夹固式数控铣刀刀柄锁刀架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹固式数控铣刀刀柄锁刀架。该锁刀架结构简单，装卸刀具安全、平稳、快捷，能够避免操作人员受到来自松紧板手及刀柄上刀具的伤害。装卸刀具时，操作人员将刀柄放入锁刀架中间圆柱孔内，刀柄两边卡环槽要与锁刀架的两个凸块配合，刀柄上的拉钉进入两相对的V形块V形面内，然后顺时针旋转锁刀架侧面的手柄，使两V形块做相向同速直线移动，能够紧紧夹住刀柄拉钉，避免了刀柄在锁刀架出现晃动情况，大大提升了装卸刀具的安全性。刀具装卸完毕后，逆时针旋转锁刀架侧面的手柄，使两V形块做相反同速直线移动，达到快速松开刀柄拉钉的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锁刀架，尤其是一种夹固式数控铣刀刀柄锁刀架。属于机械领域。
技术介绍
目前，公知的数控铣刀刀柄锁刀架不配备夹固装置。装卸铣刀时，需一只手握住松紧板手，另一只手用力按住刀柄，并朝垂直于刀轴方向转动板手。因刀柄卡环槽与锁刀架存在配合间隙，握住松紧板手力度不够或转动板手方向倾斜时都会使刀柄在锁刀架中出现错位情况。在锁紧刀具时，板手可能会飞出击伤操作人员；在松卸刀具时，操作人员可能会栽向刀柄上的刀具，出现严重的人身伤害情况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种夹固式数控铣刀刀柄锁刀架，该锁刀架结构简单，装卸刀具安全、平稳、快捷，能够避免操作人员受到来自松紧板手及刀柄上刀具的伤害。为了解决现有技术中的问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种夹固式数控铣刀刀柄锁刀架，所述锁刀架的架体为长方体，分为上、中、下三部分，架体上部有圆柱孔、圆柱凸台和T形槽，其中圆柱孔直径大于锥柄锥体最大截面圆直径，圆柱凸台用于支撑刀柄，T形槽与T形凸块间隙配合；架体中部中间为长方形孔，侧面有对称分布的大小方形通孔和方形沉头通孔，方形通孔四条边均倒圆角，其中大方形通孔与方形沉头通孔在同一侧面；架体下部的方形体四个角有对称分布的沉头孔，用于放置内六角螺钉，该内六角螺钉将架体固定在工作台上。所述锁刀架的T形凸块小端朝上大端朝下，中间有沉头孔，用于放置内六角螺钉，该内六角螺钉将T形凸块固定在T形槽中。所述锁刀架的方形托板上下表面有T形通孔，大孔朝下，用于放置方形挡位块；两相对的侧面两边均有螺纹孔，该螺纹孔与内六角螺钉配合，同时内六角螺钉与架体中部的沉头通孔配合，用于控制方形托板的高度。所述锁刀架的V形块为方形体，V形块上端有V形面，与刀柄上的拉钉接触；V形块中端有螺纹通孔，其中靠近手柄的V形块内螺纹为左旋螺纹，远离手柄的V形块内螺纹为右旋螺纹形块下端为小方形体，与方形托板的T形通孔的小孔间隙配合，该小方形体底面的螺纹盲孔与内六角螺钉配合，同时内六角螺钉与方形挡位块配合，用于限制V形块的上下位置。所述锁刀架的螺杆一端有左旋螺纹，与V形块左旋内螺纹、双左旋螺母、垫片配合，其中双左旋螺母、垫片位于架体外侧面，限制螺杆朝左旋螺母的反向移动；螺杆另一端有右旋螺纹，与V形块右旋内螺纹、双右旋螺母、垫片配合，其中双右旋螺母、垫片位于架体外侧面，限制螺杆朝右旋螺母的反向移动；螺杆中间有螺纹退刀槽；靠近螺杆左旋螺纹的端部为方形体，与手柄的方形孔过渡配合。本技术的有益效果是，提供一种夹固式数控铣刀刀柄锁刀架，该锁刀架结构简单，装卸刀具安全、平稳、快捷，能够避免操作人员受到来自松紧板手及刀柄上刀具的伤害。装卸刀具时，操作人员将刀柄放入锁刀架中间圆柱孔内，刀柄两边卡环槽要与锁刀架的两个凸块配合，刀柄上的拉钉进入两相对的V形块V形面内，然后顺时针旋转锁刀架侧面的手柄，使两V形块做相向同速直线移动，能够紧紧夹住刀柄拉钉，避免了刀柄在锁刀架出现晃动情况，大大提升了装卸刀具的安全性。刀具装卸完毕后，逆时针旋转锁刀架侧面的手柄，使两V形块做相反同速直线移动，达到快速松开刀柄拉钉的效果。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架三维视图。图2是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架爆炸视图。图3是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的V形块主视图。图4是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的V形块全剖视图。图5是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的V形块俯视图。图6是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的T形凸块主视图。图7是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的的T形凸块左视图。图8是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的方形托板主视图。图9是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的方形托板全剖视图。图10是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的方形托板俯视图。图11是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的方形托板仰视图。图12是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的螺杆主视图。图13是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的架体半剖视图。图14是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的架体左视图。图15是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的架体俯视图。图16是本技术夹固式数控铣刀刀柄锁刀架的架体全剖视图。图中1.方形挡位块一，2.内六角螺钉一，3.内六角螺钉二，4.内六角螺钉三，5.内六角螺钉四，6.手柄，7.左旋螺母一，8.左旋螺母二，9.垫片一，10.螺杆，11.架体，12.T形凸块一，13.内六角螺钉五，14.V形块一，15.V形块二，16.圆柱孔，17.内六角螺钉六，18.T形凸块二，19.内六角螺钉七，20.内六角螺钉八，21.垫片二，22.右旋螺母一，23.右旋螺母二，24.内六角螺钉九，25.内六角螺钉十，26.方形托板，27.方形挡位块二，28.内六角螺钉^^一,29.内六角螺钉十二，30.沉头孔一，31.T形槽一，32.沉头孔二，33.沉头孔三，34.T形槽二，35.沉头孔四，36.方形沉头通孔一，37.小方形通孔一，38.大方形通孔一，39.方形沉头通孔二，40.方形沉头通孔三，41小方形通孔二，42.大方通形孔二，43.方形沉头通孔四。【具体实施方式】下面结合附图对本技术作进一步的描述。如图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15、图16所示，一种夹固式数控铣刀刀柄锁刀架，所述锁刀架的架体11为长方体，分为上、中、下三部分，架体11上部有圆柱孔16、圆柱凸台和T形槽一 31、T形槽二 34，其中圆柱孔16直径大于锥柄锥体最大截面圆直径，圆柱凸台用于支撑刀柄，T形槽一 31、T形槽二 34分别与T形凸块一 12、Τ形凸块二 18间隙配合；架体11中部中间为长方形孔，侧面有对称分布的大方形通孔一 38、大方形通孔二 42、小方形通孔一 37、小方形通孔二 41、方形沉头通孔一 36、方形沉头通孔二 39、方形沉头通孔三40和方形沉头通孔四43，方形通孔一 38、大方形通孔二 42、小方形通孔一 37和小方形通孔二 41四条边均倒圆角，其中大方形通孔一38与方形沉头通孔一 36、方形沉头通孔二 39在同一侧面，大方形通孔二 42与方形沉头通孔三40、方形沉头通孔四43在同一侧面；架体11下部的方形体四个角有对称分布的沉头孔一 30、沉头孔二 32、沉头孔三33和沉头孔四35，用于放置内六角螺钉十25、内六角螺钉二 3、内六角螺钉三4和内六角螺钉九24，该内六角螺钉十25、内六角螺钉二 3、内六角螺钉三4和内六角螺钉九24将架体11固定在工作台上。所述锁刀架的T形凸块一 12、T形凸块二 18小端朝上大端朝下，中间有沉头孔，用于放置内六角螺钉五13、内六角螺钉六17，该内六角螺钉五13、内六角螺钉六17分别将T形凸块一 12、Τ形凸块二 18固定在T形槽中。所述锁刀架的方形托板26上下表面有T形通孔，大孔朝下，用于放置方形挡位块一 1、方形挡位块二 27 ;两相对的侧面两边均有螺纹孔，该螺纹孔分别与内六角螺钉一 2、内六角螺钉四5、内六角螺钉七19、内六角螺钉八20配合，同时本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种夹固式数控铣刀刀柄锁刀架，其特征是：所述锁刀架的架体(11)为长方体，分为上、中、下三部分，架体(11)上部有圆柱孔(16)、圆柱凸台和T形槽一(31)、T形槽二(34)，架体(11)中部中间为长方形孔，侧面有对称分布的大方形通孔一(38)、大方形通孔二(42)、小方形通孔一(37)、小方形通孔二(41)、方形沉头通孔一(36)、方形沉头通孔二(39)、方形沉头通孔三(40)和方形沉头通孔四(43)，锁刀架的T形凸块一(12)、T形凸块二(18)小端朝上大端朝下，中间有沉头孔，用于放置内六角螺钉五(13)、内六角螺钉六(17)，锁刀架的V形块一(14)、V形块二(15)为方形体，V形块一(14)、V形块二(15)上端有V形面，中端有螺纹通孔，下端为小方形体，小方形体底面有螺纹盲孔。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴金会，
申请(专利权)人：吴金会，
类型：新型
国别省市：江西;36