一种轴承呸件割料机的钢管支架制造技术

技术编号:12039030 阅读:75 留言:0更新日期:2015-09-11 11:03
本实用新型专利技术公开了一种轴承呸件割料机的钢管支架,包括支架和若干轮架,所述支架的上端安装有轮架,所述轮架包括安装架、左滚轮、右滚轮、压轮和安装板,所述安装架的内部前侧面设有左滚轮,所述安装架的内部后侧面设有右滚轮,所述安装板的后端与安装架的后壁上端可转动连接,所述安装板的底部设有压轮,所述安装板的前端设有固定板,所述安装架的前壁上端可转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上设有螺纹连接的锁紧盘,所述固定板的前端设有与螺纹杆相配合的缺口,所述固定板与安装架的前壁上端通过螺纹杆和锁紧盘的配合固定连接在一起,与现有技术相比,本实用新型专利技术能够减少空间的占用,降低厂房投入成本,并且使用方便。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及轴承呸件割料机的
,特别是一种轴承呸件割料机的钢管支架

技术介绍
】现有的生产轴承用呸件,一般是以钢管为原料,并通过割料机按照一定长度切割而得到。现有技术中的,生产轴承用坯件割料机配备的钢管支架由支架、轮架、左转轮、右转轮和上转轮构成,轮架的左板体和右板体上均设有槽孔,固定螺栓穿过槽孔将左滑轮的支座和右滑轮的支座分别固定安装在轮架的左板体和右板体上,上转轮的支座上设有螺纹杆,螺纹杆穿过轮架的上板体,螺纹杆在上板体的上端和下端设有紧固螺帽,由于在上料的时候,钢管需要从钢管支架远离割料机的一端插入,因此必须保证钢管支架远离割料机的一端与厂房的墙体之间的距离至少大于所加工钢管的长度,从而占用空间大、增加厂房投入成本、使用不方便。【
技术实现思路
】本技术的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种轴承呸件割料机的钢管支架,能够减少空间的占用,降低厂房投入成本,并且使用方便。为实现上述目的,本技术提出了一种轴承呸件割料机的钢管支架,包括支架和若干轮架,所述支架的上端安装有轮架,所述轮架包括安装架、左滚轮、右滚轮、压轮和安装板,所述安装架的内部前侧面设有左滚轮,所述安装架的内部后侧面设有右滚轮,所述安装板的后端与安装架的后壁上端可转动连接,所述安装板的底部设有压轮,所述安装板的前端设有固定板,所述安装架的前壁上端可转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上设有螺纹连接的锁紧盘,所述固定板的前端设有与螺纹杆相配合的缺口,所述固定板与安装架的前壁上端通过螺纹杆和锁紧盘的配合固定连接在一起。作为优选,所述安装架的前壁上端设有座体,所述螺纹杆通过转轴安装在座体的凹槽内。作为优选,所述安装架的内部前侧面和内部后侧面均设有支座,所述左滚轮和右滚轮均通过轴体与支座固定连接。作为优选,所述安装板上穿设有螺纹连接的调节杆,所述调节杆在安装板的上方设有紧固螺母,所述调节杆的上端设有转盘,所述调节杆的下端可转动安装有叉体,所述压轮通过轴体与叉体固定连接。本技术的有益效果:本技术通过将安装板的后端与安装架的后壁上端可转动连接,安装板的前端与安装架的前壁上端可拆卸连接,安装板的可开启设置,避免了传统的搁料架的弊端,与现有技术相比,能够减少空间的占用,降低厂房投入成本,并且使用方便。本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。【【附图说明】】图1是本技术一种轴承呸件割料机的钢管支架的结构示意图。图中:1-支架、2-轮架、21-安装架、22-左滚轮、23-右滚轮、24-压轮、25-安装板、26-螺纹杆、27-锁紧盘、28-固定板、29-支座、210-座体、211-调节杆、212-紧固螺母、213-转盘、214-叉体。【【具体实施方式】】参阅图1,本技术一种轴承呸件割料机的钢管支架,包括支架I和若干轮架2,所述支架I的上端安装有轮架2,所述轮架2包括安装架21、左滚轮22、右滚轮23、压轮24和安装板25,所述安装架21的内部前侧面设有左滚轮22,所述安装架21的内部后侧面设有右滚轮23,所述安装板25的后端与安装架21的后壁上端可转动连接,所述安装板25的底部设有压轮24,所述安装板25的前端设有固定板28,所述安装架21的前壁上端可转动安装有螺纹杆26,所述螺纹杆26上设有螺纹连接的锁紧盘27,所述固定板28的前端设有与螺纹杆26相配合的缺口,所述固定板28与安装架21的前壁上端通过螺纹杆26和锁紧盘27的配合固定连接在一起,所述安装架21的前壁上端设有座体210,所述螺纹杆26通过转轴安装在座体210的凹槽内,所述安装架21的内部前侧面和内部后侧面均设有支座29,所述左滚轮22和右滚轮23均通过轴体与支座29固定连接,所述安装板25上穿设有螺纹连接的调节杆211,所述调节杆211在安装板25的上方设有紧固螺母212,所述调节杆211的上端设有转盘213,所述调节杆211的下端可转动安装有叉体214,所述压轮24通过轴体与叉体214固定连接。本技术工作过程:本技术一种轴承呸件割料机的钢管支架在工作过程中,将加工钢管放置在左滚轮22和右滚轮23上,然后翻转安装板25,使固定板28搁置在座体210上,将螺纹杆26置入固定板28的缺口内,然后转动锁紧盘27将座体210与固定板28固定连接在一起,然后旋转转盘213带动调节杆211转动,使压轮24抵触加工钢管,再拧紧紧固螺母212,当安装板25需要开启上料时,反方向转动锁紧盘27直到螺纹杆26能够从固定板28的缺口内移出,然后翻转安装板25,与现有技术相比,能够减少空间的占用,降低厂房投入成本,并且使用方便。上述实施例是对本技术的说明,不是对本技术的限定,任何对本技术简单变换后的方案均属于本技术的保护范围。【主权项】1.一种轴承呸件割料机的钢管支架,其特征在于:包括支架(I)和若干轮架(2),所述支架(I)的上端安装有轮架(2),所述轮架(2)包括安装架(21)、左滚轮(22)、右滚轮(23)、压轮(24)和安装板(25),所述安装架(21)的内部前侧面设有左滚轮(22),所述安装架(21)的内部后侧面设有右滚轮(23),所述安装板(25)的后端与安装架(21)的后壁上端可转动连接,所述安装板(25)的底部设有压轮(24),所述安装板(25)的前端设有固定板(28),所述安装架(21)的前壁上端可转动安装有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)上设有螺纹连接的锁紧盘(27),所述固定板(28)的前端设有与螺纹杆(26)相配合的缺口,所述固定板(28)与安装架(21)的前壁上端通过螺纹杆(26)和锁紧盘(27)的配合固定连接在一起。2.如权利要求1所述的一种轴承呸件割料机的钢管支架,其特征在于:所述安装架(21)的前壁上端设有座体(210),所述螺纹杆(26)通过转轴安装在座体(210)的凹槽内。3.如权利要求1所述的一种轴承呸件割料机的钢管支架,其特征在于:所述安装架(21)的内部前侧面和内部后侧面均设有支座(29),所述左滚轮(22)和右滚轮(23)均通过轴体与支座(29)固定连接。4.如权利要求1至3中任一项所述的一种轴承呸件割料机的钢管支架,其特征在于:所述安装板(25)上穿设有螺纹连接的调节杆(211),所述调节杆(211)在安装板(25)的上方设有紧固螺母(212),所述调节杆(211)的上端设有转盘(213),所述调节杆(211)的下端可转动安装有叉体(214),所述压轮(24)通过轴体与叉体(214)固定连接。【专利摘要】本技术公开了一种轴承呸件割料机的钢管支架,包括支架和若干轮架,所述支架的上端安装有轮架,所述轮架包括安装架、左滚轮、右滚轮、压轮和安装板,所述安装架的内部前侧面设有左滚轮,所述安装架的内部后侧面设有右滚轮,所述安装板的后端与安装架的后壁上端可转动连接,所述安装板的底部设有压轮,所述安装板的前端设有固定板,所述安装架的前壁上端可转动安装有螺纹杆,所述螺纹杆上设有螺纹连接的锁紧盘,所述固定板的前端设有与螺纹杆相配合的缺口,所述固定板与安装架的前壁上端通过螺纹杆和锁紧盘的配合固定连接在一起,与现有技术相比,本技术能够减少空间的占用,降低厂房投入成本,并本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴承呸件割料机的钢管支架,其特征在于:包括支架(1)和若干轮架(2),所述支架(1)的上端安装有轮架(2),所述轮架(2)包括安装架(21)、左滚轮(22)、右滚轮(23)、压轮(24)和安装板(25),所述安装架(21)的内部前侧面设有左滚轮(22),所述安装架(21)的内部后侧面设有右滚轮(23),所述安装板(25)的后端与安装架(21)的后壁上端可转动连接,所述安装板(25)的底部设有压轮(24),所述安装板(25)的前端设有固定板(28),所述安装架(21)的前壁上端可转动安装有螺纹杆(26),所述螺纹杆(26)上设有螺纹连接的锁紧盘(27),所述固定板(28)的前端设有与螺纹杆(26)相配合的缺口,所述固定板(28)与安装架(21)的前壁上端通过螺纹杆(26)和锁紧盘(27)的配合固定连接在一起。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:梁绿槐
申请(专利权)人:浙江金泰实业发展有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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