一种轴承用雾化防锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轴承用雾化防锈装置，包括输送单元，包括箱体、以及设置于所述箱体内腔的传输带，翻转机构，包括设置于所述传输带正面的防护箱、设置于所述防护箱内腔底部的电机、设置于所述电机输出轴的主动皮带轮。本实用新型专利技术有益效果为：通过设置传输带，用于对轴承进行输送，通过设置电机，用于带动主动皮带轮进行转动，并通过主动皮带轮带动从动皮带轮转动，通过设置固定块，用于配合活动柱进行转动，解决了现有的大部分喷涂装置在对体积较大的轴承喷涂时，无法将其表面喷涂均匀，会导致轴承未附着润滑油的地方出现磨损，进而导致磨损的地方发生锈蚀现象，进而降低了轴承使用寿命的问题。用寿命的问题。用寿命的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承用雾化防锈装置


[0001]本技术涉及轴承
，特别是一种轴承用雾化防锈装置。

技术介绍

[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。
[0003]为了避免轴承出现锈蚀的情况，在生产完成后需要将其表面喷涂润滑油，现有的大部分喷涂装置在对体积较大的轴承喷涂时，无法将其表面喷涂均匀，会导致轴承未附着润滑油的地方出现磨损，进而导致磨损的地方发生锈蚀现象，从而降低了轴承的使用寿命，为此我们提出一种轴承用雾化防锈装置解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0005]鉴于上述和/或现有的轴承用雾化防锈装置中存在的问题，提出了本技术。
[0006]因此，本技术所要解决的问题在于现有的大部分喷涂装置在对体积较大的轴承喷涂时，无法将其表面喷涂均匀，会导致轴承未附着润滑油的地方出现磨损，进而导致磨损的地方发生锈蚀现象，从而降低了轴承的使用寿命。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种轴承用雾化防锈装置，其包括，
[0008]输送单元，包括箱体、以及设置于所述箱体内腔的传输带；
[0009]翻转机构，包括设置于所述传输带正面的防护箱、设置于所述防护箱内腔底部的电机、设置于所述电机输出轴的主动皮带轮、设置于所述传输带顶部前侧和后侧的固定块、设置于所述固定块内腔的活动柱、设置于所述活动柱表面的固定板，以及设置于所述活动柱正面的从动皮带轮；
[0010]喷淋机构，包括设置于所述箱体正面的储液箱。
[0011]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述喷淋机构还包括设置于所述储液箱顶部的油泵、设置于所述油泵进油端的进油管、设置于所述油泵出油端的出油管，以及设置于所述箱体内腔顶部两侧的喷淋板。
[0012]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述进油管远离所述油泵的一端与所述储液箱连通。
[0013]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述出油管远离所述油泵的一端贯穿至所述箱体的内腔并与所述喷淋板连通。
[0014]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述传输带的
左侧贯穿至所述箱体的外部并与所述箱体固定连接。
[0015]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述活动柱位于所述固定块内腔一端的表面通过轴承与所述固定块活动连接。
[0016]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述传输带包括设置于所述传输带表面的卡槽。
[0017]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述固定板的正面和背面均与所述卡槽的内腔活动连接。
[0018]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述主动皮带轮和所述从动皮带轮通过皮带传动连接。
[0019]作为本技术所述轴承用雾化防锈装置的一种优选方案，其中：所述电机的输出轴贯穿所述防护箱的外部并与所述主动皮带轮固定连接。
[0020]本技术有益效果为：通过设置传输带，用于对轴承进行输送，通过设置电机，用于带动主动皮带轮进行转动，并通过主动皮带轮带动从动皮带轮转动，通过设置固定块，用于配合活动柱进行转动，通过设置活动柱，用于带动固定板进行转动，通过设置固定板，起到了将传输带输送的轴承进行翻转的效果，从而能够使润滑油均匀的喷涂于轴承的表面，解决了现有的大部分喷涂装置在对体积较大的轴承喷涂时，无法将其表面喷涂均匀，会导致轴承未附着润滑油的地方出现磨损，进而导致磨损的地方发生锈蚀现象，从而降低了轴承使用寿命的问题。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0022]图1为轴承用雾化防锈装置的整体结构图。
[0023]图2为轴承用雾化防锈装置的箱体剖面结构图。
[0024]图3为轴承用雾化防锈装置的活动柱和固定板连接结构图。
[0025]图4为轴承用雾化防锈装置的防护箱剖面结构图。
[0026]图5为轴承用雾化防锈装置的出油管和喷淋板连接结构图。
[0027]图6为轴承用雾化防锈装置的图1中A处局部结构放大图。
具体实施方式
[0028]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0029]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0030]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非
均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0031]实施例1
[0032]参照图1~6，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种轴承用雾化防锈装置，轴承用雾化防锈装置包括输送单元100，包括箱体101、以及设置于箱体101内腔的传输带102。
[0033]翻转机构200，包括设置于传输带102正面的防护箱201、设置于防护箱201内腔底部的电机202、设置于电机202输出轴的主动皮带轮203、设置于传输带102顶部前侧和后侧的固定块204、设置于固定块204内腔的活动柱205、设置于活动柱205表面的固定板206，以及设置于活动柱205正面的从动皮带轮207。
[0034]喷淋机构300，包括设置于箱体101正面的储液箱301，通过设置传输带102，用于对轴承进行输送，通过设置电机202，用于带动主动皮带轮203进行转动，并通过主动皮带轮203带动从动皮带轮207转动，通过设置固定块204，用于配合活动柱205进行转动，通过设置活动柱205，用于带动固定板206进行转动，通过设置固定板206，起到了将传输带102输送的轴承进行翻转的效果，从而能够使润滑油均匀的喷涂于轴承的表面，解决了现有的大部分喷涂装置在对体积较大的轴承喷涂时，无法将其表面喷涂均匀，会导致轴承未附着润滑油的地方出现磨损，进而导致磨损的地方发生锈蚀现象，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承用雾化防锈装置，其特征在于：包括，输送单元（100），包括箱体（101）、以及设置于所述箱体（101）内腔的传输带（102）；翻转机构（200），包括设置于所述传输带（102）正面的防护箱（201）、设置于所述防护箱（201）内腔底部的电机（202）、设置于所述电机（202）输出轴的主动皮带轮（203）、设置于所述传输带（102）顶部前侧和后侧的固定块（204）、设置于所述固定块（204）内腔的活动柱（205）、设置于所述活动柱（205）表面的固定板（206），以及设置于所述活动柱（205）正面的从动皮带轮（207）；喷淋机构（300），包括设置于所述箱体（101）正面的储液箱（301）。2.如权利要求1所述的轴承用雾化防锈装置，其特征在于：所述喷淋机构（300）还包括设置于所述储液箱（301）顶部的油泵（302）、设置于所述油泵（302）进油端的进油管（303）、设置于所述油泵（302）出油端的出油管（304），以及设置于所述箱体（101）内腔顶部两侧的喷淋板（305）。3.如权利要求2所述的轴承用雾化防锈装置，其特征在于：所述进油管（303）远离所述油泵（302）的一端与所述储液箱（301...

【专利技术属性】
技术研发人员：万建刚，吕建新，吕海斌，
申请(专利权)人：浙江金泰实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：