一种污水净化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种污水净化处理装置，包括罐体、砂滤罐和碳滤罐，所述罐体的顶部中间位置导通设有进水管，所述进水管上设有水泵，所述罐体的顶部左右两侧分别导通设有絮凝剂添加管和混凝剂添加管，所述罐体的中部左右两侧水平设有电机，所述电机的转轴端部于罐体的内部设有搅拌叶，所述罐体的内侧下部填充有碎石层，所述罐体的底部中心位置通过三通分别与冲洗液排出管和出水管导通连接，所述冲洗液排出管上设有一号阀门，所述出水管上从左至右依次设有二号阀门、PH值调节装置、砂滤罐和碳滤罐。本实用新型专利技术污水净化处理效果好，且净化介质更换清洗方便，提升了装置的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水处理
，具体是一种污水净化处理装置。
技术介绍
随着经济的迅速发展，废水的超标排放导致的大面积大容量水污染现象已造成了饮水困难，生态环境恶化等严重问题，成为了社会经济发展的制约因素。为此，国家和政府在各个领域加强对水环境的保护，在严格规定污水排放标准和不同污染物的排放浓度标准的同时，新建不同规模和类型的污水处理厂，并引进新技术和设备等。然而，现有技术中的污水处理装置，工作效率低，装置运行不稳定，净化介质与污水反应不充分，且净化介质清洗更换比较麻烦，影响了装置的总体净化效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种污水净化处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种污水净化处理装置，包括出水管、罐体、混凝剂添加管、水泵、进水管、絮凝剂添加管、搅拌叶、电机、排污管、碎石层、冲洗液排出管、PH值调节装置、砂滤罐和碳滤罐，所述罐体为全封闭球体结构，所述罐体的顶部中间位置导通设有进水管，所述进水管上设有水泵，所述罐体的顶部左右两侧分别导通设有絮凝剂添加管和混凝剂添加管，所述罐体的中部左右两侧水平设有电机，所述电机通过固定件固定于罐体上，所述电机的转轴端部于罐体的内部设有搅拌叶，所述罐体的正面中部设有玻璃视窗，所述罐体的内侧下部填充有碎石层，所述罐体的侧面于集污槽的对应位置设有排污管，所述罐体的底部中心位置通过三通分别与冲洗液排出管和出水管导通连接，所述冲洗液排出管上设有一号阀门，所述出水管上从左至右依次设有二号阀门、PH值调节装置、砂滤罐和碳滤罐，所述砂滤罐内填充有砂石，所述砂滤罐的底部设有排砂管，所述碳滤罐内填充有活性炭，所述碳滤罐的底部设有排碳管。作为本技术进一步的方案:所述罐体的顶部内侧设有弧形折流板。作为本技术进一步的方案:所述碎石层的顶部中心位置设有半圆柱形集污槽。作为本技术进一步的方案:所述排砂管的顶部与碳滤罐的顶部之间设有“U”型结构的应急导流管，且应急导流管由透明材料制成。与现有技术相比，本技术的有益效果是:通过折流板对污水进行折流，以便于污水与絮凝剂添加管和混凝剂添加管的制剂进行反应，且通过搅拌叶的转动，可以加速污水流动速度，通过碎石层对污水进行过滤处理，并通过集污槽收集杂质，通过PH值调节装置进行PH值调节，通过砂滤罐和碳滤罐对污水进行最终的净化处理，且通过排砂管和排碳管可以便于对净化原料进行清洗更换，通过应急导流管可以进行应急缓冲处理，避免造成砂滤罐和碳滤罐性能受到影响，此外，整个装置结构可靠，稳定性高，净化介质更换清洗方便，大大提高了工作效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中凹槽的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1?2，本技术实施例中，一种污水净化处理装置，包括出水管1、应急导流管2、罐体3、混凝剂添加管4、玻璃视窗5、折流板6、水泵7、进水管8、絮凝剂添加管9、搅拌叶10、固定件11、电机12、排污管13、碎石层14、集污槽15、冲洗液排出管16、一号阀门17、二号阀门18、PH值调节装置19、砂滤罐20、排砂管21、碳滤罐22和排碳管23，所述罐体3为全封闭球体结构，所述罐体3的顶部中间位置导通设有进水管8，所述进水管8上设有水泵7，所述罐体3的顶部内侧设有弧形折流板6，通过折流板6对进水管8加入的污水进行分流，使得污水向罐体3的侧面流动，所述罐体3的顶部左右两侧分别导通设有絮凝剂添加管9和混凝剂添加管4，通过絮凝剂添加管9和混凝剂添加管4分别加入絮凝剂和混凝剂，以对污水进行预处理，所述罐体3的中部左右两侧水平设有电机12，所述电机12通过固定件11固定于罐体3上，所述电机12的转轴端部于罐体3的内部设有搅拌叶10，通过搅拌叶10对污水进行搅拌，且可以加速絮凝剂和混凝剂的流动，使其更快速的作用于污水，所述罐体3的正面中部设有玻璃视窗5，通过玻璃视窗5便于观察罐体3的污水处理状况，所述罐体3的内侧下部填充有碎石层14，所述碎石层14的顶部中心位置设有半圆柱形集污槽15，所述罐体3的侧面于集污槽15的对应位置设有排污管13，通过集污槽15收集污水杂质，并通过排污管13排出，所述罐体3的底部中心位置通过三通分别与冲洗液排出管16和出水管I导通连接，所述冲洗液排出管16上设有一号阀门17，当对罐体3进行冲洗时，通过冲洗液排出管16排出冲洗污水即可，所述出水管I上从左至右依次设有二号阀门18、PH值调节装置19、砂滤罐20和碳滤罐22，当需要对罐体3进行冲洗时，通过将二号阀门18关闭，避免高压水流造成PH值调节装置19损坏，所述PH值调节装置19用于对污水进行PH值调节，以达到排放标准，所述砂滤罐20内填充有砂石，以对污水进行进一步过滤，所述砂滤罐20的底部设有排砂管21，当砂石需要清理时，通过排砂管21排出即可，所述碳滤罐22内填充有活性炭，所述碳滤罐22用于对污水进行微粒粉末吸附，所述碳滤罐22的底部设有排碳管23，通过排碳管23可以排出使用完毕的活性炭，所述排砂管21的顶部与碳滤罐22的顶部之间设有“U”型结构的应急导流管2，所述应急导流管2由透明材料制成，通过应急导流管2对出水管I内的水流做应急处理，当出水管I内的水流较大时，通过应急导流管2进行泄压缓冲，且通过将应急导流管2设置为透明，便于观察，可以及时的进行进水管8的进水水流调整。本技术的工作原理是:污水通过进水管8导入到罐体3内，并通过水泵7适当加压，以控制流速，通过折流板6对污水进行折流，以便于污水与絮凝剂添加管9和混凝剂添加管4的制剂进行反应，通过电机12带动搅拌叶10转动，可以加速污水流动速度，通过碎石层14对污水进行过滤处理，并通过集污槽15收集杂质，并通过排污管13排出，通过PH值调节装置19进行PH值调节，通过砂滤罐20和碳滤罐22对污水进行最终的净化处理，且通过排砂管21和排碳管23可以便于对净化原料进行清洗更换，此外，通过应急导流管2可以进行应急缓冲处理，避免造成砂滤罐20和碳滤罐22性能受到影响；当需要对罐体3进行清洗时，通过将冲洗液排出管16打开，二号阀门18关闭，并从进水管8导入清水即可进行冲洗。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种污水净化处理装置，包括出水管、罐体、混凝剂添加管、水泵、进水管、絮凝剂添加管、搅拌叶、电机、排污管、碎石层、冲洗液排出管、PH值调节装置、砂滤罐和碳滤罐，其特征在于，所述罐体为全封闭球体结构，所述罐体的顶部中间位置导通设有进水管，所述进水管上设有水泵，所述罐体的顶部左右两侧分别导通设有絮凝剂添加管和混凝剂添加管，所述罐体的中部左右两侧水平设有电机，所述电机通过固定件固定于罐体上，所述电机的转轴端部于罐体的内部设有搅拌叶，所述罐体的正面中部设有玻璃视窗，所述罐体的内侧下部填充有碎石层，所述罐体的侧面于集污槽的对应位置设有排污管，所述罐体的底部中心位置通过三通分别与冲洗液排出管和出水管导通连接，所述冲洗液排出管上设有一号阀门，所述出水管上从左至右依次设有二号阀门、PH值调节装置、砂滤罐和碳滤罐，所述砂滤罐内填充有砂石，所述砂滤罐的底部设有排砂管，所述碳滤罐内填充有活性炭，所述碳滤罐的底部设有排碳管。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张发鹏，赵辉，
申请(专利权)人：南方创业北京科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11