本发明专利技术涉及一种多功能石艺精密车磨机床，所述移动架上安装一纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动且由电机驱动的金刚砂磨头，该金刚砂磨头的轴线与所述卡具内夹持的底座轴线相互垂直。本发明专利技术中，利用现有的机床结构，通过卡盘上的卡具夹持底座，再由与底座轴线垂直的金刚砂磨头配合工作，卡盘带动底座转动，金刚砂磨头靠近底座底面的环形凸起，同时高度旋转，在环形凸起上磨制出多个凹陷，操作人员控制卡盘的转动、金刚砂磨头的位置即可以高效率的完成底座底面凸起的磨制，每个卡具的外侧端面均制出1～10个夹持台阶，每个夹持台阶上均覆盖安装橡胶制成的保护层，卡具之间可以夹持不同直径的底座，非常的方便。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石质笔筒加工设备领域，尤其是一种多功能石艺精密车磨机床。
技术介绍
石质笔筒是一种外形精美、实用性强的工艺品，其加工过程复杂，需要经过多套设备协同处理才行。在石质笔筒的整体结构中，底座是一个重要的组成部分，其造型以及材料均需要与石质笔筒相对应。在底座加工过程中，除了需要进行回转凹槽的磨制以外，最重要的是基座底面凸台的磨制，这些凸台即为底座的支撑脚，在凸台磨制之前，先使用金刚砂磨片将底面磨出一圆形凹槽，该凹槽侧壁为一环形凸起，然后采用手工方式在环形凸起上均匀磨制出多个凹陷，每个凹陷之间的凸台即为所需结构，具体操作过程是:将磨头安装在电机上，然后手持底座，使底座的轴线与磨头轴线垂直，然后将底座的环形凸起靠近磨头，利用高速旋转的磨头磨制出凸台。上述过程中，凹陷磨制是否均匀、位置是否正确均需要依靠操作人员的经验和反应能力，这样会导致批次产品同一性差，而且经常出现因控制不好导致的次品，这样不仅浪费了材料，而且降低了工作效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供能精确磨制、工作效率高的一种多功能石艺精密车磨机床。本专利技术采取的技术方案是:一种多功能石艺精密车磨机床，包括工作台、旋转驱动装置、卡盘、移动架、工作台的左侧安装旋转驱动装置，该旋转驱动装置驱动卡盘，卡盘上均布安装多个卡具，移动架滑动安装在工作台的右侧，其特征在于:所述移动架上安装一纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动且由电机驱动的金刚砂磨头，该金刚砂磨头的轴线与所述卡具内夹持的底座轴线相互垂直。而且，所述纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动的底板，该底板右侧安装电机，该电机输出轴所装主动轮通过皮带驱动旁侧所装轴套内安装的旋转轴端部所装从动轮，该旋转轴靠近所述卡具的端部通过一连接套安装金刚砂磨头。而且，所述底板上安装一用于遮挡所述电机和轴套的护罩。而且，所述卡具外侧端面制出I?10个夹持台阶，每个夹持台阶上均覆盖安装保护层。而且，所述保护层由橡胶材料制成。 本专利技术的优点和积极效果是:本专利技术中，利用现有的机床结构，通过卡盘上的卡具夹持底座，再由与底座轴线垂直的金刚砂磨头配合工作，卡盘带动底座转动，金刚砂磨头靠近底座底面的环形凸起，同时高度旋转，在环形凸起上磨制出多个凹陷，操作人员控制卡盘的转动、金刚砂磨头的位置即可以高效率的完成底座底面凸起的磨制，每个卡具的外侧端面均制出I?10个夹持台阶，每个夹持台阶上均覆盖安装橡胶制成的保护层，卡具之间可以夹持不同直径的底座，非常的方便。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是图1中轴套、电机和纵向丝杠的左视图；图3是图1中卡具的放大图；图4是底座与金刚砂磨头配合的位置示意图；图5是图4的右视图。【具体实施方式】下面结合实施例，对本专利技术进一步说明，下述实施例是说明性的，不是限定性的，不能以下述实施例来限定本专利技术的保护范围。一种多功能石艺精密车磨机床，如图1?5所示，包括工作台4、旋转驱动装置1、卡盘2、移动架10、工作台的左侧安装旋转驱动装置，该旋转驱动装置驱动卡盘，卡盘上均布安装多个卡具3，移动架滑动安装在工作台的右侧，本专利技术的创新在于:所述移动架上安装一纵向丝杠6，该纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动且由电机14驱动的金刚砂磨头11，该金刚砂磨头的轴线与所述卡具内夹持的底座轴线相互垂直。本实施例中，所述纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动的底板8，该底板右侧安装电机，该电机输出轴所装主动轮17通过皮带16驱动左侧所装轴套15内安装的旋转轴13端部所装从动轮18，该旋转轴靠近所述卡具的端部通过一两端制有内螺纹的连接套12安装金刚砂磨头。所述底板上安装一用于遮挡所述电机和轴套的护罩5。所述卡具外侧端面制出I?10个夹持台阶21，每个夹持台阶上均覆盖安装保护层20。所述保护层由橡胶材料制成。本专利技术的工作过程是:1.操作人员调整卡具的位置，然后将底座22夹持在卡具内，在旋转轴上安装合适大小的金刚砂磨头。2.转动手盘9调整移动架的位置，转动手轮7调整纵向丝杠上底板的位置，使金刚砂磨头与底座相对位。3.启动旋转驱动装置，使底座匀速旋转，调整移动架，金刚砂磨头与底座上的环形凸起接触，磨制出凹陷24，磨制一处凹陷后再调整移动架，进行下一处凹陷的磨制，直至完成所有凹陷的磨制，即在底座的环形凸起上制出多个凸台23，如图5所示，凹陷为六个，凸台为六个，即作为底座支撑脚的凸台为六个。上述过程中，调整卡具根部19的位置可以调整卡具的口径以适应不同直径的底座。本专利技术中，利用现有的机床结构，通过卡盘上的卡具夹持底座，再由与底座轴线垂直的金刚砂磨头配合工作，卡盘带动底座转动，金刚砂磨头靠近底座底面的环形凸起，同时高度旋转，在环形凸起上磨制出多个凹陷，操作人员控制卡盘的转动、金刚砂磨头的位置即可以高效率的完成底座底面凸起的磨制，每个卡具的外侧端面均制出I?10个夹持台阶，卡具之间可以夹持不同直径的底座，非常的方便。【主权项】1.一种多功能石艺精密车磨机床，包括工作台、旋转驱动装置、卡盘、移动架、工作台的左侧安装旋转驱动装置，该旋转驱动装置驱动卡盘，卡盘上均布安装多个卡具，移动架滑动安装在工作台的右侧，其特征在于:所述移动架上安装一纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动且由电机驱动的金刚砂磨头，该金刚砂磨头的轴线与所述卡具内夹持的底座轴线相互垂直。2.根据权利要求1所述的一种多功能石艺精密车磨机床，其特征在于:所述纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动的底板，该底板右侧安装电机，该电机输出轴所装主动轮通过皮带驱动旁侧所装轴套内安装的旋转轴端部所装从动轮，该旋转轴靠近所述卡具的端部通过一连接套安装金刚砂磨头。3.根据权利要求2所述的一种多功能石艺精密车磨机床，其特征在于:所述底板上安装一用于遮挡所述电机和轴套的护罩。4.根据权利要求1或2或3所述的一种多功能石艺精密车磨机床，其特征在于:所述卡具外侧端面制出I?10个夹持台阶，每个夹持台阶上均覆盖安装保护层。5.根据权利要求4所述的一种多功能石艺精密车磨机床，其特征在于:所述保护层由橡胶材料制成。【专利摘要】本专利技术涉及一种多功能石艺精密车磨机床，所述移动架上安装一纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动且由电机驱动的金刚砂磨头，该金刚砂磨头的轴线与所述卡具内夹持的底座轴线相互垂直。本专利技术中，利用现有的机床结构，通过卡盘上的卡具夹持底座，再由与底座轴线垂直的金刚砂磨头配合工作，卡盘带动底座转动，金刚砂磨头靠近底座底面的环形凸起，同时高度旋转，在环形凸起上磨制出多个凹陷，操作人员控制卡盘的转动、金刚砂磨头的位置即可以高效率的完成底座底面凸起的磨制，每个卡具的外侧端面均制出1～10个夹持台阶，每个夹持台阶上均覆盖安装橡胶制成的保护层，卡具之间可以夹持不同直径的底座，非常的方便。【IPC分类】B24B19-22【公开号】CN104708519【申请号】CN201310699919【专利技术人】刘金萍, 宋泽, 刘广河 【申请人】天津金祥科技有限公司【公开日】2015年6月17日【申请日】2013年12月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多功能石艺精密车磨机床，包括工作台、旋转驱动装置、卡盘、移动架、工作台的左侧安装旋转驱动装置，该旋转驱动装置驱动卡盘，卡盘上均布安装多个卡具，移动架滑动安装在工作台的右侧，其特征在于：所述移动架上安装一纵向丝杠，该纵向丝杠上端安装一与纵向丝杠随动且由电机驱动的金刚砂磨头，该金刚砂磨头的轴线与所述卡具内夹持的底座轴线相互垂直。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金萍，宋泽，刘广河，
申请(专利权)人：天津金祥科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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