一种可生物降解的包装膜的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可生物降解的包装膜的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量份配比称取各组分：聚偏二氯乙烯、聚乙烯醇、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂、碳纳米管、抗氧剂、聚乳酸、聚异丁烯双丁二酰亚胺、椰子油酸单乙醇酰胺、乙烯‑丙烯共聚物、纳米硼纤维、甲苯二异氰酸酯、茶多酚、硫化烷基酚钙、聚乙烯醇；然后进行混合均匀，加入高速搅拌机中进行预糊化处理，并高速搅拌，然后将其加入双螺杆挤出机，挤出成粒料；然后将粒料吸塑二次成型为包装膜，然后冷却，自然干燥。本发明专利技术包装膜具有可降解的性能，减少了对环境的污染，而且通过添加合适助剂进一步提高了薄膜本身的力学性能，且制备方法简单，具有良好的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种可生物降解的包装膜的制备方法
本专利技术涉及一种可生物降解的包装膜的制备方法。
技术介绍
包装膜主要由几种不同牌号的树脂混合挤出而成，由于包装膜的品种繁多，性能跨度很大，从性能相似、相近到完全不同的产品均有工业化生产。包装膜不仅原料耗用量小，而且具有加工方便、能量耗费低、成型效率高等综合优势，因而具有价格低廉的优点。由于包装膜具有众多的优点，其中特别突出的是可以通过各种材料的合理组合设计制造出所期望的、比较理想的特定的包装膜，因而具有极佳的性价比，表现出强大的市场竞争力得到了人们的广泛关注与用户的青睐，发展很快，其应用涵盖了食品、医药、轻工、纺织、日用小商品等几乎工农业生产的所有领域。包装膜不仅可以采用不同树脂，采用不同配方，通过不同工艺制造性能不同的各种单层薄膜，而且还可以通过多种材料间的不同组合得到成百上千的各不相同的品种，满足各种不同的需要。而目前的包装膜(例如在食品工业中使用的包装膜)通常由例如聚氯乙烯、聚酰胺、聚乙烯和聚乙烯醇的合成聚合物形成。这些膜的劣势之一在于这些聚合物不能生物降解。由于其低环境安全性和高处理成本，研究人员尝试各种以较廉价的可生物降解和可再生的材料来取代上述材料，如淀粉和聚乳酸。但遗憾的是，对这些材料进行加工远比加工合成聚合物要复杂得多。例如，淀粉和聚乳酸是刚性很强的聚合物，通常得到的膜刚性较高，难以对其进行加工和用于包装领域中。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可生物降解的包装膜的制备方法。为了实现上述目的，本专利技术提供了一种可生物降解的包装膜的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量份配比称取各组分：聚偏二氯乙烯78-90份、聚乙烯醇10-15份、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂10-14份、碳纳米管10-15份、抗氧剂2-3份、聚乳酸30-40份、聚异丁烯双丁二酰亚胺1-5份、椰子油酸单乙醇酰胺4-8份、乙烯-丙烯共聚物30-50份、纳米硼纤维6-8份、甲苯二异氰酸酯11-16份、茶多酚5-9份、硫化烷基酚钙2-5份、聚乙烯醇5-12份；然后进行混合均匀，加入高速搅拌机中在155-165℃进行预糊化处理，并高速搅拌20-30分钟，然后将其加入双螺杆挤出机，挤出成粒料；机头模具温度为135-145℃，然后将粒料吸塑二次成型为包装膜，然后冷却，自然干燥。所述混合均匀的搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间20-30分钟。所述双螺杆挤出机挤出温度为170-180℃。所述纳米硼纤维的粒径为10-30nm。所述抗氧剂为抗氧剂1010。有益效果：本专利技术包装膜具有可降解的性能，减少了对环境的污染，而且通过添加合适助剂进一步提高了薄膜本身的力学性能，且制备方法简单，具有良好的应用价值。具体实施方式实施例1一种可生物降解的包装膜的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量份配比称取各组分：聚偏二氯乙烯78份、聚乙烯醇10份、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂10份、碳纳米管10份、抗氧剂2份、聚乳酸30份、聚异丁烯双丁二酰亚胺1份、椰子油酸单乙醇酰胺4份、乙烯-丙烯共聚物30份、纳米硼纤维6份、甲苯二异氰酸酯11份、茶多酚5份、硫化烷基酚钙2份、聚乙烯醇5份；然后进行混合均匀，加入高速搅拌机中在155-165℃进行预糊化处理，并高速搅拌20-30分钟，然后将其加入双螺杆挤出机，挤出成粒料；机头模具温度为135-145℃，然后将粒料吸塑二次成型为包装膜，然后冷却，自然干燥。所述混合均匀的搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间20-30分钟。所述双螺杆挤出机挤出温度为170-180℃。所述纳米硼纤维的粒径为10-30nm。所述抗氧剂为抗氧剂1010。实施例2一种可生物降解的包装膜的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量份配比称取各组分：聚偏二氯乙烯90份、聚乙烯醇15份、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂14份、碳纳米管15份、抗氧剂3份、聚乳酸40份、聚异丁烯双丁二酰亚胺5份、椰子油酸单乙醇酰胺8份、乙烯-丙烯共聚物50份、纳米硼纤维8份、甲苯二异氰酸酯16份、茶多酚9份、硫化烷基酚钙5份、聚乙烯醇12份；然后进行混合均匀，加入高速搅拌机中在155-165℃进行预糊化处理，并高速搅拌20-30分钟，然后将其加入双螺杆挤出机，挤出成粒料；机头模具温度为135-145℃，然后将粒料吸塑二次成型为包装膜，然后冷却，自然干燥。所述混合均匀的搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间20-30分钟。所述双螺杆挤出机挤出温度为170-180℃。所述纳米硼纤维的粒径为10-30nm。所述抗氧剂为抗氧剂1010。实施例3一种可生物降解的包装膜的制备方法，该方法包括以下步骤：按质量份配比称取各组分：聚偏二氯乙烯84份、聚乙烯醇13份、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂12份、碳纳米管13份、抗氧剂2.2份、聚乳酸35份、聚异丁烯双丁二酰亚胺3份、椰子油酸单乙醇酰胺6份、乙烯-丙烯共聚物40份、纳米硼纤维7份、甲苯二异氰酸酯13份、茶多酚7份、硫化烷基酚钙3份、聚乙烯醇8份；然后进行混合均匀，加入高速搅拌机中在155-165℃进行预糊化处理，并高速搅拌20-30分钟，然后将其加入双螺杆挤出机，挤出成粒料；机头模具温度为135-145℃，然后将粒料吸塑二次成型为包装膜，然后冷却，自然干燥。所述混合均匀的搅拌温度为30-40℃，搅拌转速120-150转/分钟，搅拌时间20-30分钟。所述双螺杆挤出机挤出温度为170-180℃。所述纳米硼纤维的粒径为10-30nm。所述抗氧剂为抗氧剂1010。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可生物降解的包装膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：按质量份配比称取各组分：聚偏二氯乙烯78‑90份、聚乙烯醇10‑15份、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂10‑14份、碳纳米管10‑15份、抗氧剂2‑3份、聚乳酸30‑40份、聚异丁烯双丁二酰亚胺1‑5份、椰子油酸单乙醇酰胺4‑8份、乙烯‑丙烯共聚物30‑50份、纳米硼纤维6‑8份、甲苯二异氰酸酯11‑16份、茶多酚5‑9份、硫化烷基酚钙2‑5份、聚乙烯醇5‑12份；然后进行混合均匀，加入高速搅拌机中在155‑165℃进行预糊化处理，并高速搅拌20‑30分钟，然后将其加入双螺杆挤出机，挤出成粒料；机头模具温度为135‑145℃，然后将粒料吸塑二次成型为包装膜，然后冷却，自然干燥。

【技术特征摘要】
1.一种可生物降解的包装膜的制备方法，其特征在于该方法包括以下步骤：按质量份配比称取各组分：聚偏二氯乙烯78-90份、聚乙烯醇10-15份、甲醚化三聚氰氨甲醛树脂10-14份、碳纳米管10-15份、抗氧剂2-3份、聚乳酸30-40份、聚异丁烯双丁二酰亚胺1-5份、椰子油酸单乙醇酰胺4-8份、乙烯-丙烯共聚物30-50份、纳米硼纤维6-8份、甲苯二异氰酸酯11-16份、茶多酚5-9份、硫化烷基酚钙2-5份、聚乙烯醇5-12份；然后进行混合均匀，加入高速搅拌机中在155-165℃进行预糊化处理，并高速搅拌20-30分钟，然后将其加入双螺杆挤出机，挤出成粒料；机头...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌云，凌天阳，金可心，夏戊君，
申请(专利权)人：苏州佑君环境科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32