油雾过滤机组制造技术

本实用新型专利技术涉及一种油雾过滤机组，它包括，包括进风室、过滤室、出风室、蒸汽管、排污管接头、控制柜和支撑架，所述油雾过滤机组设置在支撑架上，所述进风室、过滤室、出风室依次通过法兰与紧固件密封连接，所述蒸汽管通过阀门连接有多根分支蒸汽管，分支蒸汽管设置在过滤室内，且分支蒸汽管上设有多个与其连通的蒸汽喷头，排污管接头设置在过滤室底部，并与过滤室连通，进风室和出风室内壁上分别安装有导流板，所述过滤室进风口处及其中部分别设有压差变速器。本实用新型专利技术采用了分室循环在线清洗技术并附加挡水装置，解决了现有技术中德式的不能在线清洗和日式的过滤后空气中水份含量大的问题，保证生产过程的连续、高效和空气排放的洁净干燥。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及一种油雾过滤机组，它包括，包括进风室、过滤室、出风室、蒸汽管、排污管接头、控制柜和支撑架，所述油雾过滤机组设置在支撑架上，所述进风室、过滤室、出风室依次通过法兰与紧固件密封连接，所述蒸汽管通过阀门连接有多根分支蒸汽管，分支蒸汽管设置在过滤室内，且分支蒸汽管上设有多个与其连通的蒸汽喷头，排污管接头设置在过滤室底部，并与过滤室连通，进风室和出风室内壁上分别安装有导流板，所述过滤室进风口处及其中部分别设有压差变速器。本技术采用了分室循环在线清洗技术并附加挡水装置，解决了现有技术中德式的不能在线清洗和日式的过滤后空气中水份含量大的问题，保证生产过程的连续、高效和空气排放的洁净干燥。【专利说明】油雾过滤机组
本技术涉及一种工业上应用的净化装置，特别是一种油雾过滤机组。
技术介绍
目前行业内的油雾过滤器分为日式和德式两大类:(I)日式油雾过滤机组日式油雾过滤机组本身的所有功能均可通过主控柜实现自动控制或远程操作，自动化程度很高。过滤单元采用不锈钢丝的滤网进行过滤，滤网清洗是在封闭的过滤室内喷入蒸汽，使附着在网面上的油污液化，流至设备底部排出。缺点是过滤后的气体中水份含量大，易在烟囱的出口处冷凝成水，冬季在北方地区还会结冰，不利于安全和环保。(2)德式油雾过滤机组德式油雾过滤机组结构简单，造价相对较低，有一个单独的不能封闭的过滤室，清洗的时候为了防止引风机将清洗时喷入的蒸汽抽走，需要将引风机关停，然后才能在过滤室内喷入蒸汽对过滤单元进行清洗，而引风机又是与生产线的生产同步运行的，引风机关闭了生产线也要暂停，因此这种设备结构不能保证生产的连续性，降低了生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种能够保证生产连续性的油雾过滤机组。本技术的技术方案是:一种油雾过滤机组，包括进风室、过滤室、出风室、蒸汽管、排污管接头、控制柜和支撑架，所述油雾过滤机组设置在支撑架上，所述进风室、过滤室、出风室依次通过法兰与紧固件密封连接，所述蒸汽管通过阀门连接有多根分支蒸汽管，所述分支蒸汽管设置在过滤室内，且分支蒸汽管上设有多个与其连通的蒸汽喷头，所述排污管接头设置在过滤室底部，并与过滤室连通，所述进风室和出风室内壁上分别安装有导流板，所述过滤室进风口处及其中部分别设有压差变送器。所述的过滤室由至少一个过滤段组成，每个过滤段的进出、口处分别设有风量调节装置，所述过滤室的出口处固定有挡水装置，该过滤室的侧壁上设有至少一个检修孔，所述检修孔上设有检修门。所述的挡水装置包括外框架和挡水板，所述挡水板固定在外框架内，所述挡水板为经压型的折线式波纹板。所述风量调节装置包括调风门和驱动器，所述调风门通过曲轴与驱动器连接，所述驱动器与控制柜电连接。所述的过滤段由初级过滤单元和精过滤单元组成，所述初级过滤单元设置在过滤段前端，所述精过滤单元设置初级过滤单元后面。所述的初级过滤单元包括初级过滤盒，所述初级过滤盒固定在过滤室内壁上，该初级过滤盒由初级过滤盒体和初级过滤网组成，所述初级过滤网固定安装在初级过滤盒体内，该初级过滤网为经压制成型的横截面为波浪形的波纹网，所述初级过滤盒体内设有加强筋。所述的精过滤单元包括精过滤盒，所述精过滤盒固定在过滤室内壁上呈“V”形排列，该精过滤盒由精过滤盒体和精过滤网组成，所述精过滤网固定安装在精过滤盒体内，该精过滤网为经压制成型的横截面为波浪形的波纹网，所述精过滤盒体内设有加强筋。所述初级过滤网的孔径大于精过滤网的孔径，且所述精过滤网上设有活性炭纤维。所述的蒸汽管道上设有蒸汽阀门。所述的蒸汽管道上的蒸汽阀门和蒸汽管与分支管之间的阀门均为与控制柜连接的电磁阀。所述油雾过滤机组还包括与所述蒸汽管连通的压缩空气管。本技术的有益效果是:1、本技术油雾过滤机组采用了分室循环在线清洗技术并附加挡水装置，解决了现有技术中德式油雾过滤机组的不能在线清洗和日式油雾过滤机组的过滤后空气中水份含量大的问题，保证生产过程的连续、高效和空气排放的洁净干燥。2、本技术油雾过滤机组结构简单、制作成本低，有效提高生产效率，节省成本开支。【专利附图】【附图说明】图1为本技术油雾过滤机组的主视结构示意图；图2为本技术油雾过滤机组的俯视结构示意图；图3为本实用油雾过滤机组的导流板的结构示意图；图4为图3的A向端面结构示意图；图5为图3的B向端面结构示意图；图6为本实用油雾过滤机组的初级过滤单元的结构示意图；图7为本技术的初级过滤单元的初级过滤网的结构示意图；图8为本实用油雾过滤机组的精过滤单元的结构示意图；图9本技术的精过滤单元的的精过滤网的结构示意图；图10为本技术油雾过滤机组的挡水装置的结构示意图。图中，1、进风室，2、过滤室，3、出风室，4、支撑架，5、导流板，6、检修孔，7、蒸汽阀门，8、排污管接头，9、调风门，10、压缩空气管，11、风量调节装置的驱动器，12、阀门，13、初级过滤单元，14、精过滤单元，15、挡水装置，16、压差变送器，17、蒸汽管，18、分支蒸汽管，其中，1-1、进风室进口，1-2、进风室出口，13-1、初级过滤盒的过滤盒体，13-2、初级过滤网，13-3、初级过滤盒的加强筋，14-1、精过滤盒的过滤盒体，14-2、精过滤网，14-3、精过滤盒的加强筋，15-1、挡水装置的外框架，15-2、挡水片。【具体实施方式】下面结合附图机【具体实施方式】对本技术作进一步详细说明:实施例一:参见图1至图8,—种油雾过滤机组,包括进风室1、过滤室2、出风室3、蒸汽管17、排污管接头8、控制柜和支撑架4，所述油雾过滤机组设置在支撑架4上，所述进风室1、过滤室2、出风室3依次通过法兰与紧固件密封连接，所述蒸汽管17通过阀门12连接有多根分支蒸汽管18，所述分支蒸汽管18设置在过滤室2内，且分支蒸汽管18上设有多个与其连通的蒸汽喷头，所述排污管接头8设置在过滤室2底部，并与过滤室2连通，所述进风室I和出风室3内壁上分别安装有导流板5，所述过滤室2进风口处及其中部分别设有压差变送器16。所述的过滤室2由两个过滤段组成，每个过滤段的进出、口处分别设有风量调节装置，所述过滤室的出口处固定有挡水装置15，该过滤室2的侧壁上设有至少一个检修6孔，所述检修孔6上设有检修门。所述的挡水装置15包括外框架15-1和挡水板15-2，所述挡水板15_2固定在外框架15-1内，所述挡水板15-2为经压型的折线式波纹板。所述风量调节装置包括调风门9和驱动器11，所述调风门9通过曲轴与驱动器11连接，所述驱动器11与控制柜电连接。所述的过滤段由初级过滤单元13和精过滤单元14组成，所述初级过滤单元13设置在过滤段前端，所述精过滤单元14设置初级过滤单元13后面。所述的初级过滤单元13包括初级过滤盒，所述初级过滤盒固定在过滤室2内壁上，该初级过滤盒由初级过滤盒体13-1和初级过滤网13-2组成，所述初级过滤网13-2固定安装在初级过滤盒体13-1内，该初级过滤网13-2为经压制成型的横截面为波浪形的波纹网,所述初级过滤盒体13-1内设有加强筋13-3。所述的精过滤单元14包括精过滤盒，所述精过滤盒固定在过滤室2内壁上呈“V”字形排列，该精过滤盒由精过滤盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油雾过滤机组，包括进风室、过滤室、出风室、蒸汽管、排污管接头、控制柜和支撑架，所述油雾过滤机组设置在支撑架上，所述进风室、过滤室、出风室依次通过法兰与紧固件密封连接，所述蒸汽管通过阀门连接有多根分支蒸汽管，所述分支蒸汽管设置在过滤室内，且分支蒸汽管上设有多个与其连通的蒸汽喷头，所述排污管接头设置在过滤室底部，并与过滤室连通，其特征在于：所述进风室和出风室内壁上分别安装有导流板，所述过滤室进风口处及其中部分别设有压差变速器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文忠，
申请(专利权)人：开封市大河实业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41