴13的上部，绕管转盘9通过安装孔96安装在中心轴11上，进而满足各类型号PE管的盘绕。利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。【主权项】1.一种可调节涡式盘管设备，其特征在于，该可调节涡式盘管设备包括脚座(1)，底架(2)，调速电机(3)，主控制箱(4)，支撑架(5)，主动轮(6)，传动皮带(7)，被动轮(8)，绕管转盘(9)，外壁护翼(10)，中心轴(11)，耐磨皮垫(12)，可调节丝杠轴(13)，锁紧螺母(14)和轴承(15)，所述的脚座(I)安装在底架(2)下部的四角；所述的调速电机(3)安装在底架(2)左侧的上部；所述的主控制箱(4)安装在支撑架(5)的上部；所述的主动轮(6)安装在调速电机(3)的下端；所述的被动轮(8)通过传动皮带(7)连接主动轮(6);所述的被动轮(8)安装在可调节丝杠轴(13)的下端；所述的绕管转盘(9)安装在中心轴(11)上；所述的外壁护翼(10)均匀安装在绕管转盘(9)的周围；所述的中心轴(11)通过锁紧螺母(14)安装固定在可调节丝杠轴(13)的上部；所述的耐磨皮垫(12)安装在绕管转盘(9)的下部；所述的可调节丝杠轴本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可调节涡式盘管设备，其特征在于，该可调节涡式盘管设备包括脚座（1），底架（2），调速电机（3），主控制箱（4），支撑架（5），主动轮（6），传动皮带（7），被动轮（8），绕管转盘（9），外壁护翼（10），中心轴（11），耐磨皮垫（12），可调节丝杠轴（13），锁紧螺母（14）和轴承（15），所述的脚座（1）安装在底架（2）下部的四角；所述的调速电机（3）安装在底架（2）左侧的上部；所述的主控制箱（4）安装在支撑架（5）的上部；所述的主动轮（6）安装在调速电机（3）的下端；所述的被动轮（8）通过传动皮带（7）连接主动轮（6）；所述的被动轮（8）安装在可调节丝杠轴（13）的下端；所述的绕管转盘（9）安装在中心轴（11）上；所述的外壁护翼（10）均匀安装在绕管转盘（9）的周围；所述的中心轴（11）通过锁紧螺母（14）安装固定在可调节丝杠轴（13）的上部；所述的耐磨皮垫（12）安装在绕管转盘（9）的下部；所述的可调节丝杠轴（13）通过轴承（15）安装在底架（2）的右部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王海田，
申请(专利权)人：山东中鲁管业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。