一种含镍废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种含镍废水处理系统，其技术方案要点是，包括依次连接的含镍废水收集池、电氧化反应装置、陶瓷过滤器、第一树脂罐、第二树脂罐、第三树脂罐、反渗透脱盐设备和第一回收池，所述第一树脂罐还连接有第二回收池。本实用新型专利技术旨在提供一种含镍废水处理系统，能够将废水中的镍离子重新单独回收，大大减小污泥量，更加绿色节能，符合可持续发展原则。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种含镍废水处理系统。
技术介绍
电镀行业对我国经济发展起着重要作用，生产过程中会产生大量的废水，废水的分类与收集的合理性是废水处理能否长期稳定达标的重要条件，是废水处理能否全因子达标的关键，例如:当含镍废水混入其它废水后，将增加废水处理的难度，大大加大废水处理的运行成本，甚至影响到正常的废水处理达标排放。故目前，对于含镍废水的处理，大部分厂家均采用单独处理的原则。传统的含镍废水通常采用化学沉降法，车间废水自流入调节池，均质水质水量。用耐腐蚀提升泵提升至PH调整槽，在碱性调节下重金属镍离子形成氢氧化镍的沉淀物得到去除，这种方法虽然能够将废水中的镍离子去除，但是污泥(多为沉淀物)量大，且会导致镍离子的不可回收，造成资源浪费。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种含镍废水处理系统，能够将废水中的镍离子重新单独回收，大大减小污泥量，更加绿色节能，符合可持续发展原则。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种含镍废水处理系统，包括依次连接的含镍废水收集池、电氧化反应装置、陶瓷过滤器、第一树脂罐、第二树脂罐、第三树脂罐、反渗透脱盐设备和第一回收池，所述第一树脂罐还连接有第二回收池。通过采用上述技术方案，电镀后含镍废水流入含镍废水收集池中，先用泵将收集池含镍废水打入电氧化反应装置，反应20min，氧化含镍废水中的COD，保证系统出水的COD ( 30mg/l，去除废水中的悬浮物，出水用泵打入陶瓷过滤器，经陶瓷过滤器过滤废水当中的杂质，过滤器出水流入第一树脂罐，通过第一树脂罐上的功能离子与废水中镍离子进行交换，将废水中的镍离子吸附，第一树脂罐出水流入第二树脂罐，第二树脂罐将废水中除镍以外其他金属阳离子吸附，第二树脂罐出水流入第三树脂罐，第三树脂罐吸附废水中的S042_离子和其他阴离子，第三树脂罐出水产水电导率小于50 μ s/cm，再通过反渗透脱盐设备进行脱盐回收至第一回收池。当第一树脂罐吸附镍离子变饱和后，将2BV树脂体积的5%H2S04再生，将再生液NiSO 4，回收至第二回收池，从而将镍离子回收。该技术方案能够将废水中的镍离子重新单独回收，大大减小污泥量(多为沉淀物)，更加绿色节能，符合可持续发展原则。本技术进一步设置为:所述第二树脂罐还连接有第三回收池，所述第三树脂罐还连接有第四回收池。通过采用上述技术方案，当第二树脂罐吸附除镍以外的金属阳离子至饱和时，用2BV树脂体积的5%H2S04再生，用4BV树脂体积的水冲洗，再生液和冲洗水排入第三回收池，第三树脂罐饱和后，用2BV树脂体积的4%NaOH溶液再生，4BV树脂体积水冲洗，再生液和冲洗水排入第四回收池。该技术方案能够将除镍以外其他重金属离子回收，且还可以回用大量的中和水，回用到生产线。本技术进一步设置为:所述反渗透脱盐设备为二级反渗透设备。通过采用上述技术方案，二级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱，透水量大，正常情况下脱盐率能大于98%。该技术方案与现有技术相比具有:能够将废水中的镍离子重新单独回收，大大减小污泥量，更加绿色节能，符合可持续发展原则。【附图说明】图1为本技术一种含镍废水处理系统实施例的结构示意图。图中:1、含镍废水收集池；2、电氧化反应装置；3、陶瓷过滤器；4、第一树脂罐；5、第二树脂罐；6、第三树脂罐；7、反渗透脱盐设备；8、第一回收池；9、第二回收池；10、第三回收池；11、第四回收池。【具体实施方式】参照图1对本技术一种含镍废水处理系统实施例做进一步说明。一种含镍废水处理系统，包括依次连接的含镍废水收集池1、电氧化反应装置2、陶瓷过滤器3、第一树脂罐4、第二树脂罐5、第三树脂罐6、反渗透脱盐设备7和第一回收池8，所述第一树脂罐4还连接有第二回收池9。通过采用上述技术方案，电镀后含镍废水流入含镍废水收集池I中，先用泵将收集池含镍废水打入电氧化反应装置2，反应20min，氧化含镍废水中的COD，保证系统出水的COD ( 30mg/l，去除废水中的悬浮物，出水用泵打入陶瓷过滤器3，经陶瓷过滤器3过滤废水当中的杂质，过滤器出水流入第一树脂罐4，通过第一树脂罐4上的功能离子与废水中镍离子进行交换，将废水中的镍离子吸附，第一树脂罐4出水流入第二树脂罐5，第二树脂罐5将废水中除镍以外其他金属阳离子吸附，第二树脂罐5出水流入第三树脂罐6，第三树脂罐6吸附废水中的S042_离子和其他阴离子，第三树脂罐6出水产水电导率小于50 μ s/cm，再通过反渗透脱盐设备7进行脱盐回收至第一回收池8。当第一树脂罐4吸附镍离子变饱和后，将2BV树脂体积的5%H2S04再生，将再生液NiSO 4，回收至第二回收池9，从而将镍离子回收。该技术方案能够将废水中的镍离子重新单独回收，大大减小污泥量(多为沉淀物)，更加绿色节能，符合可持续发展原则。所述第二树脂罐5还连接有第三回收池10，所述第三树脂罐6还连接有第四回收池11。通过采用上述技术方案，当第二树脂罐5吸附除镍以外的金属阳离子至饱和时，用2BV树脂体积的5%H2S04再生，用4BV树脂体积的水冲洗，再生液和冲洗水排入第三回收池10，第三树脂罐6饱和后，用2BV树脂体积的4%NaOH溶液再生，4BV树脂体积水冲洗，再生液和冲洗水排入第四回收池11。该技术方案能够将除镍以外其他重金属离子回收，且还可以回用大量的中和水，回用到生产线。所述反渗透脱盐设备7为二级反渗透设备。通过采用上述技术方案，二级反渗透设备包括两级RO装置、清洗系统和中间水箱，透水量大，正常情况下脱盐率能大于98%。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种含镍废水处理系统，其特征是:包括依次连接的含镍废水收集池、电氧化反应装置、陶瓷过滤器、第一树脂罐、第二树脂罐、第三树脂罐、反渗透脱盐设备和第一回收池，所述第一树脂罐还连接有第二回收池。2.根据权利要求1所述的一种含镍废水处理系统，其特征是:所述第二树脂罐还连接有第三回收池，所述第三树脂罐还连接有第四回收池。3.根据权利要求1或2所述的一种含镍废水处理系统，其特征是:所述反渗透脱盐设备为二级反渗透设备。【专利摘要】本技术公开了一种含镍废水处理系统，其技术方案要点是，包括依次连接的含镍废水收集池、电氧化反应装置、陶瓷过滤器、第一树脂罐、第二树脂罐、第三树脂罐、反渗透脱盐设备和第一回收池，所述第一树脂罐还连接有第二回收池。本技术旨在提供一种含镍废水处理系统，能够将废水中的镍离子重新单独回收，大大减小污泥量，更加绿色节能，符合可持续发展原则。【IPC分类】C02F9/06【公开号】CN204625393【申请号】CN201520196663【专利技术人】李新海 【申请人】昆山捷斯安环保科技有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年4月2日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种含镍废水处理系统，其特征是：包括依次连接的含镍废水收集池、电氧化反应装置、陶瓷过滤器、第一树脂罐、第二树脂罐、第三树脂罐、反渗透脱盐设备和第一回收池，所述第一树脂罐还连接有第二回收池。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李新海，
申请(专利权)人：昆山捷斯安环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32