手提式船用碰垫制造技术

一种用橡塑闭孔泡沫体制作的手提式船用碰垫，是一种用于船舶靠泊时的安全防护器材。其特点是以合成橡胶和高压聚乙烯等混合物为原料，采用一次性整体发泡成型工艺，具有重量轻、弹性好、吸能量大、缓冲能力强、恢复原状快、不吸水、耐天候老化性能优越、使用方便、安全可靠、使用寿命长、原料来源广、价格低廉等优点。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术是一种为了在舰船与码头或船间靠泊时用来吸收船舶的动能，减轻、缓冲船与码头或船间相互挤压和碰撞，保护船和码头的安全器材。目前使用的手提式碰垫，国内有棕碰垫、藤碰垫、旧轮胎碰垫和充气橡胶碰垫等。前两种碰垫没有弹性，吸能量小，缓冲能力差，吸水性强，使用寿命短，不安全;旧轮胎碰垫太笨重，使用不便;充气橡胶碰垫虽然弹性好，吸能量大，但价格昂贵，充气繁琐，还有碰爆的危险。在国外曾使用过压缩型橡胶碰垫、充气型乙烯碰垫以及近年来使用的高压聚乙烯泡沫塑料碰垫等。但这些碰垫都有不同的缺点。压缩型橡胶碰垫重量大，价格贵，使用不便;充气型乙烯碰垫也存在着充气繁琐与碰爆之弊。重量轻、弹性好、吸能量大的聚乙烯泡沫塑料，由于发泡难度很大，只能发出有限厚度的片状聚乙烯泡沫塑料。为了实用，不得不将其一层层粘合起来制成碰垫。这样整体强度差，容易断裂，施工工艺复杂，不能一次成型制出手提式船用泡沫碰垫。美国鲁巴尔·米勒斯公司最近生产的一种船用泡沫碰垫，外皮是橡胶和聚氨酯发泡，内部用聚乙烯发泡为核心组成。这种碰垫弹性好，吸能量大，且具有耐磨、耐油、耐日光老化等优点。但在制作方法上较为复杂，多使用橡胶/树脂混合物的膨胀形成发泡体。英国专利GB2041948A介绍了使用丁二烯-丙烯腈橡胶、氯乙烯树脂、聚甲基丙烯酸甲酯混合物加以发泡剂成为可发泡的组分，以形成发泡体。其组分有各种改进，包括聚氯乙烯、丁二烯-丙烯腈橡胶等。而本专利技术采用氯丁橡胶、高压聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物等混合物加之发泡剂构成可发泡组分，以形成发泡体。本专利技术提供一种用一次成型整体发泡形成的橡塑闭孔泡沫体制作的手提式船用泡沫碰垫。这种碰垫弹性好，吸能量大，重量轻，整体性强，价格便宜，实施工艺简单，解决了船舶靠泊时的安全防护问题。本专利技术的实现是以橡胶(或再生橡胶)和塑料(或再生塑料)等为基料，加入发泡剂、发泡助剂等混合后一次性整体发泡而形成闭孔泡沫体。橡胶和塑料混合物是制造闭孔发泡体的重要原材料。本产品使用橡胶为氯丁橡胶(或再生橡胶)，塑料为高压聚乙烯(或再生高压聚乙烯)，高抗冲聚苯乙烯，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)可选用发泡剂H、AC、OBSH等，以过氧化二异丙苯为交联剂，三盐硫酸铅作为发泡助剂。其配比如下合成橡胶(或再生橡胶) 15-45份高压聚乙烯(或再生聚乙烯) 20-80份高抗冲聚苯乙烯(HIPS) 3-20份乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA) 10-70份发泡剂(H、AC、OBSH……) 2-20份过氧化二异丙苯 0.2-1.0份硬酯酸 0.10-0.25份三盐基硫酸铅 0.10-0.25份邻苯二甲酸二丁酯 1.5-5.0份上述组分按配方要求称量好，将开放式胶炼机的辊温升到适当温度，加料进行塑炼。然后加入橡胶进行混炼，待混炼均匀后，加入发泡剂、交联剂，充分混合均匀后按所需厚度下片待用。成型模具需要涂刷脱模剂后装料并加堵头合模送入硫化系统(或发泡)，所用蒸汽压力为4-7公斤/厘米2，经过0.5-3.0小时即一次性整体发泡形成橡塑闭孔泡沫体。泡沫体表面涂刷一层耐油、耐磨、阻燃、抗老化的橡胶型涂料。这种产品的密度为0.05-0.5克/厘米3。由这种一次性整体发泡形成的橡塑闭孔泡沫体构成的手提式船用碰垫与目前国内外使用的手提式船用碰垫相比，具有重量轻、弹性好、吸能量大、缓冲能力强、恢复原状快、耐天候性能好、整体性强、成形工艺先进、使用方便、安全可靠、使用寿命长、原料来源广、价格低廉等优点，能有效地解决船舶靠泊时的安全防护问题。实施例先将高压聚乙烯(或再生聚乙烯)20-80克;高抗冲聚苯乙烯3-20克;乙烯-醋酸乙烯酯共聚物10-70克投入到开放式炼胶机进行塑炼(辊温为100-130℃)，尔后加入橡胶(或再生橡胶)15-45克，硬酯酸0.10-0.25克，三盐基硫酸铅0.10-0.25克，邻苯二甲酸二丁酯1.5-5.0克进行混炼，待均匀后加入发泡剂，这时应降低辊温到70-100℃。在同样温度下，加入过氧化二异丙苯，充分混炼后按需要厚度下片待用。成型模具需要涂刷脱模剂后装料并加堵头合模，送硫化罐中发泡熟化。所用蒸汽压力为4-7公斤/厘米2，经过0.5-3.0小时即为成品。成品表面涂刷一层耐油、耐磨、阻燃、抗老化的橡胶型涂料。其具体结构如附图所示。附图中1为采用一次性整体发泡成形的橡塑闭孔泡沫体，其形状为圆柱体，两端接半球体，中心沿轴向有穿绳孔，表面有防滑棱纹;2为固结于橡塑闭孔泡沫体两端的硫化橡胶堵头，其形状近似圆片形，中心孔与橡塑闭孔泡沫体上穿绳孔的孔径相同;3为涂刷于橡塑闭孔泡沫体表面的橡胶型抗老化阻燃涂料装饰层。权利要求1.一种手提式船用泡沫碰垫，它由橡塑闭孔泡沫体(1)、硫化橡胶堵头(2)和表面装饰层(3)组成，其特征在于它以合成橡胶(或再生橡胶)和高压聚乙烯(或再生聚乙烯)为基本原料，加发泡剂、发泡助剂等混合后一次性整体发泡形成橡塑闭孔泡沫体。2.根据权利要求1所述的手提式船用泡沫碰垫，其特征在于形成橡塑闭孔泡沫体的材料组分为合成橡胶(或再生橡胶)为15-45份，高压聚乙烯(或再生聚乙烯)为20-80份，高抗冲聚苯乙烯(HIPS)为3-20份，乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)为10-70份。3.根据权利要求1、2所述的手提式船用泡沫碰垫，其特征在于形成橡塑闭孔泡沫体的方法是将原料加到开放式炼胶机中进行混炼，加入发泡剂、交联剂，充分混匀后按所需厚度下片，将其装入已涂刷脱模剂的成型模具中加以堵头合模，送入硫化罐中进行发泡熟化，形成橡塑闭孔泡沫体。4.根据权利要求1、2、3所述的手提式船用泡沫碰垫，其特征在于橡塑闭孔泡沫体的密度为0.05-0.5克/厘米3。5.根据权利要求1所述的手提式船用泡沫碰垫，其特征在于它的形状为圆柱体，两端为半球体，中心沿轴向有穿绳孔。6.根据权利要求1、5所述的手提式船用泡沫碰垫，其特征在于位于两端的硫化橡胶堵头近似于圆片状，中心孔与橡塑闭孔泡沫体上穿绳孔的孔径相同。7.根据权利要求1、5所述的手提式船用泡沫碰垫，其特征在于在橡塑闭孔泡沫体的表面涂刷一层耐油、耐磨、阻燃、抗老化的橡胶型涂料。8.根据权利要求1、5、7所述的手提式船用泡沫碰垫，其特征在于其表面上设有防滑棱纹。全文摘要一种用橡塑闭孔泡沫体制作的手提式船用碰垫，是一种用于船舶靠泊时的安全防护器材。其特点是以合成橡胶和高压聚乙烯等混合物为原料，采用一次性整体发泡成型工艺，具有重量轻、弹性好、吸能量大、缓冲能力强、恢复原状快、不吸水、耐天候老化性能优越、使用方便、安全可靠、使用寿命长、原料来源广、价格低廉等优点。文档编号B63B59/00GK1050704SQ8910762公开日1991年4月17日 申请日期1989年10月6日 优先权日1989年10月6日专利技术者李振敖, 孙莲英, 曲开春 申请人:海军后勤技术装备研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种手提式船用泡沫碰垫，它由橡塑闭孔泡沫体（１）、硫化橡胶堵头（２）和表面装饰层（３）组成，其特征在于它以合成橡胶（或再生橡胶）和高压聚乙烯（或再生聚乙烯）为基本原料，加发泡剂、发泡助剂等混合后一次性整体发泡形成橡塑闭孔泡沫体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李振敖，孙莲英，曲开春，
申请(专利权)人：海军后勤技术装备研究所，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]