本实用新型专利技术公开了一种紧密纺装置用的防跑偏集聚片，包括呈弧形的集聚片本体，所述集聚片本体的上、下边沿分别朝内弧面中心完全形成有上弯弧和下弯弧，所述集聚片本体的左、右边沿各设有一向外弧面凸起的挡片；此外，沿所述集聚片本体的径向方向上还开设有吸风槽。本实用新型专利技术还公开了一种紧密纺装置，通过上、下弯弧将所述的集聚片卡合于紧密纺装置的集聚管上，从而使得在紧密纺装置的运行过程中，集聚片左、右两侧的挡片可对网格圈起到一个限位作用，保证网格圈在受限区间内的平稳运行，确保须条的稳定传送，保证了纺纱质量的稳定。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种紧密纺装置的配件，具体涉及一种保证紧密纺装置上的网格圈稳定运行的防跑偏集聚片。此外，本技术还涉及一种包含还防跑偏集聚片的紧密纺 目.0
技术介绍
在纺织行业当前所使用的紧密纺装置中，集聚管用的集聚片大都是没有采取任何防跑偏措施的，这使得在紧密纺装置运行的过程中，起传送须条作用的网格圈在运行过程中容易左右窜动，导致须条传送的不稳定，进而造成纺纱质量的下降，影响紧密纺装置的使用效果，给紧密纺装置的推广带来诸多不便。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种拆卸方便，可防止网格圈跑偏的集聚片，能在紧密纺纺纱过程中保持网格圈的平稳运行，从而保证纺纱质量的稳定。本技术的另一目的在于提供一种包括所述防跑偏集聚片的紧密纺装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案:一种紧密纺装置用的防跑偏集聚片，包括呈弧形的集聚片本体，所述集聚片本体的上、下边沿分别朝内弧面中心完全形成有上弯弧和下弯弧，所述集聚片本体的左、右边沿各设有一向外弧面凸起的挡片。优选的是:沿所述集聚片本体的径向方向上还开设有吸风槽。优选的是:所述吸风槽设于集聚片本体的中部。优选的是:所述吸风槽的数量为1-3条。优选的是:所述呈弧形的集聚片本体的曲率半径< 35mm。优选的是:所述上弯弧和下弯弧的曲率半径与紧密纺装置上的集聚管的外径相适配。优选的是:所述挡片与集聚片本体的外弧面相垂直。优选的是:所述挡片位于集聚片本体的左、右边沿的中部位置。优选的是:所述集聚片为不锈钢集聚片或弹性材料制成的集聚片。本专利技术的另一目的，一种紧密纺装置，包括集聚管，其中:所述紧密纺装置还包括如上所述的防跑偏集聚片，且所述防跑偏集聚片通过其上弯弧和下弯弧卡合在集聚管上本技术的有益效果在于，通过集聚片的上、下弯弧将本技术的集聚片卡合于紧密纺装置的集聚管上，从而使得在紧密纺装置的运行过程中，集聚片左、右两侧的挡片可对网格圈起到一个限位作用，保证网格圈在受限区间内的平稳运行，确保须条的稳定传送，保证了纺纱质量的稳定。【附图说明】图1示出了本技术所述方跑偏集聚片的立体结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术的【具体实施方式】做进一步说明。如附图1所示，本技术所述的防跑偏集聚片1，包括集聚片本体10，所述集聚片本体10呈弧形，且其曲率半径< 35mm ;所述集聚片本体10的上、下边沿分别朝内弧面中心弯曲形成有上弯弧13和下弯弧14，所述上弯弧13和下弯弧14的曲率半径与紧密纺装置的集聚管的外径相适配；所述集聚片本体10的左、右边沿各设有一朝外弧面凸起并与外弧面垂直的挡片12，且所述挡片12位于集聚片本体10的左、右边沿的中部位置，此外，本技术所述的防跑偏集聚片I还包括沿集聚片本体10的径向方向开设于集聚片本体10上的、贯穿集聚片本体10内外弧面的吸风槽11，所述吸风槽11的数量可以为1-3条，本实施例中为2条，且呈“八”字型设于集聚片本体10的中部。进一步地，本技术所述的防跑偏集聚片I由不绣钢材料或弹性材料制成，且其厚度为0.3-0.5mm。本技术如上所述的防跑偏集聚片1，通过上弯弧13和下弯弧14分别与紧密纺装置的集聚管相卡合，使得防跑偏集聚片I固定于紧密纺装置上，随后，在紧密纺装置工作的过程中，集聚片I左右两侧的挡片12可以对起传送须条作用的网格圈起到限位的作用，防止现有技术中网格圈容易左右跑偏现象的发生，稳定须条的传送，保证纺纱质量的稳定。综上所述仅为本技术较佳的实施例，并非用来限定本技术的实施范围。即凡依本技术申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本技术的技术范畴。【主权项】1.一种紧密纺装置用的防跑偏集聚片，其特征在于:包括呈弧形的集聚片本体，所述集聚片本体的上、下边沿分别朝内弧面中心完全形成有上弯弧和下弯弧，所述集聚片本体的左、右边沿各设有一向外弧面凸起的挡片。2.根据权利要求1所述的防跑偏集聚片，其特征在于:沿所述集聚片本体的径向方向上还开设有吸风槽。3.根据权利要求2所述的防跑偏集聚片，其特征在于:所述吸风槽设于集聚片本体的中部。4.根据权利要求2所述的防跑偏集聚片，其特征在于:所述吸风槽的数量为1-3条。5.根据权利要求1所述的防跑偏集聚片，其特征在于:所述呈弧形的集聚片本体的曲率半径< 35mm。6.根据权利要求1所述的防跑偏集聚片，其特征在于:所述上弯弧和下弯弧的曲率半径与紧密纺装置上的集聚管的外径相适配。7.根据权利要求1所述的防跑偏集聚片，其特征在于:所述挡片与集聚片本体的外弧面相垂直。8.根据权利要求1或7所述的防跑偏集聚片，其特征在于:所述挡片位于集聚片本体的左、右边沿的中部位置。9.根据权利要求1-7中任意一项所述的防跑偏集聚片，其特征在于:所述集聚片为不锈钢集聚片或弹性材料制成的集聚片。10.一种紧密纺装置，包括集聚管，其特征在于:所述紧密纺装置还包括权利要求1-7中任意一项所述的防跑偏集聚片，且所述防跑偏集聚片通过其上弯弧和下弯弧卡合在集聚管上。【专利摘要】本技术公开了一种紧密纺装置用的防跑偏集聚片，包括呈弧形的集聚片本体，所述集聚片本体的上、下边沿分别朝内弧面中心完全形成有上弯弧和下弯弧，所述集聚片本体的左、右边沿各设有一向外弧面凸起的挡片；此外，沿所述集聚片本体的径向方向上还开设有吸风槽。本技术还公开了一种紧密纺装置，通过上、下弯弧将所述的集聚片卡合于紧密纺装置的集聚管上，从而使得在紧密纺装置的运行过程中，集聚片左、右两侧的挡片可对网格圈起到一个限位作用，保证网格圈在受限区间内的平稳运行，确保须条的稳定传送，保证了纺纱质量的稳定。【IPC分类】D01H5/72【公开号】CN204625889【申请号】CN201520170181【专利技术人】彭子刚 【申请人】晋江浩铭机械有限公司【公开日】2015年9月9日【申请日】2015年3月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种紧密纺装置用的防跑偏集聚片，其特征在于：包括呈弧形的集聚片本体，所述集聚片本体的上、下边沿分别朝内弧面中心完全形成有上弯弧和下弯弧，所述集聚片本体的左、右边沿各设有一向外弧面凸起的挡片。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：彭子刚，
申请(专利权)人：晋江浩铭机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。