一种油雾过滤器制造技术

一种油雾过滤器，可安装在一油雾回收装置的一出风口，该油雾过滤器包含有一第一盖体，为一中空体，并具有一位于中心的第一通孔。该第二盖体，为一中空体，并具有一位于中心的第二通孔。一第一过滤单元，呈环圈状衔接在该第一盖体和该第二盖体之间，并界定出一第一空间，自该第一通孔导入该第一空间的一滤物，得通过该第一过滤单元作过滤。一第三盖体，安置在该第一空间内，并具有一位于中央的集流部及多数个自该集流部呈放射状向外圆弧延伸的导流部。一第二过滤单元，呈环圈状衔接在该第三盖体和该第二盖体之间，使进入该第一空间的滤物，在经由各该导流部呈涡流状加速导引之后，通过该第二过滤单元的过滤，再由该第二盖体的第二通孔向外导出。

【技术实现步骤摘要】

本技术是有关于一种过滤设备，特别是有关于一种有助于气流导引扰流，且过滤效果佳的一种油雾过滤器。
技术介绍
使用于工商业中的净化设备包罗万象，如CNC机械、石油化工业、制药业、油漆喷涂溶剂业、餐厨业等等，此些行业中的净化设备大都是用来过滤油液、雾、空气、霾害等等。然而，现有的净化设备，通常是利用平面式滤板，逐一叠组三、四层左右的滤材，借由滤材网目的大小，进一步达到预期的过滤作用。虽然，现有的净化设备其平面滤板叠组的滤材结构，具有一定的过滤效果，但是，在过滤的环境中，为加快过滤速度，一般会配合抽风的动力组来汲引气流，以借由风量来加快过滤作用；既因在风力的汲引之下，平面式的滤材很容易遭风力的抽取而形成气阻效应，而且越多层的滤材，其气阻效应会越大，此为业界长久以来未能有效改善的问题之一，因此，为提升净化设备的过滤能力与效果，有必要再寻求解决的办法。此外，另有一种运用于后端过滤的净化设备，通常是采倒U型的滤筒结构，透过单一过滤组来作过滤，此方法固然也具有一定的过滤作用，但是，倒U型空间的封闭式的单一过滤组，其空旷的空间致使气流不均匀，会影响导气效果，因此，导致整个净化设备的过滤性能不彰，进而降低过滤回收的使用效果。
技术实现思路
本技术的油雾过滤器，借由该第一过滤单元和该第二过滤单元两个过滤组的过滤作用，加上该第三盖体的涡旋状的导流部，可有效导引气流流动，增加扰流效果并具有增速效应，而且涡旋的扰流风速碰撞缓和，兼具有均匀导气的作用，以提高整体过滤效能。本技术的油雾过滤器，由于该第一过滤单元及该第二过滤单元中的多层滤网均为不锈钢材质制成，不但具有耐温及耐酸碱的作用，更可避免锈蚀所产生的污染等后续回收问题。本技术的油雾过滤器，借由该第三盖体的圆凹涡旋状的导流部，以导引气流呈现反冲压流动，增加扰流效果并具有增速效应，而且涡旋的扰流风速碰撞缓和，兼具有均匀导气作用，以作为清洁滤层的功用。为达上述目的功效，本技术的解决方案是:一种油雾过滤器，可安装在一油雾回收装置的一出风口，包含有:一第一盖体，为一中空体，并具有一位于中心的第一通孔；一第二盖体，为一中空体，并具有一位于中心的第二通孔；一第一过滤单元，呈环圈状衔接在该第一盖体和该第二盖体之间，并界定出一第一空间，自该第一通孔导入该第一空间的一滤物，得通过该第一过滤单元作过滤；一第三盖体，安置在该第一空间内，并具有一位于中央的集流部及多数个自该集流部呈放射状向外圆弧延伸的导流部；一第二过滤单元，呈环圈状衔接在该第三盖体和该第二盖体之间，使进入该第一空间的滤物，在经由各该导流部呈涡流状加速导引之后，通过该第二过滤单元的过滤，再由该第二盖体的第二通孔向外导出。进一步，该第三盖体的两导流部之间形成有一导槽，而各该导流部的一侧和该导槽之间衔接有一圆弧坡面。进一步，该第三盖体的集流部是呈鼓圆凸起状，各该导流部自该集流部周侧向外倾斜延伸，该第三盖体的导流部的倾斜角度为七十度左右。进一步，该第一过滤单元包含一内网、一纤维初滤层、一第一钢网、一油雾分离层、两超高效率微玻纤层、一第二钢网、一纤维防护网层及一外网。进一步，该内网为金属材质的菱形网，该外网为金属材质的菱形网。进一步，该第二过滤单元包含一外网、一导气细网、一沉降网、一交织网、一中层菱形网、一油水分离层及一内网；该内网为金属材质的菱形网，该外网为金属材质的菱形网。进一步，该第三盖体呈斜锥状。进一步，该第二盖体呈圆凹状。进一步，该第一盖体和该第二盖体皆呈椭圆形。进一步，该第一盖体的第一通孔为椭圆孔，该第二盖体的第二通孔为椭圆孔。如上所述，相较于以往净化设备的气阻大、过滤效果不彰的使用问题。本技术的油雾过滤器，除了利用该第一过滤单元、该第二过滤单元两个滤层组来过滤油雾，透过外部动力加速油雾沉降，并多次分离将油雾再垂降细分，使过滤效果达到优化。此外，更经由该第三盖体的导流部导引以产生椭圆空气，不但具有辅助导流的激化效果，扰流风速碰撞缓和，有助于均匀导气，也可降低滤层的气阻问题，运用在CNC机械、石油化工业、制药、油漆喷涂溶剂业、餐饮厨房业等产业其出风口的后端过滤设备，可提高过滤效果，让过滤效益倍增。【附图说明】图1为本技术油雾过滤器的第一较佳实施例的外观立体图；图2为该油雾过滤器的底视图；图3为该油雾过滤器的顶视图；图4为该油雾过滤器的组合剖视图；图5为该第三盖体的局部立体图；图6为该第二过滤单元的局部剖视图；图7为该油雾过滤器安装该在该油雾回收装置的出风口上；图8为本技术油雾过滤器的第二较佳实施例的组合剖视图；图9为圆凹型的第三盖体的局部立体图。【符号说明】100 油雾过滤器10第一盖体11第一通孔20第二盖体21第二通孔30第一过滤单元301第一空间31内网32纤维初滤层33第一钢网34油雾分离层35超高效率微玻纤层36超高效率精密微纤层37第二钢网38纤维防护网层39外网40第三盖体41集流部42导流部43导槽44圆弧坡面50第二过滤单元51外网52导气细网53沉降网54交织网55中层菱形网56油水分离层57内网60第三盖体61集流部62导流部63导槽64圆弧坡面200油雾回收装置210出风口300油雾过滤器。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。参照图7所示，本技术油雾过滤器的第一较佳实施例，该油雾过滤器100安装在一油雾回收装置200的一出风口 210。如图1、图4所示，该油雾过滤器100包含有一第一盖体10、一第二盖体20、一第一过滤单元30、一第三盖体40及第二过滤单元50。如图2所示，该第一盖体10，为一中空体，并具有一位于中心的第一通孔11。本实施例中，该第一盖体10为呈椭圆形，该第一通孔11为椭圆孔。如图3所示，该第二盖体20，为一中空体，并具有一位于中心的第二通孔21。本实施例中，该第二盖体20为呈椭圆形，该第二通孔21为椭圆孔。如图4所示，该第一过滤单元30，呈环圈状衔接在该第一盖体10和该第二盖体20之间，并界定出一第一空间301，自该第一通孔11导入该第一空间301的一滤物(滤物为油、雾、烟、霾的其中一种)，得通过该第一过滤单元30作过滤。本实施例中，该第一过滤单元30包含一内网31、一纤维初滤层32、一第一钢网33、一油雾分离层34、两超高效率微玻纤层35、36、一第二钢网37、一纤维防护网层38及一外网39。该内网31为金属材质的菱形网，该外网39为金属材质的菱形网。该内网31、该第一钢网33、该第二钢网37及该外网39皆以不锈钢材质制成，以达到耐温、耐酸碱的使用效能。续参照图当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油雾过滤器，可安装在一油雾回收装置的一出风口，其特征在于，包含有：一第一盖体，为一中空体，并具有一位于中心的第一通孔；一第二盖体，为一中空体，并具有一位于中心的第二通孔；一第一过滤单元，呈环圈状衔接在该第一盖体和该第二盖体之间，并界定出一第一空间，自该第一通孔导入该第一空间的一滤物，通过该第一过滤单元作过滤；一第三盖体，安置在该第一空间内，并具有一位于中央的集流部及多数个自该集流部呈放射状向外圆弧延伸的导流部；一第二过滤单元，呈环圈状衔接在该第三盖体和该第二盖体之间，使进入该第一空间的滤物，在经由各该导流部呈涡流状加速导引之后，通过该第二过滤单元的过滤，再由该第二盖体的第二通孔向外导出。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李栋材，
申请(专利权)人：宅兴实业有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71