本实用新型专利技术涉及一种挤塑机冷却智能控制系统，它包括冷却箱，冷却箱内设置有温度传感器A，温度传感器A连接有控制器，控制器的输入端连接有人机界面，控制器的输出端连接有显示器和报警器，冷却箱设置有进液管，进液管设置有阀门A，阀门A与控制器连接，进液管的进液口端连接有储液箱，储液箱的内部设置有温度传感器B，温度传感器B与控制器连接，储液箱的上部连接有液体管道，液体管道设置有阀门B，阀门B通过信号线与控制器连接，液体管道连接有液体泵，液体泵与控制器连接，液体泵的出液口端与冷却箱连接，储液箱的下部设置有出液管，出液管设置有阀门C，本实用新型专利技术具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于医疗设备
，具体涉及一种挤塑机冷却智能控制系统。
技术介绍
近年来，随着我国医疗用品行业的迅速发展，人们日常对医疗用品的需求量在不断增加，继而医疗用品的批量化生产需求不断增加，输液管作为医院里经常使用的一种耗材，是大小型医院必备的医用品，其需求量更是越来越多，在生产输液管时，其中一项生产工艺是对刚加工完成的输液管进行冷却定型，在冷却定型时传统的冷却方式是采用水冷，传统的水冷方式采用多年的总结经验控制冷却液的温度，这种方式在实际生产中存在很大的误差，精度较低，对此，为了生产的需要开发一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、智能控制、自动调节、功能全面的挤塑机冷却智能控制系统具有十分重要的意义。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、运行成本低、实用方便快捷、智能控制、自动调节、功能全面的挤塑机冷却智能控制系统。本技术的目的是这样实现的:一种挤塑机冷却智能控制系统，它包括冷却箱，所述的冷却箱内设置有温度传感器A，所述的温度传感器A通过信号线连接有控制器，所述的控制器为可编程控制器，控制器的输入端连接有人机界面，控制器的输出端通过信号线分别连接有显示器和报警器，所述的显示器和报警器均设置在冷却箱的外壁上，冷却箱设置有进液管，所述的进液管设置有阀门A，所述的阀门A通过信号线与控制器连接，进液管的进液口端连接有储液箱，所述的储液箱的内部设置有温度传感器B，所述的温度传感器B通过信号线与控制器连接，储液箱的上部连接有液体管道，所述的液体管道设置有阀门B，所述的阀门B通过信号线与控制器连接，液体管道连接有液体泵，所述的液体泵与控制器连接，液体泵的出液口端与冷却箱连接，储液箱的下部设置有出液管，所述的出液管设置有阀门C。所述的阀门A和阀门B均为电磁阀门。所述的阀门C为手动阀门。所述的报警器为声光报警器。所述的显示器为LED显示器。所述的控制器通过人机界面进行编程。本技术的有益效果:本技术在使用时，利用温度传感器A对冷却箱内的温度实施检测，并将新型实时有效的传输给控制器，通过控制器处理分析，控制器将冷却箱内的冷却液的温度通过显示器显示出来，这种显示方式方便操作员实时了解冷却箱内的温度，人机界面的设置是为了根据实际生产需要对控制器编程，当冷却箱内的温度过高时，控制器控制器报警器报警，同时控制器控制阀门A打开，当阀门A打开时，储液箱内的凉冷却液通过进液管进入到冷却箱内，对冷却箱内的热冷却液降温，同时控制器控制液体泵工作，当液体泵工作时，液体泵将冷却箱内的混合冷却液注入到储液箱内，使冷却箱内的冷却液的量保证正常生产的需要，温度传感器B的设置是为了检测储液箱内的温度，并通过控制器将储液箱内的温度通过显示器显示出来，当储液箱内的温度过高时，控制器控制阀门B打开，将外界的冷却液注入到储液箱内，对储液箱内的冷却液降温，阀门C的设置是为了将储液箱内的冷却液放出，本技术具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的优点。【附图说明】图1为本技术一种挤塑机冷却智能控制系统的结构示意图。图2为本技术一种挤塑机冷却智能控制系统的电路原理图。图中:1、冷却箱 2、温度传感器A 3、控制器4、人接界面 5、显示器6、报警器7、进液管8、阀门A 9、储液箱10、温度传感器B 11、液体管道12、阀门B13、液体泵14、出液管15、阀门C。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步的说明。实施例1如图1和图2所示，一种挤塑机冷却智能控制系统，它包括冷却箱1，所述的冷却箱I内设置有温度传感器A2，所述的温度传感器A2通过信号线连接有控制器3，所述的控制器3为可编程控制器，控制器3的输入端连接有人机界面4，控制器3的输出端通过信号线分别连接有显示器5和报警器6，所述的显示器5和报警器6均设置在冷却箱I的外壁上，冷却箱I设置有进液管7，所述的进液管7设置有阀门AS，所述的阀门AS通过信号线与控制器3连接，进液管7的进液口端连接有储液箱9，所述的储液箱9的内部设置有温度传感器B10，所述的温度传感器BlO通过信号线与控制器3连接，储液箱9的上部连接有液体管道11，所述的液体管道11设置有阀门B12，所述的阀门B12通过信号线与控制器3连接，液体管道11连接有液体泵13，所述的液体泵13与控制器3连接，液体泵14的出液口端与冷却箱I连接，储液箱9的下部设置有出液管14，所述的出液管14设置有阀门C15。本技术在使用时，利用温度传感器A对冷却箱内的温度实施检测，并将新型实时有效的传输给控制器，通过控制器处理分析，控制器将冷却箱内的冷却液的温度通过显示器显示出来，这种显示方式方便操作员实时了解冷却箱内的温度，人机界面的设置是为了根据实际生产需要对控制器编程，当冷却箱内的温度过高时，控制器控制器报警器报警，同时控制器控制阀门A打开，当阀门A打开时，储液箱内的凉冷却液通过进液管进入到冷却箱内，对冷却箱内的热冷却液降温，同时控制器控制液体泵工作，当液体泵工作时，液体泵将冷却箱内的混合冷却液注入到储液箱内，使冷却箱内的冷却液的量保证正常生产的需要，温度传感器B的设置是为了检测储液箱内的温度，并通过控制器将储液箱内的温度通过显示器显示出来，当储液箱内的温度过高时，控制器控制阀门B打开，将外界的冷却液注入到储液箱内，对储液箱内的冷却液降温，阀门C的设置是为了将储液箱内的冷却液放出，本技术具有结构简单、运行成本低、实用方便快捷、功能全面的优点。实施例2如图1和图2所示，一种挤塑机冷却智能控制系统，它包括冷却箱1，所述的冷却箱I内设置有温度传感器A2，所述的温度传感器A2通过信号线连接有控制器3，所述的控制器3为可编程控制器，控制器3的输入端连接有人机界面4，控制器3的输出端通过信号线分别连接有显示器5和报警器6，所述的显示器5和报警器6均设置在冷却箱I的外壁上，冷却箱I设置有进液管7，所述的进液管7设置有阀门AS，所述的阀门AS通过信号线与控制器3连接，进液管7的进液口端连接有储液箱9，所述的储液箱9的内部设置有温度传感器B10，所述的温度传感器BlO通过信号线与控制器3连接，储液箱9的上部连接有液体管道11，所述的液体管道11设置有阀门B12，所述的阀门B12通过信号线与控制器3连接，液体管道11连接有液体泵13，所述的液体泵13与控制器3连接，液体泵14的出液口端与冷却箱I连接，储液箱9的下部设置有出液管14，所述的出液管14设置有阀门C15，所述的阀门AS和阀门B12均为电磁阀门，所述的阀门C15为手动阀门，所述的报警器6为声光报警器，所述的显示器5为LED显示器，所述的控制器3通过人机界面4进行编程。本技术在使用时，利用温度传感器A对冷却箱内的温度实施检测，并将新型实时有效的传输给控制器，通过控制器处理分析，控制器将冷却箱内的冷却液的温度通过显示器显示出来，这种显示方式方便操作员实时了解冷却箱内的温度，人机界面的设置是为了根据实际生产需要对控制器编程，当冷却箱内的温度过高时，控制器控制器报警器报警，同时控制器控制阀门A打开，当阀门A打开时，储液箱内的凉冷却液通过进液管进入到冷却箱内，对冷却箱内的热冷却液降温，同时控制器控制液体泵工作，当液体泵工本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤塑机冷却智能控制系统，它包括冷却箱，其特征在于：所述的冷却箱内设置有温度传感器A，所述的温度传感器A通过信号线连接有控制器，所述的控制器为可编程控制器，控制器的输入端连接有人机界面，控制器的输出端通过信号线分别连接有显示器和报警器，所述的显示器和报警器均设置在冷却箱的外壁上，冷却箱设置有进液管，所述的进液管设置有阀门A，所述的阀门A通过信号线与控制器连接，进液管的进液口端连接有储液箱，所述的储液箱的内部设置有温度传感器B，所述的温度传感器B通过信号线与控制器连接，储液箱的上部连接有液体管道，所述的液体管道设置有阀门B，所述的阀门B通过信号线与控制器连接，液体管道连接有液体泵，所述的液体泵与控制器连接，液体泵的出液口端与冷却箱连接，储液箱的下部设置有出液管，所述的出液管设置有阀门C。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张军辉，崔建波，张永会，高晓孟，
申请(专利权)人：新乡市华西卫材有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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