本实用新型专利技术公开了一种真空镀膜机顶板冲压模具，它包含顶板下模(1)，该顶板下模(1)的中部向内铣出顶板型腔(2)，该顶板型腔(2)的两侧镜像安装有导杆(3)，所述顶板下模(1)的底部中心处向下垂直铣出限位槽(4)，该限位槽(4)内设有与其插接配合的挡块(5)，所述挡块(5)的底部向下延伸出一根与其同心的限位推杆(6)，该挡块(5)的下端穿过限位槽(4)延伸到定位孔(7)中，所述的定位孔(7)设置在限位槽(4)的下方。本实用新型专利技术结构简单，使用方便，在冲压模拔出后能够将真空镀膜机顶板自动推出型腔，从而有效的提高了整体工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具加工制造领域，具体涉及一种真空镀膜机顶板冲压模具。
技术介绍
在冲压深度较高，尤其是上下等宽的真空镀膜机顶板时，常常会出现冲模拔出后由于真空镀膜机顶板和型腔贴合过度紧密而导致的顶板无法拔出的现象，为了解决这一现象通常的办法是在型腔中开设有与外面相通的透气孔，这种办法虽然能够在一定的程度上满足日常的起模需要，但是自动化程度较低，且在一定的程度上降低了整体的工作效率。
技术实现思路
本技术目的是提供一种真空镀膜机顶板冲压模具，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的冋题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含顶板下模1，该顶板下模I的中部向内铣出顶板型腔2，该顶板型腔2的两侧镜像安装有导杆3，所述顶板下模I的底部中心处向下垂直铣出限位槽4，该限位槽4内设有与其插接配合的挡块5，所述挡块5的底部向下延伸出一根与其同心的限位推杆6，该挡块5的下端穿过限位槽4延伸到定位孔7中，所述的定位孔7设置在限位槽4的下方，所述限位推杆6的底部附近向外延伸出一圈止挡块8，该止挡块8的外径与定位孔7的内径间隙活塞配合，所述的限位推杆6上套接有一圈复位弹簧9，该复位弹簧9的上端顶在挡块5的下面，其下端顶在限位槽4内。所述的限位槽4整体为圆锥形结构。所述的挡块5整体为贴合限位槽4内壁的圆锥形结构。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:结构简单，使用方便，在不影响其原有使用功能的前提下，通过在顶板下模的底面上设有一根弹性推杆的办法，在冲压模拔出后能够将真空镀膜机顶板自动推出型腔，从而有效的提高了整体工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本技术的结构示意图；其中:1.顶板下模;2.顶板型腔;3.导杆;4.限位槽;5.挡块;6.限位推杆;7.定位孔;8.止挡块；9.复位弹簧。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含顶板下模1，该顶板下模I的中部向内铣出顶板型腔2，该顶板型腔2的两侧镜像安装有导杆3，所述顶板下模I的底部中心处向下垂直铣出限位槽4，该限位槽4内设有与其插接配合的挡块5，所述挡块5的底部向下延伸出一根与其同心的限位推杆6，该挡块5的下端穿过限位槽4延伸到定位孔7中，所述的定位孔7设置在限位槽4的下方，所述限位推杆6的底部附近向外延伸出一圈止挡块8，该止挡块8的外径与定位孔7的内径间隙活塞配合，所述的限位推杆6上套接有一圈复位弹簧9，该复位弹簧9的上端顶在挡块5的下面，其下端顶在限位槽4内。所述的限位槽4整体为圆锥形结构。所述的挡块5整体为贴合限位槽4内壁的圆锥形结构。由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，使用方便，在不影响其原有使用功能的前提下，通过在顶板下模的底面上设有一根弹性推杆的办法，在冲压模拔出后能够将真空镀膜机顶板自动推出型腔，从而有效的提高了整体工作效率。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种真空镀膜机顶板冲压模具，其特征在于它包含顶板下模(I)，该顶板下模(I)的中部向内铣出顶板型腔(2)，该顶板型腔(2)的两侧镜像安装有导杆(3)，所述顶板下模(I)的底部中心处向下垂直铣出限位槽(4)，该限位槽(4)内设有与其插接配合的挡块(5)，所述挡块(5)的底部向下延伸出一根与其同心的限位推杆(6)，该挡块(5)的下端穿过限位槽(4)延伸到定位孔(7)中，所述的定位孔(7)设置在限位槽(4)的下方，所述限位推杆(6)的底部附近向外延伸出一圈止挡块(8)，该止挡块(8)的外径与定位孔(7)的内径间隙活塞配合，所述的限位推杆(6)上套接有一圈复位弹簧(9)，该复位弹簧(9)的上端顶在挡块(5)的下面，其下端顶在限位槽(4)内。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机顶板冲压模具，其特征在于所述的限位槽(4)整体为圆锥形结构。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机顶板冲压模具，其特征在于所述的挡块(5)整体为贴合限位槽(4)内壁的圆锥形结构。【专利摘要】本技术公开了一种真空镀膜机顶板冲压模具，它包含顶板下模(1)，该顶板下模(1)的中部向内铣出顶板型腔(2)，该顶板型腔(2)的两侧镜像安装有导杆(3)，所述顶板下模(1)的底部中心处向下垂直铣出限位槽(4)，该限位槽(4)内设有与其插接配合的挡块(5)，所述挡块(5)的底部向下延伸出一根与其同心的限位推杆(6)，该挡块(5)的下端穿过限位槽(4)延伸到定位孔(7)中，所述的定位孔(7)设置在限位槽(4)的下方。本技术结构简单，使用方便，在冲压模拔出后能够将真空镀膜机顶板自动推出型腔，从而有效的提高了整体工作效率。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN204620867【申请号】CN201520305009【专利技术人】王娟 【申请人】南通柯瑞特机械制造有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种真空镀膜机顶板冲压模具，其特征在于它包含顶板下模(1)，该顶板下模(1)的中部向内铣出顶板型腔(2)，该顶板型腔(2)的两侧镜像安装有导杆(3)，所述顶板下模(1)的底部中心处向下垂直铣出限位槽(4)，该限位槽(4)内设有与其插接配合的挡块(5)，所述挡块(5)的底部向下延伸出一根与其同心的限位推杆(6)，该挡块(5)的下端穿过限位槽(4)延伸到定位孔(7)中，所述的定位孔(7)设置在限位槽(4)的下方，所述限位推杆(6)的底部附近向外延伸出一圈止挡块(8)，该止挡块(8)的外径与定位孔(7)的内径间隙活塞配合，所述的限位推杆(6)上套接有一圈复位弹簧(9)，该复位弹簧(9)的上端顶在挡块(5)的下面，其下端顶在限位槽(4)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：南通柯瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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