一种修复划伤机，包括底板，所述底板上安装有至少一组修复装置，所述修复装置包括左右摆动平台组件和前后摆动组件，所述左右摆动平台组件包括左右摆动平台，所述左右摆动平台通过左右摆动滑轨安装在所述底板上，所述左右摆动平台底部安装有带动左右摆动平台沿所述左右摆动滑轨左右运动的第一动力机构，所述前后摆动组件包括磨头和支撑臂，所述磨头设置在左右摆动平台的正上方，所述磨头安装在旋转压臂的一端上，所述旋转压臂的另一端铰接在所述支撑臂上使得所述旋转压臂可在垂直方向绕铰点旋转，所述旋转压臂使得所述磨头在自然状态下与左右摆动平台接触，所述旋转压臂的中部安装有配重，所述支撑臂通过直线滑轨安装在底板上，并且通过第二动力机构带动前后移动，所述支撑臂移动的方向与左右摆动平台移动方向垂直。本实用新型专利技术实现半自动化划痕修复、使作业标准化、提高了生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种修复划伤机。
技术介绍
由于玻璃在加工、组装、流通过程中表面难以避免会产生划伤、碰伤等现象，为解决由此造成的不良，原有方法是:将玻璃平放在工作台上，在玻璃划伤处涂好磨液，手拿着磨皮压在玻璃划伤处左右前后反复摩擦，得以消除划伤。由于此操作使员工容易疲劳、力量和时间都不好控制、效率底，随着公司的发展，已经渐渐不能满足生产和质量要求。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足而提供一种实现半自动化划痕修复、使作业标准化、提高了生产效率的修复划伤机。为了实现上述目的，本技术所采用的技术方案是:一种修复划伤机，包括底板，所述底板上安装有至少一组修复装置，所述修复装置包括左右摆动平台组件和前后摆动组件，所述左右摆动平台组件包括左右摆动平台，所述左右摆动平台通过左右摆动滑轨安装在所述底板上，所述左右摆动平台底部安装有带动左右摆动平台沿所述左右摆动滑轨运动的第一动力机构，所述前后摆动组件包括磨头和支撑臂，所述磨头设置在左右摆动平台的正上方，所述磨头安装在旋转压臂的一端上，所述旋转压臂的另一端铰接在所述支撑臂上使得所述旋转压臂可在垂直方向绕铰点旋转，所述旋转压臂使得所述磨头在自然状态下与左右摆动平台接触，所述旋转压臂的中部安装有配重，所述支撑臂通过直线滑轨安装在底板上，并且通过第二动力机构带动前后移动，所述支撑臂与左右摆动平台的移动方向交叉。所述磨头通过快锁块拆装置与旋转压臂连接。所述左右摆动平台与产品接触面上设有硅胶垫。所述支撑臂包括固定臂和滑块，所述第二动力机构包括第二马达和第二偏心轮，所述滑块安装在直线滑轨上，所述固定臂的一端安装在滑块上，另一端安装有旋转压臂，所述偏心轮安装在马达的输出端并且通过连杆与滑块连接。所述左右摆动平台在摆动方向上设有压缩弹簧与底板连接。所述底板上安装有两组修复装置。还包括电控箱，所述电控箱设有两个独立的控制单元分别控制两组修复装置。由于采用上述方案，本装置通过左右摆动平台和支撑臂朝两个垂直的方向运动，支撑臂带动磨头在放置于左右摆动平台上的玻璃上运动，从而模拟人工修复玻璃的效果，本装置磨头靠自重正压于玻璃上，而磨头与玻璃之间的摩擦力可通过调整配置来调整，十分方便，左右摆动平台上的硅胶垫用于放置玻璃，放置玻璃在左右摆动平台上移动，采用独立的第一动力机构和第二动力机构，从而调整前后摆动组件和左右摆动平台组件运动采用不同的速度运动，这样在玻璃划伤处共同形成一个交错的摩擦运动，使其修复划伤，所述磨头通过快锁块拆装置与旋转压臂连接，方便对磨头的位置进行调整，综上所述，本装置可实现高效率、标准化、低劳动强度的作业。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。图2是本技术左右摆动平台的结构示意图。图3是本技术前后摆动组件的结构示意图。图4是本技术在实际应用中的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图，进一步详细说明本专利的【具体实施方式】。如图1、2、3、4所示，一种修复划伤机，包括底板1，所述底板I上安装有两组修复装置，所述修复装置包括左右摆动平台组件2和前后摆动组件3，所述左右摆动平台组件2包括左右摆动平台21，所述左右摆动平台21与产品接触面上设有硅胶垫，这样既可以保护玻璃不被二次划伤又可以增加摩擦力使玻璃不易滑动，所述左右摆动平台21通过左右摆动滑轨安装在所述底板I上，所述左右摆动滑轨包括固定在底板上的两组成对的支撑座23、安装在一组支撑座23之间的滑杆和安装在滑杆上的摆动滑块22，所述左右摆动平台21上设有与滑杆同向安装的压缩弹簧25，所述压缩弹簧通过安装在底板I上的弹簧抵座与左右摆动平台21底部连接，所述左右摆动平台21底部还安装有带动左右摆动平台左右运动的第一动力机构，所述第一动力机构包括第一马达和第一偏心轮，所述第一马达与第一偏心轮连接带动其旋转，所述第一偏心轮与摆动滑块22连接带动其在滑杆上来回运动，所述左右摆动平台21在压缩弹簧25与第一动力机构的共同作用带动左右摆动平台板左右反复摆动，所述前后摆动组件3包括磨头31和支撑臂，所述支撑臂包括固定臂35和滑块36，所述磨头31设置在左右摆动平台的正上方，所述磨头31通过快锁块拆装置32安装在旋转压臂34的一端，所述旋转压臂34的另一端铰接在所述固定臂35上使得所述旋转压臂34可在垂直方向绕铰点旋转，所述旋转压臂34使得所述磨头31在自然状态下与左右摆动平台21接触，所述旋转压臂34的中部安装有配重33，所述固定臂35通过滑块36安装在固定在底板I上的直线滑轨上，所述滑块36通过第二动力机构带动前后移动，所述第二动力机构包括第二马达39和第二偏心轮38，所述第二偏心轮38安装在第二马达39的输出端并且通过连杆37与滑块36连接，所述支撑臂移动的方向与左右摆动平台移动方向垂直，实际作业时，在磨头31底部粘一层磨皮，在玻璃划伤处涂好磨液。如图4所示，本装置还设置有电控箱5对修复装置进行控制，所以电控箱也分为两个独立的控制单元4，每个单元中的左右、前后摆动电机速度都可单独调整。【主权项】1.一种修复划伤机，包括底板，其特征在于:所述底板上安装有至少一组修复装置，所述修复装置包括左右摆动平台组件和前后摆动组件，所述左右摆动平台组件包括左右摆动平台，所述左右摆动平台通过左右摆动滑轨安装在所述底板上，所述左右摆动平台底部安装有带动左右摆动平台沿所述左右摆动滑轨运动的第一动力机构，所述前后摆动组件包括磨头和支撑臂，所述磨头设置在左右摆动平台的正上方，所述磨头安装在旋转压臂的一端上，所述旋转压臂的另一端铰接在所述支撑臂上使得所述旋转压臂可在垂直方向绕铰点旋转，所述旋转压臂使得所述磨头在自然状态下与左右摆动平台接触，所述旋转压臂的中部安装有配重，所述支撑臂通过直线滑轨安装在底板上，并且通过第二动力机构带动前后移动，所述支撑臂与左右摆动平台的移动方向交叉。2.根据权利要求1所述的修复划伤机，其特征在于:所述磨头通过快锁块拆装置与旋转压臂连接。3.根据权利要求2所述的修复划伤机，其特征在于:所述左右摆动平台与产品接触面上设有娃胶垫。4.根据权利要求3所述的修复划伤机，其特征在于:所述支撑臂包括固定臂和滑块，所述第二动力机构包括第二马达和第二偏心轮，所述滑块安装在直线滑轨上，所述固定臂的一端安装在滑块上，另一端安装有旋转压臂，所述偏心轮安装在马达的输出端并且通过连杆与滑块连接。5.根据权利要求1至4之一所述的修复划伤机，其特征在于:所述左右摆动平台在摆动方向上设有压缩弹簧与底板连接。6.根据权利要求5所述的修复划伤机，其特征在于:所述底板上安装有两组修复装置。7.根据权利要求6所述的修复划伤机，其特征在于:还包括电控箱，所述电控箱设有两个独立的控制单元分别控制两组修复装置。【专利摘要】一种修复划伤机，包括底板，所述底板上安装有至少一组修复装置，所述修复装置包括左右摆动平台组件和前后摆动组件，所述左右摆动平台组件包括左右摆动平台，所述左右摆动平台通过左右摆动滑轨安装在所述底板上，所述左右摆动平台底部安装有带动左右摆动平台沿所述左右摆动滑轨左右运动的第一动力机构，所述前后摆动组件包括磨头和支撑臂，所述磨头设置在左右摆动平台的正上方，所述磨头安装在旋转压臂的一端上，所述旋转压臂的另一端铰接在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种修复划伤机，包括底板，其特征在于：所述底板上安装有至少一组修复装置，所述修复装置包括左右摆动平台组件和前后摆动组件，所述左右摆动平台组件包括左右摆动平台，所述左右摆动平台通过左右摆动滑轨安装在所述底板上，所述左右摆动平台底部安装有带动左右摆动平台沿所述左右摆动滑轨运动的第一动力机构，所述前后摆动组件包括磨头和支撑臂，所述磨头设置在左右摆动平台的正上方，所述磨头安装在旋转压臂的一端上，所述旋转压臂的另一端铰接在所述支撑臂上使得所述旋转压臂可在垂直方向绕铰点旋转，所述旋转压臂使得所述磨头在自然状态下与左右摆动平台接触，所述旋转压臂的中部安装有配重，所述支撑臂通过直线滑轨安装在底板上，并且通过第二动力机构带动前后移动，所述支撑臂与左右摆动平台的移动方向交叉。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：周群飞，饶桥兵，任湘林，
申请(专利权)人：蓝思科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43
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