【技术实现步骤摘要】
一种液压角度弯管机
本专利技术涉及圆管折弯的
,特别是一种液压角度弯管机。
技术介绍
目前,在生产平板拖车的工装中,安装在拖车底板上的支撑杆的材料为圆管,所使用的支撑杆的角度各不相同。在加工过程中,工人通常采用液压机进行圆管的弯折,通过液压机的压头压向圆管的中部,以进行圆管弯折,然而,圆管粗细不同而且表面光滑,因此很难工装,不仅费时费力,极大降低了生产效率,增大了生产成本。此外,弯折后的圆管,弯折后的圆管角度误差大,因此,采用液压机来弯折圆管并不推广使用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种结构紧凑、弯折圆管效率高、弯折精度高、极大减轻工人劳动强度的液压角度弯管机。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现:一种液压角度弯管机,它包括机架、设置在机架两端的液压缸和限位支撑、上导向板、下导向板、平衡板A和平衡板B,所述的液压缸的端面上设置有法兰盘,法兰盘上连接有多根拉杆,拉杆的另一端设置有垂直于机架的支撑导板,所述的上导向板和下导向板均平行于机架且设置在支撑导板上,下导向板上设置有多个调节孔,液压缸的活塞杆的作用端连接有中轴,中轴穿过支撑导板,中轴设置在上导向板和下导向板之间,中轴的顶端设置有垂直于中轴的半圆件,所述的平衡板A和平衡板B均设置在上导向板和下导向板之间,平衡板A和平衡板B的一端均铰接在支撑导板上,平衡板A和平衡板B呈“八”字形设置,平衡板A和平衡板B的底表面上均设置有平衡板可调螺母和可调移动锁柱,可调移动锁柱放置在下导向板上,所述的限位支撑设置在平衡板A和平衡板B之间,限位支撑上设置有限位弹簧套,限位弹簧套上连接有弹簧 ...
【技术保护点】
一种液压角度弯管机,其特征在于:它包括机架(1)、设置在机架(1)两端的液压缸(2)和限位支撑(3)、上导向板(4)、下导向板(5)、平衡板A(6)和平衡板B(7),所述的液压缸(2)的端面上设置有法兰盘(8),法兰盘(8)上连接有多根拉杆(9),拉杆(9)的另一端设置有垂直于机架(1)的支撑导板(10),所述的上导向板(4)和下导向板(5)均平行于机架(1)且设置在支撑导板(10)上,下导向板(5)上设置有多个调节孔(11),液压缸(2)的活塞杆的作用端连接有中轴(12),中轴(12)穿过支撑导板(10),中轴(12)设置在上导向板(4)和下导向板(5)之间,中轴(12)的顶端设置有垂直于中轴(12)的半圆件(13),所述的平衡板A(6)和平衡板B(7)均设置在上导向板(4)和下导向板(5)之间,平衡板A(6)和平衡板B(7)的一端均铰接在支撑导板(10)上,平衡板A(6)和平衡板B(7)呈“八”字形设置,平衡板A(6)和平衡板B(7)的底表面上均设置有平衡板可调螺母(14)和可调移动锁柱(15),可调移动锁柱(15)放置在下导向板(5)上,所述的限位支撑(3)设置在平衡板A(6)和 ...
【技术特征摘要】
1.一种液压角度弯管机,其特征在于:它包括机架(1)、设置在机架(1)两端的液压缸(2)和限位支撑(3)、上导向板(4)、下导向板(5)、平衡板A(6)和平衡板B(7),所述的液压缸(2)的端面上设置有法兰盘(8),法兰盘(8)上连接有多根拉杆(9),拉杆(9)的另一端设置有垂直于机架(1)的支撑导板(10),所述的上导向板(4)和下导向板(5)均平行于机架(1)且设置在支撑导板(10)上,机架(1)上设置有多个调节孔(11),液压缸(2)的活塞杆的作用端连接有中轴(12),中轴(12)穿过支撑导板(10),中轴(12)设置在上导向板(4)和下导向板(5)之间,中轴(12)的顶端设置有垂直于中轴(12)的半圆件(13),所述的平衡板A(6)和平衡板B(7)均设置在上导向板(4)和下导向板(5)之间,平衡板A(6)和平衡板B(7)的一端均铰接在支撑导板(10)上,平衡板A(6)和平衡板B(7)呈“八”字形设置,平衡板A(6)和平衡板B(7)的底表面上均设置有平衡板可调螺母(14)和可调移动锁柱(15),可调移动锁柱(15)放置在下导向板(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员:宋建国,曾学刚,何迎春,曾利芬,
申请(专利权)人:眉山德鑫航空设备有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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