用于生产颗粒的压粒机制造技术

一种用于生产颗粒的压粒机，该压粒机用以由待挤压材料、较佳由生物质来生产颗粒以用作壁炉内的燃料，生物质(1)由含有纤维素和/或木质纤维素的纤维、碎片或碎屑构成，压粒机具有平坦模具(4)和在平坦模具(4)上滚动的多个辊子(5)，以使生物质通过构造于平坦模具内的孔(13)挤压成颗粒，压粒机还具有盖板，盖板盖住并罩住滚动表面(19)和/或辊子。本实用新型专利技术的压粒机解决特别是灰尘沉积物的形成，而不会显著影响到可维护性。

【技术实现步骤摘要】
用于生产颗粒的压粒机
本技术涉及一种用于生产颗粒的压粒机，该压粒机用以由待挤压材料、较佳由生物质来生产颗粒以用作壁炉内的燃料。
技术介绍
由精细物料或经压实和/或熔化的材料来生产也被称为球团或者丸粒的颗粒已是公知的。由较佳为碾碎的生物质(如木片、锯肩等)来生产颗粒或木质颗粒也充分已知，并且在可再生能源领域作为一种针对气候保护的面向未来的技术而特别在欧洲被广泛推广。通常，将来自木材加工工业的碎片材料用作原材料，但还可使用新砍下的木料或者在木材加工工业中不可使用的木材类型或废料。无有害物质的基本材料较佳地用于向单户家庭或多户家庭的房屋中的小壁炉设备进行供给的木质颗粒的市场。然而，用于发热和/或获得电能(组合发电站)的河床式发电站或特殊的高温熔炉设备还能洁净地燃烧带有较少量有害物质的材料(具有或不具有涂层或漆料的、由碎木板或中等密度纤维板(MDF)制成的颗粒)。 通常在所谓的压粒机中生产木质颗粒，其中待挤压的材料通过运动的和/或主动滚动的辊子(也被称为盘式碾磨机辊子)而被挤压通过模具的各个孔。材料(生物质)通过这些孔成形，并作为料条从这些孔中排出。在此，孔理解为较佳地实施成大致圆筒形的所有开口，并设置在模具内以使材料馈通并成形。孔还可具有较大的进入区域(凹陷部)，以改进挤压过程并可被硬化或者可在孔内具有硬化过的套筒。在模具领域中区分平坦模具和环形模具。辊子在环形模具上在外部或在内部回转以进行挤压，而盘式碾磨机辊子在平坦模具上以圆形(碾磨机构造)滚动。本技术较佳地涉及平坦模具，但也可在必要时与环形模具一起使用。待挤压材料可以不仅是用于在壁炉内燃烧的生物质，而且还可以是可颗粒化的材料，如饲料或食品、炭、塑料或类似物。不必更详细地讨论制备和散布生物质或者对颗粒的后处理(料条的碾碎、冷却、储存、运输)的可能性。这方面参照现有技术。 在将生物质挤压成颗粒时，通过在停留于模具上或模具处的生物质上滚动以将这些生物质挤压通过模具的孔的辊子的作用，对生物质施加显著的压力。在此，生物质的结块、纤维和较小颗粒会变形并且彼此摩擦，从而会形成灰尘。 当灰尘不受阻地传播时，灰尘会沉积在各种设备部件内和各种设备部件处，由此这些设备部件会被弄脏并且可能会影响到它们的功能。这使得用于清洁压力机和周围的设备部件的定期预防性维护干预是必要的，为此压力机经常必须停机，以排除对维护人员造成的危险。这导致成本升高并且减少生产率。同时，木尘与空气中的氧气一起构成可燃混合物或当存在非常高浓度时构成可爆炸的混合物。灰尘形成的问题在馈送到压粒机的生物质已经包含了不可忽视比例的灰尘时、例如在待挤压的生物质包含不可忽视比例的木尘时会进一步加强，这些灰尘大致作为木材加工行业中的废料而积累并且通过颗粒化馈送以作继续利用。 文献US5，277，572描述了一种具有圆形模具的压粒机，三个盘式碾磨机辊子在圆形模具内运行，以将待挤压材料挤压通过环形模具的各个孔。为了馈送待挤压材料而设有馈送缸，该馈送缸与环形模具同轴并且设置在其上方。在馈送缸内设置有分布锥体，以构成用于待挤压材料的通道。还设有外缸体，该外缸体在其下端处固定到环形模具，并且垂直向上延伸。在外缸体的上端处设置有盘状支承环。馈送缸同心地设置在支承环内，并具有比支承环的内径略小的外径。在该文献中描述的压力机具有非常紧凑的结构，该结构导致必须在狭小空间内进行维护工作或维修，而这却是耗时间和耗成本的。对于模具、辊子、轴承处的损坏或者对于辊子前面的散布空间的堵塞，仅从外部可触及这些机器元件，这是因为环形模具的中间开口太小或者该中心开口被驱动器中空轴所占据。此外，由于外缸体而使得触及变得困难。 文献DE102009051481A1描述了一种用于由生物质生产颗粒的压粒机，该压粒机具有平坦模具和设置在平坦模具上方的多个辊子。压粒机具有减轻维护工作的模块化结构。在该文献中未提及灰尘形成或灰尘扩散。
技术实现思路
因此，本技术的任务是提出一种改进的压粒机，该压粒机克服上述缺点，并且解决特别是灰尘沉积物的形成，而不会显著影响到可维护性。 本技术的这些和其它任务通过如下描述的压粒机来解决。其它较佳的实施方式在从属权利要求中示出。 作为解决方案，提出一种用于由待挤压材料来生产颗粒的压粒机，其中，较佳地将用作壁炉内燃料的生物质形成颗粒，特别是生物质由含有纤维素和/或木质纤维素的纤维、碎片或碎肩构成，其中压粒机具有平坦模具和在平坦模具的滚动表面上滚动的多个辊子，以通过构造于平坦模具内的孔将生物质挤压成颗粒，其中压粒机此外还具有盖板，该盖板盖住和罩住滚动表面和辊子。 较佳地，盖板与平坦模具共同起作用以限定空间，该空间基本上颗粒密封地、较佳为灰尘密封地、特别是空气密封地对外封闭。 盖板可较佳地具有多个辊子外壳和多个滚动表面盖板，其中，辊子分别设置在辊子外壳内，并且在两个辊子外壳之间分别设置有至少一个滚动表面盖板。 在辊子外壳内可较佳地分别构造有下降料道段，以将待挤压生物质馈送到平坦模具的滚动表面上和/或设置在辊子外壳内的辊子前面。 在至少一个辊子外壳内可设有开口。该开口可特别是用于抽吸空气的开口或者卸压开口。 较佳地，盖板还具有多个内部侧盖板和外部侧盖板，这些侧盖板至少部分地设置在平坦模具的与滚动表面相邻构造的各个边缘区域上，并且其中滚动表面盖板设置在内部侧盖板和外部侧盖板之间。 还较佳的是，滚动表面盖板在其基本上平行于滚动表面的平面内设置在如下平面内，即，该平面设置在辊子轴和滚动表面之间、特别是较佳地设置在下降料道的出料边的高度处。 较佳地，此外可设有至少两个环形密封装置，这些密封装置分别设置在平坦模具的与滚动表面相邻构造的边缘区域与盖板之间、特别是内部侧盖板和外部侧盖板之间。密封装置较佳地分别具有至少一个硅带。 特别较佳地，滚动表面盖板可设置在两个辊子之间，以使其位于辊子轴与滚动表面之间的距离内。由此获得压实空间的特别小的体积，该压实空间也能简单地惰性化或抽吸。不存在特别是对于灰尘爆炸而言危险的大体积，并且也不一定需要监测。 还可规定，仅设有滚动表面盖板，仅辊子本身和在必要时待颗粒化的材料的馈送通过该滚动表面盖板。 在另一方面，还可设想仅附加地罩住在滚动表面处的辊子区域内的压实空间。 还可规定，借助辊子外壳基本上罩住辊子和轴的一部分，但相对于压实空间遮蔽辊子的轴承。 当辊子外壳和/或滚动表面盖板适于用作针对较高温度、较佳为50°C以上温度的隔热件时，这是特别有利的。因此，以有利的方式，由压实功产生的较高温度不直接释放到压粒机的其余部分，以使得将与温度有关的变形、磨损或膨胀问题明显减到最少。还特别有利的是，辊子的轴承不直接经受压实区的温度，这会造成较少磨损和成本更低的轴承布置。 对于这种压粒机来说较佳的是还设有备用盖板，该备用盖板适于代替辊子外壳来连接两个滚动表面盖板并且进一步罩住压实空间。这在例如为了维护或由于较小负荷率而使挤压装置的一部分停机时是必要的。因此，挤压装置会从压粒机抬起，并且代替辊子外壳可安装有备用盖板，该备用盖板再次封闭压实空间。 为了馈送待颗粒化的材料，滚动表面盖板可构成下降料道段的一部分或者具有用于下降料道段的开口。特别本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于生产颗粒(10)的压粒机(3)，所述压粒机用于由待挤压材料来生产颗粒以用作壁炉内的燃料，并且其中所述压粒机(3)具有平坦模具(4)和在所述平坦模具(4)的滚动表面(19)上滚动的多个辊子(5)，以使所述待挤压材料通过构造于所述平坦模具(4)内的孔(13)挤压成颗粒(10)，其特征在于，所述压粒机(3)还具有盖板，所述盖板盖住并罩住滚动表面(19)和/或辊子(5)。

【技术特征摘要】
2013.05.06 DE 202013101963.11.一种用于生产颗粒(10)的压粒机(3)，所述压粒机用于由待挤压材料来生产颗粒以用作壁炉内的燃料，并且其中所述压粒机(3)具有平坦模具(4)和在所述平坦模具(4)的滚动表面(19)上滚动的多个辊子(5)，以使所述待挤压材料通过构造于所述平坦模具(4)内的孔(13)挤压成颗粒(10)，其特征在于， 所述压粒机(3)还具有盖板，所述盖板盖住并罩住滚动表面(19)和/或辊子(5)。2.如权利要求1所述的压粒机(3)，其特征在于，所述盖板与所述平坦模具(4)共同起作用以限定颗粒密封地对外封闭的空间。3.如权利要求1或2所述的压粒机(3)，其特征在于，所述盖板具有多个辊子外壳(60)和/或多个滚动表面盖板(31)。4.如权利要求3所述的压粒机(3)，其特征在于，在所述辊子外壳(60)内分别构造有下降料道段￠1)，以将待挤压材料馈送到所述平坦模具(4)的所述滚动表面(19)上和/或馈送到设置在所述辊子外壳￠0)内的辊子(5)前面。5.如权利要求3所述的压粒机(3)，其特征在于，在至少一个辊子外壳(60)内和/或在所述滚动表面盖板(31)内设有开口(62)。6.如权利要求5所述的压粒机(3)，其特征在于，所述开口(62)是用于抽吸空气的开口和/或所述开口(62)是卸压开口和/或适于将用于惰性化的装置引入压实空间(2)。7.如权利要求3所述的压粒机(3)，其特征在于，所述盖板还具有多个内部侧盖板(33)和外部侧盖板(34)，侧盖板至少部分地设置在所述平坦模具(4)的与所述滚动表面(19)相邻构造的各个边缘区域(24，25)上，并且所述滚动表面盖板(31)设置在所述内部侧盖板和所述外部侧盖板(33,34)之间。8.如权利要求7所述的压粒机(3)，其特征在于，还设有至少两个环形密封装置，所述密封装置分别设置在所述平坦模具的与所述滚动表面(19)相邻构造的边缘区域(24，25)与所述盖板之间。9.如权利要求8所述的压粒机(3)，其特征在于，所述密封装置分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：F·黑曼斯，J·斯特尔勒，M·克鲁舒维兹，
申请(专利权)人：迪芬巴赫机械工程有限公司，
类型：新型
国别省市：德国;DE