【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种油罐,尤其是一种采用内置纱布层的方式防止气泡产生的油罐,属于油罐
技术介绍
目前,常规的油罐为减轻其重量、增加其耐磨性能、延长其寿命,多采用内外双层结构,且越来越多的企业在生产油罐时内外双层均采用玻璃钢材质,在实际生产的过程中,会在内层上铺设内衬层和导电层,常规的直接铺设方式使得多层铺设过程中会产生气泡,从而影响其质量。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足,提供一种能够有效减少气泡产生的内置纱布层的无气泡式油罐。本技术的目的是这样实现的:一种内置纱布层的无气泡式油罐,所述油罐包含有罐体,所述罐体包含有外壳体、以及套装于外壳体中的内壳体,所述外壳体和内壳体之间构成间隙层,所述内壳体的内壁上设置有第一内衬层,所述第一内衬层上设置有纱布层,所述纱布层上设置有第二内衬层,所述第二内衬层上设置有导电层。本技术一种内置纱布层的无气泡式油罐,起加强筋作用的支撑圈位于内壳体中,且支撑圈通过短切毡糊与导电层粘结在一起。本技术一种内置纱布层的无气泡式油罐,上述导电层为柔性导电层。本技术一种内置纱布层的无气泡式油罐,上述导电层的材质为304不锈钢材质。与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过在两层内衬层中加入纱布层,从而有助于将内衬层在铺设过程中产生的气泡因挤压作用而赶走,保证了产品的质量。【附图说明】图1为本技术一种内置纱布层的无气泡式油罐的结构示意图。图2为本技术一种内置纱布层的无气泡式油罐的局部结构示意图。其中:罐体1、外壳体1.1、内壳体1.2、间隙层1.3 ;第一内衬层2.1、第二内衬层2.2、纱布层2.3 ;导电层3; ...
【技术保护点】
一种内置纱布层的无气泡式油罐,所述油罐包含有罐体(1),所述罐体(1)包含有外壳体(1.1)、以及套装于外壳体(1.1)中的内壳体(1.2),所述外壳体(1.1)和内壳体(1.2)之间构成间隙层(1.3),其特征在于:所述内壳体(1.2)的内壁上设置有第一内衬层(2.1),所述第一内衬层(2.1)上设置有纱布层(2.3),所述纱布层(2.3)上设置有第二内衬层(2.2),所述第二内衬层(2.2)上设置有导电层(3)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周振华,朱明国,徐兴宝,黄瑞娟,袁君伟,
申请(专利权)人:江阴市富仁高科股份有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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