本发明专利技术公开了一种油田井下防垢剂及其制备方法，按以下原料重量份数配比制成：碳酸钠35-60份、硅石25-45份、硫酸钾15-35份、乙二胺四亚甲基膦酸盐12-30份、六偏磷酸钠8-20份、三乙醇胺6-18份、乙二醇单丁醚12-25份、氨基三亚甲基膦酸15-30份、工业石脑油8-25份、水35-65份。本发明专利技术所述防垢剂可用于油田井下的清垢和防垢，使用方便、安全、持久，是一种实用、长效的防垢剂。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了，按以下原料重量份数配比制成：碳酸钠35-60份、硅石25-45份、硫酸钾15-35份、乙二胺四亚甲基膦酸盐12-30份、六偏磷酸钠8-20份、三乙醇胺6-18份、乙二醇单丁醚12-25份、氨基三亚甲基膦酸15-30份、工业石脑油8-25份、水35-65份。本专利技术所述防垢剂可用于油田井下的清垢和防垢，使用方便、安全、持久，是一种实用、长效的防垢剂。【专利说明】
本专利技术涉及油田除垢领域，尤其涉及。
技术介绍
当油田开发进入中、高含水期后，采出液中的水矿化度高。油井腐蚀结垢严重。常用的方法是通过油井油管与套管的环形空间加入缓蚀阻垢剂到油井中，能起到防垢的作用，但阻垢效率较低，只有85%左右。不能满足油井缓蚀阻垢的要求。
技术实现思路
解决的技术问题:为了提供一种阻垢效率高，且适用于油田开发领域的防垢剂，本专利技术提供了。 技术方案:一种油田井下防垢剂，按以下原料重量份数配比制成:碳酸钠35-60份、娃石25-45份、硫酸钾15-35份、乙二胺四亚甲基膦酸盐12-30份、六偏磷酸钠8-20份、三乙醇胺6-18份、乙二醇单丁醚12-25份、氨基三亚甲基膦酸15-30份、工业石脑油8-25份、水35-65份。 作为本专利技术的一种优选方案，按以下原料重量份数配比制成:碳酸钠40-55份、娃石30-40份、硫酸钾20-30份、乙二胺四亚甲基膦酸盐15-28份、六偏磷酸钠9_18份、三乙醇胺8-16份、乙二醇单丁醚14-22份、氨基三亚甲基膦酸16-28份、工业石脑油10-22份、水40-60份。 一种油田井下防垢剂的制备方法，包括以下步骤:(1)称取碳酸钠、硅石、硫酸钾、乙二胺四亚甲基膦酸盐、六偏磷酸钠和水置于反应釜中，在64-94°C密封条件下搅拌32-68分钟；(2)将三乙醇胺、乙二醇单丁醚、氨基三亚甲基膦酸和工业石脑油置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为44-68°C ；(3)将步骤(2)获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温44-76°C，开始滴加高位槽中的溶液，3.2-5.6小时滴完，滴加时温度控制在72-178°C，滴加结束后106-121 °C保温1.6-2.7小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。 作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤(I)中称取碳酸钠、硅石、硫酸钾、乙二胺四亚甲基膦酸盐、六偏磷酸钠和水置于反应釜中，在86°C密封条件下搅拌66分钟。 作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤(2)中将三乙醇胺、乙二醇单丁醚、氨基三亚甲基膦酸和工业石脑油置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为64°C。 作为本专利技术的一种优选技术方案，步骤(3)中将步骤(2)获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温72°C，开始滴加高位槽中的溶液，5.4小时滴完，滴加时温度控制在154°C，滴加结束后118°C保温2.3小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。 有益效果本专利技术所述的采用以上技术方案具有以下技术效果:第一、阻垢率明显提高；第二、本专利技术所述的防垢剂使用方便、安全、持久。 【具体实施方式】 实施例1:一种油田井下防垢剂，按以下原料重量份数配比制成:碳酸钠35份、硅石25份、硫酸钾15份、乙二胺四亚甲基膦酸盐12份、六偏磷酸钠8份、三乙醇胺6份、乙二醇单丁醚12份、氨基三亚甲基膦酸15份、工业石脑油8份、水35份。 一种油田井下防垢剂的制备方法，包括以下步骤:(1)称取碳酸钠、硅石、硫酸钾、乙二胺四亚甲基膦酸盐、六偏磷酸钠和水置于反应釜中，在64°C密封条件下搅拌32分钟；(2)将三乙醇胺、乙二醇单丁醚、氨基三亚甲基膦酸和工业石脑油置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为44°C ；(3)将步骤(2)获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温44°C，开始滴加高位槽中的溶液，3.2小时滴完，滴加时温度控制在72°C，滴加结束后106°C保温1.6小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。 该方案制得的油田井下防垢剂的阻垢率为95.7%。 实施例2:一种油田井下防垢剂，按以下原料重量份数配比制成:碳酸钠40份、硅石30份、硫酸钾20份、乙二胺四亚甲基膦酸盐15份、六偏磷酸钠10份、三乙醇胺8份、乙二醇单丁醚15份、氨基三亚甲基膦酸18份、工业石脑油10份、水40份。 一种油田井下防垢剂的制备方法，包括以下步骤:(1)称取碳酸钠、硅石、硫酸钾、乙二胺四亚甲基膦酸盐、六偏磷酸钠和水置于反应釜中，在68 °C密封条件下搅拌36分钟；(2)将三乙醇胺、乙二醇单丁醚、氨基三亚甲基膦酸和工业石脑油置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为48°C ；(3)将步骤(2)获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温49V，开始滴加高位槽中的溶液，3.8小时滴完，滴加时温度控制在91°C，滴加结束后113°C保温1.9小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。 该方案制得的油田井下防垢剂的阻垢率为97.3%。 实施例3:一种油田井下防垢剂，按以下原料重量份数配比制成:碳酸钠45份、硅石35份、硫酸钾25份、乙二胺四亚甲基膦酸盐20份、六偏磷酸钠13份、三乙醇胺10份、乙二醇单丁醚18份、氨基三亚甲基膦酸21份、工业石脑油13份、水45份。 一种油田井下防垢剂的制备方法，包括以下步骤:(1)称取碳酸钠、硅石、硫酸钾、乙二胺四亚甲基膦酸盐、六偏磷酸钠和水置于反应釜中，在73°C密封条件下搅拌41分钟；(2)将三乙醇胺、乙二醇单丁醚、氨基三亚甲基膦酸和工业石脑油置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为52°C ； (3)将步骤(2)获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温53°C，开始滴加高位槽中的溶液，4.2小时滴完，滴加时温度控制在97°C，滴加结束后116°C保温2.1小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。 该方案制得的油田井下防垢剂的阻垢率为98.2%。 实施例4:一种油田井下防垢剂，按以下原料重量份数配比制成:碳酸钠50份、硅石40份、硫酸钾30份、乙二胺四亚甲基膦酸盐25份、六偏磷酸钠16份、三乙醇胺14份、乙二醇单丁醚21份、氨基三亚甲基膦酸25份、工业石脑油18份、水50份。 一种油田井下防垢剂的制备方法，包括以下步骤:(1)称取碳酸钠、硅石、硫酸钾、乙二胺四亚甲基膦酸盐、六偏磷酸钠和水置于反应釜中，在81°C密封条件下搅拌50分钟；(2)将三乙醇胺、乙二醇单丁醚、氨基三亚甲基膦酸和工业石脑油置于容器中，磁力搅拌混合均匀，反应温度为57°C ；(3 )将步骤(2 )获得的溶液放入高位槽中，反应釜升温6 4 °C，开始滴加高位槽中的溶液，4.8小时滴完，滴加时温度控制在136°C，滴加结束后118°C保温2.3小时，自然降温出料后即可获得防垢剂。 该方案制得的油田井下防垢剂的阻垢率为98.6%。 实施例5:一种油田井下防垢剂，按以下原料重量份数配比制成:碳酸钠60份、硅石45份、硫酸钾35份、乙二胺四亚甲基膦酸盐30份、六偏磷酸钠20份、三乙醇胺18份、乙二醇单丁醚25份、氨基三亚甲基膦酸30份、工业石脑油25份、水65份。 一种油田井下防垢剂的制备方法，包括以下步骤:(1)称取碳酸钠、硅石、硫酸钾、乙二胺四亚甲基膦酸盐、六偏磷酸钠和水置于反应釜中，在94°C密封条件下搅拌本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种油田井下防垢剂，其特征在于，按以下原料重量份数配比制成：碳酸钠35‑60份、硅石25‑45份、硫酸钾15‑35份、乙二胺四亚甲基膦酸盐12‑30份、六偏磷酸钠8‑20份、三乙醇胺6‑18份、乙二醇单丁醚12‑25份、氨基三亚甲基膦酸15‑30份、工业石脑油8‑25份、水35‑65份。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：夏戊君，凌云，陆赛君，金可心，陈亮，程胜，凌天阳，陆鼎，
申请(专利权)人：苏州佑君环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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