本发明专利技术涉及一种化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份N-甲基吡咯烷酮，10～20份蔗糖脂肪酸酯，60～70份甘油单硬脂酸酯，30～40份十二烷基苯磺酸钠，30～40份聚羧酸，20～40份甘油单硬脂酸酯，10～20份膨润土，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100～200份去离子水。本发明专利技术产品适用于化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对化工设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种化工设备用脱脂剂，属于脱脂
技术介绍
化工设备在使用一段时间后，常会在表面沾染各种污物和杂质，所以清洗是化工设备表面处理中极其重要的一项内容，尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的化工设备，为此进行清洗成为非常必要的工序。清洗一般需要先脱脂，然后酸洗、钝化。脱脂的目的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂，使酸洗液能完全彻底的和金属表面接触，从而保证酸洗和钝化的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种化工设备用脱脂剂，以便提供一种更好地针对化工设备进行清洗的脱脂剂，对化工设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。一种化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成:10?20份三乙醇胺，20?30份羟丙基甲基纤维素，20?30份N-甲基吡咯烷酮，10?20份蔗糖脂肪酸酯，60?70份甘油单硬脂酸酯，30?40份十二烷基苯磺酸钠，30?40份聚羧酸，20?40份甘油单硬脂酸酯，10?20份膨润上，10?20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100?200份去离子水。上述脱脂剂制备方法如下:(I)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60?80°C ;(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌30?60分钟，降温至40?60°C，获得A溶液；(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌30?60分钟，降温至40?60°C，获得B溶液；(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30?60分钟，降温至40?60°C，获得C溶液；(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。该专利技术的有益效果在于:本专利技术产品适用于化工设备的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对化工设备的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。【具体实施方式】下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本专利技术。实施例1本实施例中的化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成:10份三乙醇胺，20份羟丙基甲基纤维素，20份N-甲基吡咯烷酮，10份蔗糖脂肪酸酯，60份甘油单硬脂酸酯，30份十二烷基苯磺酸钠，30份聚羧酸，20份甘油单硬脂酸酯，10份膨润土，10份脂肪醇聚氧乙烯醚，100份去离子水。上述脱脂剂制备方法如下:(I)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去离子水C，分别予以加热升温至60°C ;(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌30分钟，降温至40°C，获得A溶液；(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌30分钟，降温至40 °C，获得B溶液；(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30分钟，降温至40°C，获得C溶液:(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。实施例2本实施例中的化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成:15份三乙醇胺，25份羟丙基甲基纤维素，25份N-甲基吡咯烷酮，15份蔗糖脂肪酸酯，65份甘油单硬脂酸酯，35份十二烷基苯磺酸钠，35份聚羧酸，30份甘油单硬脂酸酯，15份膨润土，15份脂肪醇聚氧乙烯醚，150份去离子水。上述脱脂剂制备方法如下:(I)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去离子水C，分别予以加热升温至70°C ;(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌45分钟，降温至50°C，获得A溶液；(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌45分钟，降温至50 °C，获得B溶液；(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌45分钟，降温至50°C，获得C溶液；(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。实施例3本实施例中的化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成:20份三乙醇胺，30份羟丙基甲基纤维素，30份N-甲基吡咯烷酮，20份蔗糖脂肪酸酯，70份甘油单硬脂酸酯，40份十二烷基苯磺酸钠，40份聚羧酸，40份甘油单硬脂酸酯，20份膨润土，20份脂肪醇聚氧乙烯醚，200份去离子水。上述脱脂剂制备方法如下:(I)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去离子水C，分别予以加热升温至80°C ;(2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌60分钟，降温至60°C，获得A溶液；(3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌60分钟，降温至60 °C，获得B溶液；(4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌60分钟，降温至60°C，获得C溶液；(5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种化工设备用脱脂剂，其特征在于:按质量份数计由以下成分组成:10?20份三乙醇胺，20?30份羟丙基甲基纤维素，20?30份N-甲基吡咯烷酮，10?20份蔗糖脂肪酸酯，60?70份甘油单硬脂酸酯，30?40份十二烷基苯磺酸钠，30?40份聚羧酸，20?40份甘油单硬脂酸酯，10?20份膨润土，10?20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100?200份去离子水。2.根据权利要求1所述的化工设备用脱脂剂，其特征在于:所述脱脂剂制备方法如下: (1)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去尚子水C，分别予以加热升温至60?80°C ; (2)在去离子水A中加入上述质量份数的三乙醇胺，羟丙基甲基纤维素，N-甲基吡咯烷酮和蔗糖脂肪酸酯，搅拌30?60分钟，降温至40?60°C，获得A溶液； (3)在去离子水B中加入上述质量份数的甘油单硬脂酸酯和十二烷基苯磺酸钠，搅拌.30?60分钟，降温至40?60°C，获得B溶液； (4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30?60分钟，降温至40?.60 °C，获得C溶液； (5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均匀，降温至室温，即获得本品。【专利摘要】本专利技术涉及一种化工设备用脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份N-甲基吡咯烷酮，10～20份蔗糖脂肪酸酯，60～70份甘油单硬脂酸酯，30～40份十二烷基苯磺酸钠，30～40份聚羧酸，20～40份甘油单硬脂酸酯，10～20份膨润土本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种化工设备用脱脂剂，其特征在于：按质量份数计由以下成分组成：10～20份三乙醇胺，20～30份羟丙基甲基纤维素，20～30份N‑甲基吡咯烷酮，10～20份蔗糖脂肪酸酯，60～70份甘油单硬脂酸酯，30～40份十二烷基苯磺酸钠，30～40份聚羧酸，20～40份甘油单硬脂酸酯，10～20份膨润土，10～20份脂肪醇聚氧乙烯醚，100～200份去离子水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：吴晓云，林克思，卢忠东，
申请(专利权)人：南京科技职业学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。