本发明专利技术涉及一种机械零件产品表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：10～20份椰子油烷基乙醇二酰胺，20～30份聚氧乙烯脂肪醇醚硫化钠，20～30份植酸钠，10～20份1,2-丙二醇-1-单丁醚，60～70份仲烷基磺酸盐，30～40份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，30～40份十水硼砂，10～20份仲烷基磺酸钠，10～20份柠檬酸,100～200份去离子水。本发明专利技术产品适用于机械零件的清洗脱脂，清洗脱脂后表面有光泽不发乌，对机械零件的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种机械零件产品表面脱脂剂，属于脱脂
技术介绍
机械零件在使用一段时间后，常会在表面沾染各种污物和杂质，所以清洗是机械 零件表面处理中极其重要的一项内容，尤其是不锈钢的材料、管线、容器均是重要的机械零 件，为此进行清洗成为非常必要的工序。清洗一般需要先脱脂，然后酸洗、钝化。脱脂的目 的是除去金属表面在扎制、制作、安装过程中产生的油脂，使酸洗液能完全彻底的和金属表 面接触，从而保证酸洗和钝化的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种机械零件产品表面脱脂剂，以便提供一种更好地针对 机械零件进行清洗的脱脂剂，对机械零件的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强， 清洗效果好；无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。 为了实现上述目的，本专利技术的技术方案如下。 一种机械零件产品表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：1〇~20份椰子 油烷基乙醇二酰胺，20~30份聚氧乙烯脂肪醇醚硫化钠，20~30份植酸钠，10~20份 1，2-丙二醇-1-单丁醚，60~70份仲烷基磺酸盐，30~40份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐， 30~40份十水硼砂，20~40份仲烷基磺酸盐，10~20份仲烷基磺酸钠，10~20份柠檬 酸，100~200份去离子水。 上述脱脂剂制备方法如下： (1)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去 离子水C，分别予以加热升温至60~80°C ; (2)在去离子水A中加入上述质量份数的椰子油烷基乙醇二酰胺，聚氧乙烯脂肪 醇醚硫化钠，植酸钠和1，2-丙二醇-1-单丁醚，搅拌30~60分钟，降温至40~60 °C，获得 A溶液； (3)在去离子水B中加入上述质量份数的仲烷基磺酸盐和烷基酚醚磺基琥珀酸酯 钠盐，搅拌30~60分钟，降温至40~60 °C，获得B溶液； (4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30~60分钟，降温至 40~60°C，获得C溶液； (5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均勾，降温至室温，即获得 本品。 该专利技术的有益效果在于：本专利技术产品适用于机械零件的清洗脱脂，清洗脱脂后表 面有光泽不发乌，对机械零件的表面无侵蚀作用；该脱脂清洗剂去脂能力强，清洗效果好； 无毒、不易燃；使用简单方便，减少污染，降低清洗成本。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本专利技术。 实施例1 本实施例中的机械零件产品表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：1〇份 椰子油烷基乙醇二酰胺，20份聚氧乙烯脂肪醇醚硫化钠，20份植酸钠，10份1，2-丙二 醇-1-单丁醚，60份仲烷基磺酸盐，30份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，30份十水硼砂，20份 仲烷基磺酸盐，10份仲烷基磺酸钠，10份柠檬酸，100份去离子水。 上述脱脂剂制备方法如下： (1)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去 离子水C，分别予以加热升温至60°C ; (2)在去离子水A中加入上述质量份数的椰子油烷基乙醇二酰胺，聚氧乙烯脂肪 醇醚硫化钠，植酸钠和1，2-丙二醇-1-单丁醚，搅拌30分钟，降温至40°C，获得A溶液； (3)在去离子水B中加入上述质量份数的仲烷基磺酸盐和烷基酚醚磺基琥珀酸酯 钠盐，搅拌30分钟，降温至40°C，获得B溶液； (4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌30分钟，降温至40°C，获 得C溶液； (5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均勾，降温至室温，即获得 本品。 实施例2 本实施例中的机械零件产品表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：15份 椰子油烷基乙醇二酰胺，25份聚氧乙烯脂肪醇醚硫化钠，25份植酸钠，15份1，2-丙二 醇-1-单丁醚，65份仲烷基磺酸盐，35份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，35份十水硼砂，30份 仲烷基磺酸盐，15份仲烷基磺酸钠，15份柠檬酸，150份去离子水。 上述脱脂剂制备方法如下： (1)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去 离子水C，分别予以加热升温至70°C ; (2)在去离子水A中加入上述质量份数的椰子油烷基乙醇二酰胺，聚氧乙烯脂肪 醇醚硫化钠，植酸钠和1，2-丙二醇-1-单丁醚，搅拌45分钟，降温至50°C，获得A溶液； (3)在去离子水B中加入上述质量份数的仲烷基磺酸盐和烷基酚醚磺基琥珀酸酯 钠盐，搅拌45分钟，降温至50°C，获得B溶液； (4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌45分钟，降温至50°C，获 得C溶液； (5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均勾，降温至室温，即获得 本品。 实施例3 本实施例中的机械零件产品表面脱脂剂，按质量份数计由以下成分组成：20份 椰子油烷基乙醇二酰胺，30份聚氧乙烯脂肪醇醚硫化钠，30份植酸钠，20份1，2-丙二 醇-1-单丁醚，70份仲烷基磺酸盐，40份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，40份十水硼砂，40份 仲烷基磺酸盐，20份仲烷基磺酸钠，20份柠檬酸，200份去离子水。 上述脱脂剂制备方法如下： (1)将上述质量份数的去尚子水分成三等分，分别为去尚子水A、去尚子水B和去 离子水C，分别予以加热升温至80°C ; (2)在去离子水A中加入上述质量份数的椰子油烷基乙醇二酰胺，聚氧乙烯脂肪 醇醚硫化钠，植酸钠和1，2-丙二醇-1-单丁醚，搅拌60分钟，降温至60°C，获得A溶液； (3)在去离子水B中加入上述质量份数的仲烷基磺酸盐和烷基酚醚磺基琥珀酸酯 钠盐，搅拌60分钟，降温至60 °C，获得B溶液； (4)在去离子水C中加入上述质量份数的剩余物料，搅拌60分钟，降温至60°C，获 得C溶液； (5)将上述A溶液、B溶液和C溶液予以混合，充分搅拌均勾，降温至室温，即获得 本品。 本专利技术的机械零件产品脱脂剂具有极强的清洗力，清洗力（4%，70°C )实验达到 99%以上；腐蚀性弱，对机械零件产品的腐蚀性实验外观均为0级，腐蚀量机械零件产品为 0. 5mg。此外，将上述实施例脱脂剂使用后，予以静置5~10小时后，可以继续取出其上部 的脱脂剂予以继续使用。取实施例3的机械零件产品管脱脂剂，进行性能测试，测试项目及 方法如下： 外观检查：按JB/T4323. 2 - 1999的第4章进行。 清洗力试验：按JB/T4323. 2 - 1999的第6章进行（铁70±2°C、人工油污，仅适 合清洗剂）。 腐蚀性试验：按JB/T4323. 2 - 1999的第9章进行（70±2°C )。 消泡性试验：按JB/T4323. 2 - 1999的第10章进行（30±2°C IOmin后残留泡沫 高度）。 高低温稳定性试验：按JB/T4323. 2 - 1999的第13章进行。 漂洗性试验：按JB/T4323. 2 - 1999的第14章进行（65±2°C，仅适合清洗剂）。 防锈性试验：按JB/T4323. 2-1999的第8章进行。 测试结果如下表所示。 以上所述是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员 来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械零件产品表面脱脂剂，其特征在于：按质量份数计由以下成分组成：10～20份椰子油烷基乙醇二酰胺，20～30份聚氧乙烯脂肪醇醚硫化钠，20～30份植酸钠，10～20份1,2‑丙二醇‑1‑单丁醚，60～70份仲烷基磺酸盐，30～40份烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐，30～40份十水硼砂，10～20份仲烷基磺酸钠，10～20份柠檬酸,100～200份去离子水。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈泽林，
申请(专利权)人：陈泽林，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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