本实用新型专利技术公开了一种全自动石材线条机升降磨削装置，它涉及全自动石材线条机领域，升降固定座固定安装在工作台的侧面，升降减速机固定安装在升降滑板底部的连接板上，升降螺母固定在升降固定座的左右两侧，升降丝杆穿过升降螺母与连接板上的升降减速机连接，主电机的一端设置有电机皮带轮，电机皮带轮与主轴皮带轮之间通过皮带连接，主轴皮带轮设置在升降主轴箱内的主轴的一端，主轴的另一端连接有磨轮。它振动幅度小，加工出来的石材线条水波纹少，光泽度高且不易振碎、振断石材，维修方便，当间隙增大，出现振动时，可以把间隙调整小，当升降装置磨损严重，间隙增大导致升降困难时，只需铲割维修，无需更换零件，降低了维护成本。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种全自动石材线条机升降磨削装置，属于全自动石材线条机
技术介绍
现有的石材线条机在工作时，主电机旋转，通过皮带带动主轴箱主轴和主轴上的磨轮转动，对石材线条进行磨削加工。当新装在主轴的磨轮的弧度不在同一直线时，松开固定在进出滑块上主轴箱左右两侧的螺丝，调整进出丝杆，使主轴箱总成进出，磨轮也跟着进出，直至每个磨轮在同一直线，升降时，电机减速机接收指令运转，带动升降丝杆升降，同时连接着上下板的升降导柱也配合着铜导套在升降固定座上升下降，从而带动磨削装置升降，因为磨削装置和升降装置过多的连接配合，造成配合间隙增多，间隙越多越大，磨头工作时，振动就越严重，磨削装置主轴上的磨料因为损耗的缘故，升降装置必须频繁的升降，升降导柱和导套由于频繁的摩擦，配合间隙越来越大，磨削装置的振动就越来越严重，如此，磨头工作时易造成线条表面出现波浪纹，影响表面光泽度甚至振断，振碎被加工石材线条，当升降导柱和导套的间隙增大到不能满足加工要求或无法工作时，只有更换导柱或铜套。现有的石材线条机结构复杂，制造成本高，配合间隙多，振动厉害，加工出来的线条水波纹比较明显，光泽度差，当导柱、导套间隙增大时，无法进行调整，维修成本高。
技术实现思路
针对上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种全自动石材线条机升降磨削装置。本技术的一种全自动石材线条机升降磨削装置，它包含主电机、升降主轴箱、升降固定座、升降减速机、连接板、升降螺母、升降丝杆、电机皮带轮、主轴皮带轮、皮带、主轴、磨轮，主电机固定安装在升降主轴箱的顶部，升降主轴箱与升降滑板为一体铸件，两个升降滑板之间相对设置，且从升降固定座的左右两侧的燕尾槽从上而下穿过，升降固定座固定安装在工作台的侧面，升降减速机固定安装在升降滑板底部的连接板上，升降螺母固定在升降固定座的左右两侧，升降丝杆穿过升降螺母与连接板上的升降减速机连接，主电机的一端设置有电机皮带轮，电机皮带轮与主轴皮带轮之间通过皮带连接，主轴皮带轮设置在升降主轴箱内的主轴的一端，主轴的另一端连接有磨轮。本技术的有益效果:它结构简单，装配快，材料生产成本低，通过将磨削装置与升降装置连为一体，配合间隙小，振动幅度小，加工出来的石材线条水波纹少，光泽度高且不易振碎、振断石材，维修方便，当间隙增大，出现振动时，可以把间隙调整小，当升降装置磨损严重，间隙增大导致升降困难时，只需铲割维修，无需更换零件，降低了维护成本。【附图说明】为了易于说明，本技术由下述的具体实施及附图作以详细描述。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为本技术中升降主轴箱的结构示意图。图4为图3的侧视图。图5为图3的俯视图。图6为本技术中升降固定座的结构示意图。图7为图6的侧视图。图8为图7的侧视图。图9为本技术的安装结构示意图。图10为图9的背面结构示意图。1-主电机；2_升降主轴箱；3_升降固定座；4_升降减速机；5_连接板；6_升降螺母；7_升降丝杆；8_电机皮带轮；9_主轴皮带轮；10_皮带；11_主轴；12_磨轮；13-总主电机；14_主动滚筒；15-被动滚筒；16_输送带。【具体实施方式】如图1-图10所示，本【具体实施方式】采用以下技术方案:它包含主电机1、升降主轴箱2、升降固定座3、升降减速机4、连接板5、升降螺母6、升降丝杆7、电机皮带轮8、主轴皮带轮9、皮带10、主轴11、磨轮12，主电机I固定安装在升降主轴箱2的顶部，升降主轴箱2与升降滑板为一体铸件，两个升降滑板之间相对设置，且从升降固定座3的左右两侧的燕尾槽从上而下穿过，升降固定座3固定安装在工作台的侧面，升降减速机4固定安装在升降滑板底部的连接板5上，升降螺母6固定在升降固定座3的左右两侧，升降丝杆7穿过升降螺母6与连接板5上的升降减速机4连接，主电机I的一端设置有电机皮带轮8，电机皮带轮8与主轴皮带轮9之间通过皮带10连接，主轴皮带轮9设置在升降主轴箱2内的主轴11的一端，主轴11的另一端连接有磨轮12。本【具体实施方式】的工作原理:启动升降磨削装置的电源是时，主电机I通过电机皮带轮8，皮带10，以及主轴皮带轮9，带动主轴11转动，从而使磨轮12高速旋转，对石材线条进行成型、抛光，当磨轮12磨损时，修正磨轮12达到石材线条的厚度要求，使磨轮12上升下降调整，应启动主电机I和升降减速机4，通过升降丝杆7和升降螺母6带动升降滑板和升降主轴箱2上升下降。本【具体实施方式】可由2-6组或更多的升降磨削装置组成，将磨轮12调整修整在同一直线，使加工的石材宽度一致，启动总主电机13，通过主动滚筒14和被动滚筒15带动输送带16，进行输送石材线条，石材线条从输送带进入到退出，经过成型、抛光达到所需的形状和光泽度的加工要求。本【具体实施方式】结构简单，装配快，材料生产成本低，通过将磨削装置与升降装置连为一体，配合间隙小，振动幅度小，加工出来的石材线条水波纹少，光泽度高且不易振碎、振断石材，维修方便，当间隙增大，出现振动时，可以把间隙调整小，当升降装置磨损严重，间隙增大导致升降困难时，只需铲割维修，无需更换零件，降低了维护成本。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.一种全自动石材线条机升降磨削装置，其特征在于:它包含主电机(I)、升降主轴箱(2)、升降固定座(3)、升降减速机(4)、连接板(5)、升降螺母(6)、升降丝杆(7)、电机皮带轮(8)、主轴皮带轮(9)、皮带(10)、主轴(11)、磨轮(12)，主电机⑴固定安装在升降主轴箱(2)的顶部，升降主轴箱(2)与升降滑板为一体铸件，两个升降滑板之间相对设置，且从升降固定座(3)的左右两侧的燕尾槽从上而下穿过，升降固定座(3)固定安装在工作台的侧面，升降减速机⑷固定安装在升降滑板底部的连接板(5)上，升降螺母(6)固定在升降固定座(3)的左右两侧，升降丝杆(7)穿过升降螺母(6)与连接板(5)上的升降减速机(4)连接，主电机(I)的一端设置有电机皮带轮(8)，电机皮带轮(8)与主轴皮带轮(9)之间通过皮带(10)连接，主轴皮带轮(9)设置在升降主轴箱(2)内的主轴(11)的一端，主轴(11)的另一端连接有磨轮(12)。【专利摘要】本技术公开了一种全自动石材线条机升降磨削装置，它涉及全自动石材线条机领域，升降固定座固定安装在工作台的侧面，升降减速机固定安装在升降滑板底部的连接板上，升降螺母固定在升降固定座的左右两侧，升降丝杆穿过升降螺母与连接板上的升降减速机连接，主电机的一端设置有电机皮带轮，电机皮带轮与主轴皮带轮之间通过皮带连接，主轴皮带轮设置在升降主轴箱内的主轴的一端，主轴的另一端连接有磨轮。它振动幅度小，加工出来的石材线条水波纹少，光泽度高且不易振碎、振断石材，维修方便，当间隙增大，出现振动时，可以把间隙调整小，当升降装置磨损严重，间隙增大导致升本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种全自动石材线条机升降磨削装置，其特征在于：它包含主电机(1)、升降主轴箱(2)、升降固定座(3)、升降减速机(4)、连接板(5)、升降螺母(6)、升降丝杆(7)、电机皮带轮(8)、主轴皮带轮(9)、皮带(10)、主轴(11)、磨轮(12)，主电机(1)固定安装在升降主轴箱(2)的顶部，升降主轴箱(2)与升降滑板为一体铸件，两个升降滑板之间相对设置，且从升降固定座(3)的左右两侧的燕尾槽从上而下穿过，升降固定座(3)固定安装在工作台的侧面，升降减速机(4)固定安装在升降滑板底部的连接板(5)上，升降螺母(6)固定在升降固定座(3)的左右两侧，升降丝杆(7)穿过升降螺母(6)与连接板(5)上的升降减速机(4)连接，主电机(1)的一端设置有电机皮带轮(8)，电机皮带轮(8)与主轴皮带轮(9)之间通过皮带(10)连接，主轴皮带轮(9)设置在升降主轴箱(2)内的主轴(11)的一端，主轴(11)的另一端连接有磨轮(12)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许青云，
申请(专利权)人：许青云，
类型：新型
国别省市：福建;35
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