旋转式自动贴标塑片气压热成型装置制造方法及图纸

一种旋转式自动贴标塑片气压热成型装置，包括机架、上模台、模具上模、模具下模、动模台，所述上模台安装在机架上，所述模具上模安装在上模台上，其特征在于：所述机架上设有动模台升降机构和动模台翻转机构，所述动模台可转动的安装在机架上，所述动模台升降机构带动动模台上升或下降，所述动模台翻转机构带动动模台转动，所述模具下模包括下模本体、一组双头顶杯杆、杯杆定位架和往复运动机构。本发明专利技术充分利用了所述模具下模存在的四个方向，每个工位能够同时进行操作，大大提高了工作效率，因此能够有效简化生产步骤、大大提高塑料制品成型的速度。

【技术实现步骤摘要】
旋转式自动贴标塑片气压热成型装置
本专利技术涉及一种塑片气压热成型装置，更具体地说涉及一种旋转式自动贴标塑片气压热成型装置。
技术介绍
塑片（即塑料片材）的热成型，是将热塑性塑料片材加热至软化，然后在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。自动贴标塑片气压热成型机，是在软化的片材进入模具之前，先往模具的模腔内放置标签，使该标签与片材一起完成成型固化，从而使得标签被加工到塑料制品表面的一种设备。传统自动贴标塑片气压热成型机，分为翻转式和直动式。但是不论哪种自动贴标塑片气压热成型机，均需要模具成型开模后，顶出、吹出制品或吸出制品后，再将标识迅速放进模腔内，然后模腔完成闭模成型，由于步骤繁琐，将标识迅速放进模腔内的速度难以提高，因此会严重影响塑料制品成型的速度，往往成型的速度会慢一倍以上。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术步骤繁琐、塑料制品成型的速度难以提高的缺点，提供一种旋转式自动贴标塑片气压热成型装置，这种旋转式自动贴标塑片气压热成型装置能够有效简化生产步骤、大大提高塑料制品成型的速度。采用的技术方案如下：一种旋转式自动贴标本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种旋转式自动贴标塑片气压热成型装置，包括机架、上模台、模具上模、模具下模、动模台，所述上模台安装在机架上，所述模具上模安装在上模台上，其特征在于：所述机架上设有动模台升降机构和动模台翻转机构，所述动模台可转动的安装在机架上，所述动模台升降机构带动动模台上升或下降，所述动模台翻转机构带动动模台转动，所述模具下模包括下模本体、一组双头顶杯杆、杯杆定位架和往复运动机构，所述下模本体顶面和底面分别开有一组模腔，所述一组双头顶杯杆的两端分别与下模本体顶面的一组模腔、下模本体底面的一组模腔一一对应，各双头顶杯杆的两端分别可插入对应的下模本体顶面的模腔、对应的下模本体底面的模腔，各双头顶杯杆中部分别安装在...

【技术特征摘要】
1.一种旋转式自动贴标塑片气压热成型装置，包括机架、上模台、模具上模、模具下模、动模台，所述上模台安装在机架上，所述模具上模安装在上模台上，其特征在于：所述机架上设有动模台升降机构和动模台翻转机构，所述动模台可转动的安装在机架上，所述动模台升降机构带动动模台上升或下降，所述动模台翻转机构带动动模台转动，所述模具下模包括下模本体、一组双头顶杯杆、杯杆定位架和往复运动机构，所述下模本体顶面和底面分别开有一组模腔，所述一组双头顶杯杆的两端分别与下模本体顶面的一组模腔、下模本体底面的一组模腔一一对应，各双头顶杯杆的两端分别可插入对应的下模本体顶面的模腔、对应的下模本体底面的模腔，各双头顶杯杆中部分别安装在杯杆定位架，所述杯杆定位架连接往复运动机构的动作端；所述往复运动机构负责带动杯杆定位架来回运动，完成成型和推杯的动作；所述模具下模存在4个工位，第一个工位为成型工位，此时模具下模顶面或底面朝上并位于上模台正下方；第二个工位为推杯工位，此时模具下模顶面或底面朝向水平方向；第三个工位为排废杯工位，此时模具下模顶面或底面朝下方；第四个工位为放标工位，此时模具下模顶面或底面朝向水平方向，与推杯工位方向相反。2.如权利要求1所述的旋转式自动贴标塑片气压热成型装置，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：章俊波，罗庆青，周昭文，翁龙斌，卢鸿斌，林海鑫，翁桂源，
申请(专利权)人：广东达诚机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44