一种真空镀膜机盖板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种真空镀膜机盖板冲压模具，它包含上模座(1)和与之相对应的下模座(2)，所述的上模座(1)上固定有导向管(3)，该导向管(3)内设置有与之间隙滑动配合的导向杆(4)，所述的导向杆(4)固定在下模座(2)上，所述上模座(1)的底面安装有压模(5)，所述下模座(2)的上面安装有与压模(5)相对应的型模(6)，所述的压模(5)包含边沿冲压模块(51)，该冲压模块(51)整体为长方体结构。本实用新型专利技术结构简单，能够一次性实现压制和开窗的所有工序，大大的降低了模具上的投入成本，同时也为企业降低了制造成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是模具加工制造领域，具体涉及一种真空镀膜机盖板冲压模具。
技术介绍
真空镀膜机盖板整体为凹形结构，其中部开设有可以安装玻璃的观察窗，因此常见的加工办法是通过两次冲压来实现的，不仅模具的成本制作较高，且整个加工过程相应的工序和效率也较长。
技术实现思路
本技术目的是提供一种真空镀膜机盖板冲压模具，它能有效地解决
技术介绍
中所存在的冋题。为了解决
技术介绍
中所存在的问题，它包含上模座I和与之相对应的下模座2，所述的上模座I上固定有导向管3，该导向管3内设置有与之间隙滑动配合的导向杆4，所述的导向杆4固定在下模座2上，所述上模座I的底面安装有有压模5，所述下模座2的上面安装有与压模5相对应的型模6，所述的压模5包含边沿冲压模块51，该冲压模块51整体为长方体结构，其中部设有一个可与之间隙滑动配合的压块52，所述冲压模块51的两侧分别固定有第一导向螺杆53，该第一导向螺杆53的另一端与第一导向滑块54相连，所述的第一导向滑块54设置在上模座I的腔体a内并与之间隙滑动配合，所述压块52的两端分别安装有第二导向螺杆55，该第二导向螺杆55的另一端与第二导向滑块56相连，所述的第二导向滑块56设置在上模座I的腔体b内并与之间隙滑动配合，所述第一导向螺杆53的外面设有第一复位弹簧57，该第一复位弹簧57的上端顶在上模座I的下底面，其下端顶在冲压模块51的上顶面，所述第二导向螺杆55的外面设有第二复位弹簧58，该第二复位弹簧58上端顶在上模座I的下底面，其下端顶在压块52的上顶面。所述的型模6的上表面设有与压模5相对应的凹槽，该凹槽的中部设有余料漏孔61ο所述腔体a的轴向长度略长于腔体b的长度。由于采用了以上技术方案，本技术具有以下有益效果:结构简单，能够一次性实现压制和开窗的所有工序，大大的降低了模具上的投入成本，同时也为企业降低了制造成本，提高了工作效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术，下面将结合附图对实施例作简单的介绍。图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参看图1，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含上模座I和与之相对应的下模座2，所述的上模座I上固定有导向管3，该导向管3内设置有与之间隙滑动配合的导向杆4，所述的导向杆4固定在下模座2上，所述上模座I的底面安装有有压模5，所述下模座2的上面安装有与压模5相对应的型模6，所述的压模5包含边沿冲压模块51，该冲压模块51整体为长方体结构，其中部设有一个可与之间隙滑动配合的压块52，所述冲压模块51的两侧分别固定有第一导向螺杆53，该第一导向螺杆53的另一端与第一导向滑块54相连，所述的第一导向滑块54设置在上模座I的腔体a内并与之间隙滑动配合，所述压块52的两端分别安装有第二导向螺杆55，该第二导向螺杆55的另一端与第二导向滑块56相连，所述的第二导向滑块56设置在上模座I的腔体b内并与之间隙滑动配合，所述第一导向螺杆53的外面设有第一复位弹簧57，该第一复位弹簧57的上端顶在上模座I的下底面，其下端顶在冲压模块51的上顶面，所述第二导向螺杆55的外面设有第二复位弹簧58，该第二复位弹簧58上端顶在上模座I的下底面，其下端顶在压块52的上顶面。所述的型模6的上表面设有与压模5相对应的凹槽，该凹槽的中部设有余料漏孔61ο所述腔体a的轴向长度略长于腔体b的长度。由于采用了以上技术方案，本【具体实施方式】具有以下有益效果:结构简单，能够一次性实现压制和开窗的所有工序，大大的降低了模具上的投入成本，同时也为企业降低了制造成本，提高了工作效率。最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。【主权项】1.一种真空镀膜机盖板冲压模具，其特征在于它包含上模座(I)和与之相对应的下模座(2)，所述的上模座(I)上固定有导向管(3)，该导向管(3)内设置有与之间隙滑动配合的导向杆(4)，所述的导向杆(4)固定在下模座(2)上，所述上模座(I)的底面安装有有压模(5)，所述下模座(2)的上面安装有与压模(5)相对应的型模￠)，所述的压模(5)包含边沿冲压模块(51)，该冲压模块(51)整体为长方体结构，其中部设有一个可与之间隙滑动配合的压块(52)，所述冲压模块(51)的两侧分别固定有第一导向螺杆(53)，该第一导向螺杆(53)的另一端与第一导向滑块(54)相连，所述的第一导向滑块(54)设置在上模座(I)的腔体a内并与之间隙滑动配合，所述压块(52)的两端分别安装有第二导向螺杆(55)，该第二导向螺杆(55)的另一端与第二导向滑块(56)相连，所述的第二导向滑块(56)设置在上模座(I)的腔体b内并与之间隙滑动配合，所述第一导向螺杆(53)的外面设有第一复位弹簧(57)，该第一复位弹簧(57)的上端顶在上模座(I)的下底面，其下端顶在冲压模块(51)的上顶面，所述第二导向螺杆(55)的外面设有第二复位弹簧(58)，该第二复位弹簧(58)上端顶在上模座(I)的下底面，其下端顶在压块(52)的上顶面。2.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机盖板冲压模具，其特征在于所述的型模(6)的上表面设有与压模(5)相对应的凹槽，该凹槽的中部设有余料漏孔(61)。3.根据权利要求1所述的一种真空镀膜机盖板冲压模具，其特征在于所述腔体a的轴向长度略长于腔体b的长度。【专利摘要】本技术公开了一种真空镀膜机盖板冲压模具，它包含上模座(1)和与之相对应的下模座(2)，所述的上模座(1)上固定有导向管(3)，该导向管(3)内设置有与之间隙滑动配合的导向杆(4)，所述的导向杆(4)固定在下模座(2)上，所述上模座(1)的底面安装有压模(5)，所述下模座(2)的上面安装有与压模(5)相对应的型模(6)，所述的压模(5)包含边沿冲压模块(51)，该冲压模块(51)整体为长方体结构。本技术结构简单，能够一次性实现压制和开窗的所有工序，大大的降低了模具上的投入成本，同时也为企业降低了制造成本，提高了工作效率。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN204620868【申请号】CN201520305010【专利技术人】王娟 【申请人】南通柯瑞特机械制造有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年5月11日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种真空镀膜机盖板冲压模具，其特征在于它包含上模座(1)和与之相对应的下模座(2)，所述的上模座(1)上固定有导向管(3)，该导向管(3)内设置有与之间隙滑动配合的导向杆(4)，所述的导向杆(4)固定在下模座(2)上，所述上模座(1)的底面安装有有压模(5)，所述下模座(2)的上面安装有与压模(5)相对应的型模(6)，所述的压模(5)包含边沿冲压模块(51)，该冲压模块(51)整体为长方体结构，其中部设有一个可与之间隙滑动配合的压块(52)，所述冲压模块(51)的两侧分别固定有第一导向螺杆(53)，该第一导向螺杆(53)的另一端与第一导向滑块(54)相连，所述的第一导向滑块(54)设置在上模座(1)的腔体a内并与之间隙滑动配合，所述压块(52)的两端分别安装有第二导向螺杆(55)，该第二导向螺杆(55)的另一端与第二导向滑块(56)相连，所述的第二导向滑块(56)设置在上模座(1)的腔体b内并与之间隙滑动配合，所述第一导向螺杆(53)的外面设有第一复位弹簧(57)，该第一复位弹簧(57)的上端顶在上模座(1)的下底面，其下端顶在冲压模块(51)的上顶面，所述第二导向螺杆(55)的外面设有第二复位弹簧(58)，该第二复位弹簧(58)上端顶在上模座(1)的下底面，其下端顶在压块(52)的上顶面。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王娟，
申请(专利权)人：南通柯瑞特机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32