缆索缠包机缠包筒制造技术

本发明专利技术公开了一种缆索缠包机缠包筒，涉及缆索缠包设备技术领域，包括两个由两块首尾搭接的圆弧形侧板构成的带有中心孔的环形衬板和穿装在两者之间的多根轴向连接杆，在两个所述环形衬板之间装有带有定位台的滚轴，所述滚轴于定位台一侧依次穿装有外挡片、前限位环、后限位环、张紧螺母和与所述张紧螺母相压接的定位螺母，在所述前限位环和所述后限位环之间设有多个橡胶摩擦圈；所述滚轴的一端通过滑块装在调节板的滑槽内，所述调节板固定在一个所述环形衬板上；所述滚轴的另一端固定在支撑架上，所述支撑架固定在另一个所述环形衬板上。较之现有技术，本发明专利技术可以解决现有缆索缠包质量的稳定性差的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及缆索缠包设备
，尤其是一种用于悬索桥缆索缠绕柔性防护带的缆索缠包机中的缠包筒。
技术介绍
缆索是悬索桥最重要的受力构件之一，被称为“生命线”，它长期暴露在大气环境中，经受着各种不利环境因素的侵蚀。且缆索为不可更换构件，因此缆索的寿命直接影响悬索桥的使用年限。大多数悬索桥缆索的防腐方式是将柔性防护带缠绕在缆索上，再通过加热加压的方式使柔性防护带黏接在缆索上。目前柔性防护带主要是采用人工手动或用简易工具进行螺旋线缠包，这种缠包方式在操作过程中存在如下问题:1、柔性防护带缠包的螺旋角无法控制造成柔性防护带搭接层宽度不一致，缠包质量的稳定性差，加热后搭接口之间容易出现松弛、脱落等现象；2、返工率高导致缠包成本高。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种缆索缠包机缠包筒，以解决现有缆索缠包质量的稳定性差的问题。本专利技术解决技术问题所采用的技术方案为:这种缆索缠包机缠包筒包括两个由两块首尾搭接的圆弧形侧板构成的带有中心孔的环形衬板和穿装在两者之间的多根轴向连接杆，在两个所述环形衬板之间装有带有定位台的滚轴，所述滚轴于定位台一侧依次穿装有外挡片、前限位环、后限位环、张紧螺母和与所述张紧螺母相压接的定位螺母，在所述前限位环和所述后限位环之间设有多个橡胶摩擦圈；所述滚轴的一端通过滑块装在调节板的滑槽内，所述调节板固定在一个所述环形衬板上；所述滚轴的另一端固定在支撑架上，所述支撑架固定在另一个所述环形衬板上。上述缆索缠包机缠包筒技术方案中，更具体的技术方案还可以是:所述张紧螺母于后限位环侧通过锁紧螺母穿装有内挡片。进一步的:在每块所述圆弧形侧板上均设有圆弧形的手拉环。进一步的:所述前限位环、所述后限位环和所述橡胶摩擦圈的外径相等。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:1、工作时，先把两个环形衬板通过中心孔套在缆索上，再将柔性防护带卷通过缠包带卷筒芯套装在芯轴上的前限位环、两个橡胶摩擦圈和后限位环外，由于定位台限制外挡片的位移，通过旋转张紧螺母挤压后限位环和前限位环使橡胶摩擦圈膨胀与缠包带卷筒芯内孔接触，当缠包带卷筒芯上的柔性防护带做圆周运动时受阻，从而使柔性防护带产生张紧力，使柔性防护带紧贴缠包的缆索表面。同时调整调节板的滑槽内滚轴的位置，设定滚轴的摆角，设定好滚轴的摆角后即可开始对缆索进行缠绕，此时，从柔性防护带卷施放出来的柔性防护带在缆索上形成一个螺旋升角，完成搭接的柔性防护带搭接层宽度一致，对缆索达到紧密握裹，消除了搭口松驰的现象；2、缠包质量的稳定性好，一次缠包成功率高，无需返工，降低缠包成本。【附图说明】图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是本专利技术实施例的滚轴、外挡片等零件安装位置的示意图。图3是图2的俯视图。图4是本专利技术实施例的滚轴、外挡片等零件安装位置的立体图。【具体实施方式】以下结合附图对本专利技术作进一步详述: 如图1所示的缆索缠包机缠包筒包括两个由多块首尾搭接的圆弧形侧板2构成的带有中心孔的环形衬板，本实施例的环形衬板由两块首尾搭接的圆弧形侧板2构成，在每块圆弧形侧板2上均通过螺栓连接有一个圆弧形的手拉环I ;在两个环形衬板之间穿装有多根轴向连接杆3，两个环形衬板通过拧装在多根轴向连接杆3上的螺母固定连接。在两个环形衬板的圆弧形侧板2之间设有一根带有定位台5-2-1的滚轴5-2，在滚轴5-2定位台5_2_1的一侧依次穿装有外挡片5-3、前限位环5-12、后限位环5-8、张紧螺母5-7和与张紧螺母5-7相压接的定位螺母5-14，张紧螺母5-7于后限位环5-8侧通过锁紧螺母5_13装有内挡片5-4 ;本实旋例在前限位环5-12和后限位环5-8之间装有两个橡胶摩擦圈5-9，前限位环5-12、后限位环5-8和橡胶摩擦圈5-9的外径相等；当将柔性防护带卷5-16通过缠包带卷筒芯5-15套装在芯轴5-2上的前限位环5-12、两个橡胶摩擦圈5_9和后限位环5_8外时，通过拧紧张紧螺母5-7和锁紧螺母5-13，前限位环5-12、橡胶摩擦圈5_9、后限位环5_8和缠包带卷筒芯形成一个整体；滚轴5-2的一端通过滑块5-10装在调节板5-1的滑槽5-1-1内，调节板5-1固定在一个环形衬板的圆弧形侧板2的内侧，调节滑槽5-1-1内滚轴5-2的位置，可设定滚轴5-2的摆角；滚轴5-2的另一端在支撑架5-5的U形架上并通过开口销5-11与其固定连接，支撑架5-5通过支撑架座5-6固定在另一个环形衬板的圆弧形侧板2内侧，如图2、图3和图4所示。工作时，先把两个环形衬板通过中心孔套在缆索4上，再将柔性防护带卷5-16套装在芯轴5-3上的前限位环5-12、两个橡胶摩擦圈5-9和后限位环5-8外，由于定位台5-2-1限制外挡片5-3的位移，通过旋转张紧螺母5-7挤压后限位环5-8和前限位环5_12使橡胶摩擦圈5-9膨胀与缠包带卷筒芯5-15内孔壁接触，当缠包带卷筒芯5-15上的柔性防护带做圆周运动时受阻，从而使柔性防护带产生张紧力，使柔性防护带紧贴缠包在缆索4的表面。同时调整调节板5-1的滑槽5-1-1内滚轴5-2的位置，设定滚轴5-2的摆角，设定好滚轴5-2的摆角后即可开始对缆索4进行缠绕，此时，从柔性防护带卷15施放出来的柔性防护带在缆索4上形成一个螺旋升角，完成搭接的柔性防护带搭接层宽度一致，对缆索4达到紧密握裹，消除了搭口松驰的现象。【主权项】1.一种缆索缠包机缠包筒，其特征在于:包括两个由两块首尾搭接的圆弧形侧板(2)构成的带有中心孔的环形衬板和穿装在两者之间的多根轴向连接杆(3)，在两个所述环形衬板之间装有带有定位台(5-2-1)的滚轴(5-2)，所述滚轴(5-2)于定位台(5-2-1) —侧依次穿装有外挡片(5-3)、前限位环(5-12)、后限位环(5-8)、张紧螺母(5-7)和与所述张紧螺母(5-7)相压接的定位螺母(5-14)，在所述前限位环(5-12)和所述后限位环(5-8)之间设有多个橡胶摩擦圈(5-9);所述滚轴(5-2)的一端通过滑块(5-10)装在调节板(5-1)的滑槽(5-1-1)内，所述调节板(5-1)固定在一个所述环形衬板上；所述滚轴(5-2)的另一端固定在支撑架(5-5)上，所述支撑架(5-5)固定在另一个所述环形衬板上。2.根据权利要求1所述的缆索缠包机缠包筒，其特征在于:所述张紧螺母(5-7)于后限位环(5-8)侧通过锁紧螺母(5-13)装有内挡片(5-4)。3.根据权利要求1或2所述的缆索缠包机缠包筒，其特征在于:在每块所述圆弧形侧板(2 )上均设有圆弧形的手拉环(I)。4.根据权利要求3所述的缆索缠包机缠包筒，其特征在于:所述前限位环(5-12)、所述后限位环(5-8)和所述橡胶摩擦圈(5-9)的外径相等。【专利摘要】本专利技术公开了一种缆索缠包机缠包筒，涉及缆索缠包设备
，包括两个由两块首尾搭接的圆弧形侧板构成的带有中心孔的环形衬板和穿装在两者之间的多根轴向连接杆，在两个所述环形衬板之间装有带有定位台的滚轴，所述滚轴于定位台一侧依次穿装有外挡片、前限位环、后限位环、张紧螺母和与所述张紧螺母相压接的定位螺母，在所述前限位环和所述后限位环之间设有多个橡胶摩擦圈；所述滚轴的一端通过滑块装在调节板的滑槽内，所述调节板固定在一个本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种缆索缠包机缠包筒，其特征在于：包括两个由两块首尾搭接的圆弧形侧板（2）构成的带有中心孔的环形衬板和穿装在两者之间的多根轴向连接杆（3），在两个所述环形衬板之间装有带有定位台（5‑2‑1）的滚轴（5‑2），所述滚轴（5‑2）于定位台（5‑2‑1）一侧依次穿装有外挡片（5‑3）、前限位环（5‑12）、后限位环（5‑8）、张紧螺母（5‑7）和与所述张紧螺母（5‑7）相压接的定位螺母（5‑14），在所述前限位环（5‑12）和所述后限位环（5‑8）之间设有多个橡胶摩擦圈（5‑9）；所述滚轴（5‑2）的一端通过滑块（5‑10）装在调节板（5‑1）的滑槽（5‑1‑1）内，所述调节板（5‑1）固定在一个所述环形衬板上；所述滚轴（5‑2）的另一端固定在支撑架（5‑5）上，所述支撑架（5‑5）固定在另一个所述环形衬板上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：谢兵，唐小克，罗洁仁，何能，唐小萍，
申请(专利权)人：柳州市劲新科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西;45