一种反渗透膜组件热封系统及方法技术方案

技术编号:12022503 阅读:74 留言:0更新日期:2015-09-09 19:25
本发明专利技术公开一种反渗透膜组件热封系统,包括热封模具,热封模具包括上模和下模,下模固定,上模由升降装置带动上下运动与下模实现合模和分模,在上模和下模两者的合模面上设置有对称的加热条,合模时上模和下模上的加热条重合对夹在上模和下模之间的反渗透膜组件进行热封焊接,所述的上模和下模内还设置有冷却管路与冷却装置连接,在热封焊接加工后冷却装置通过冷却管路对反渗透膜组件进行降温。本发明专利技术采用瞬时加热瞬时冷却的方式加工所需的反渗透膜组件,加工效率高,密封性能好,反渗透膜组件各层材料全熔融固化粘合,耐高压性能好,加工尺寸精度高,加工过程中不会破坏反渗透膜的结构,确保良好的反渗透性能,提高污水处理效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及热封装置,尤其涉及。
技术介绍
反渗透技术原理是在高于溶液渗透压的作用下,依据其他物质不能透过半透膜而将这些物质和水分离开来。反渗透膜的膜孔径非常小,因此能够有效地去除水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等,在污水处理系统中已广泛采用反渗透技术。反渗透膜是实现反渗透的核心元件,是一种模拟生物半透膜制成的具有一定特性的人工半透膜。一般用高分子材料制成。如醋酸纤维素膜、芳香族聚酰肼膜、芳香族聚酰胺膜。表面微孔的直径一般在0.5?1nm之间,透过性的大小与膜本身的化学结构有关。污水处理中用到的反渗透膜组件主要由上层反渗透膜片、淡水网、下层反渗透膜片组成,在反渗透膜组件的生产过程中最重要的是保证上层反渗透膜片、淡水网、下层反渗透膜片三层之间的密封性,目前传统的反渗透膜组件多采用胶水粘结的办法,因为反渗透膜组件进水压力可以高达160bar,因此对膜片的密封性能要求非常高,采用胶粘密封的反渗透膜片在高进水压力下无法保证膜片的密封性,胶水容易受到原水的侵蚀而失去密封性,很容易出现密封胶脱落漏水的现象,从而无法达到净化污水的作用。现有的反渗透膜组件也有采用热封焊接技术将上层反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反渗透膜组件热封系统,包括热封模具,其特征在于,所述的热封模具包括上模和下模,下模固定,上模由升降装置(1)带动上下运动与下模实现合模和分模,在上模和下模两者的合模面上设置有对称的加热条,合模时上模和下模上的加热条重合对夹在上模和下模之间的反渗透膜组件进行热封焊接,所述的上模和下模内还设置有冷却管路(2)与冷却装置(3)连接,在热封焊接加工后冷却装置(3)通过冷却管路(2)对反渗透膜组件进行降温。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋岱峰韩亮
申请(专利权)人:成都美富特膜科技有限公司
类型:发明
国别省市:四川;51

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