一种钕铁硼密封破碎装置制造方法及图纸

技术编号:12010116 阅读:61 留言:0更新日期:2015-09-05 03:39
本实用新型专利技术涉及钕铁硼破碎技术领域,具体地说是一种钕铁硼密封破碎装置,其设有台架,台架上端设有密封箱,密封箱的箱体上分别设有进料窗口、观察窗口、操作口和氮气输入口,操作口处设有供手臂插入的袖套,特征在于密封箱的箱底上设有物料出口和真空袋出口,物料出口经出料管与台架下端的筛粉机相连接,真空袋出口经废料管与台架下端的废料箱相连接,密封箱内的箱底上还设有颚式破碎机,颚式破碎机的出料口与物料出口相连接,导线一端穿过密封箱的箱体与颚式破碎机相连接,另一端与电源相连接,密封箱外的导线上设有控制开关,具有密封性好、破碎颗粒均匀、工作效率高、节约人力等优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及钕铁硼破碎
,具体地说是一种密封性好、破碎颗粒均匀、工作效率高、节约人力的钕铁硼密封破碎装置
技术介绍
在钕铁硼产品生产过程中,不可避免会出现磕边掉角现象,特别在钕铁硼压坯后从模具中取出时,由于压坯料不结实,极易松散,就会出现磕边掉角的不合格的压坯料,这些不合格的压坯料就是反压料,这些反压料就需重新在氮气的保护下粉碎、重新加工、重新压制。目前,重新粉碎的过程是在密封箱内进行的,密封箱是密封的箱体上分别设有进料窗口、观察窗口、操作口和氮气输入口,操作口处设有供手臂插入的袖套,一般的操作步骤是先将真空包装的反压料直接放置于工作台上,再用塑料棒逐个击碎,然后经进料窗口放进密封箱箱体内,再由操作人员手动撕开真空包装袋,将击碎的钕铁硼与包装袋进行分离,最后将击碎的钕铁硼再倒入筛粉机中加工,在上述过程中,击碎反压料时很容易将真空包装袋击破,进而导致空气与反压料接触,使反压料氧化,产品的不合格率就会增大,另外还存在破碎颗粒不均匀、工作效率低、劳动强度大等不足。
技术实现思路
本技术的目的是解决上述现有技术的不足,提供一种密封性好、破碎颗粒均匀、工作效率高、节约人力的钕铁硼密封破碎装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种钕铁硼密封破碎装置,设有台架,台架上端设有密封箱,密封箱的箱体上分别设有进料窗口、观察窗口、操作口和氮气输入口,操作口处设有供手臂插入的袖套,其特征在于密封箱的箱底上设有物料出口和真空袋出口,物料出口经出料管与台架下端的筛粉机相连接,真空袋出口经废料管与台架下端的废料箱相连接,密封箱内的箱底上还设有颚式破碎机,颚式破碎机的出料口与物料出口相连接,导线一端穿过密封箱的箱体与颚式破碎机相连接,另一端与电源相连接,密封箱外的导线上设有控制开关。本技术所述的物料出口和真空袋出口处分别设有承重弹片,承重弹片经扭簧分别与物料出口和真空袋出口相连接,可使弹片正常状态下处于关闭状态,保证外部空气不会通过物料出口和真空袋出口进入密封箱内。本技术所述的密封箱上设有两对供手臂插入的袖套,实现撕开真空袋和把反压料放进颚式破碎机的两个步骤进行分工合作,提高工作效率。本技术所述的密封箱的箱体上设有压强传感器,压强传感器分别与氮气机和控制器相连接,压强传感器将密封箱内的压强传递给控制器,控制器信息处理后发出信号给氮气机,氮气机通过信号控制充气和不充气,节约氮气,降低成本。本技术由于在密封箱内设有颚式破碎机,颚式破碎机直接将不合格的反压料进行破碎,然后进入筛粉机进行筛粉,无需人工敲打,保证破碎颗粒均匀,降低了工作人员的劳动强度,且反压料在整个过程中都处于无氧环境,防止物料氧化,具有密封性好、破碎颗粒均匀、工作效率高、节约人力等优点。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图对本技术进一步说明:如附图所示,一种钕铁硼密封破碎装置,设有台架1,台架I上端设有密封箱2,密封箱2的箱体上分别设有进料窗口 3、观察窗口、操作口 4和氮气输入口 5,操作口 4处设有两对供手臂插入的袖套,实现撕开真空袋和把反压料放进颚式破碎机的两个步骤进行分工合作,提高工作效率,氮气输入口 5经导气管与氮气机相连接,其特征在于密封箱2的箱底上设有物料出口和真空袋出口,物料出口和真空袋出口处分别设有承重弹片,承重弹片经扭簧分别与物料出口和真空袋出口相连接,可使弹片正常状态下处于关闭状态,保证外部空气不会通过物料出口和真空袋出口进入密封箱2内,物料出口经出料管6与台架I下端的筛粉机7相连接,真空袋出口经废料管8与台架I下端的废料箱9相连接,密封箱2内的箱底上还设有颚式破碎机10,颚式破碎机10的出料口与物料出口相连接,导线一端穿过密封箱2的箱体与颚式破碎机10相连接,导线与密封箱2的箱体密封连接,另一端与电源相连接,密封箱2外的导线上设有控制开关,密封箱2的箱体上设有压强传感器11,压强传感器11分别与氮气机和控制器相连接,压强传感器11将密封箱内的压强传递给控制器,控制器信息处理后发出信号给氮气机,氮气机通过信号控制充气和不充气,节约氮气,降低成本。本技术在使用时,将反压料直接放入装有颚式破碎机10的密封箱2的箱体内,然后通过氮气输入口 5充入氮气,待箱体内的氮含量达到要求后,关闭密封箱2的进料窗口 3,然后人工剥开反压料的真空包装袋,将反压料放入颚式破碎机10中进行破碎,破碎后的反压料通过颚式破碎机10的物料出口直接进入到筛粉机7中,颚式破碎机10破碎后的粉料颗粒均匀,密封箱I的物料出口处设有弹片,当钕铁硼破碎后,粉料下压弹片,使粉料下落进行筛粉,当无粉料时,弹片自动弹回,同样,密封箱I的真空袋出口处设有弹片,当真空包装袋通过弹片下压进入废料管8,不工作时废料出口处弹片弹回密封,保证密封箱2外的空气无法进入密封箱2内,实现了整个过程的无氧环境,保证了反压料的合格率,同时也减少了人的疲劳程度,节约人力,提高工作效率,同时,密封箱2上设有压强传感器,减少氮气浪费,节约成本,具有密封性好、破碎颗粒均匀、工作效率高、节约人力等优点。【主权项】1.一种钕铁硼密封破碎装置,设有台架,台架上端设有密封箱,密封箱的箱体上分别设有进料窗口、观察窗口、操作口和氮气输入口,操作口处设有供手臂插入的袖套,其特征在于密封箱的箱底上设有物料出口和真空袋出口,物料出口经出料管与台架下端的筛粉机相连接,真空袋出口经废料管与台架下端的废料箱相连接,密封箱内的箱底上还设有颚式破碎机,颚式破碎机的出料口与物料出口相连接,导线一端穿过密封箱的箱体与颚式破碎机相连接,另一端与电源相连接,密封箱外的导线上设有控制开关。2.根据权利要求1所述的一种钕铁硼密封破碎装置,其特征在于物料出口和真空袋出口处分别设有承重弹片,承重弹片经扭簧分别与物料出口和真空袋出口相连接。3.根据权利要求1所述的一种钕铁硼密封破碎装置,其特征在于密封箱上设有两对供手臂插入的袖套。4.根据权利要求1所述的一种钕铁硼密封破碎装置,其特征在于密封箱的箱体上设有压强传感器,压强传感器分别与氮气机和控制器相连接,压强传感器将密封箱内的压强传递给控制器,控制器信息处理后发出信号给氮气机,氮气机通过信号控制充气和不充气。【专利摘要】本技术涉及钕铁硼破碎
,具体地说是一种钕铁硼密封破碎装置,其设有台架,台架上端设有密封箱,密封箱的箱体上分别设有进料窗口、观察窗口、操作口和氮气输入口,操作口处设有供手臂插入的袖套,特征在于密封箱的箱底上设有物料出口和真空袋出口,物料出口经出料管与台架下端的筛粉机相连接,真空袋出口经废料管与台架下端的废料箱相连接,密封箱内的箱底上还设有颚式破碎机,颚式破碎机的出料口与物料出口相连接,导线一端穿过密封箱的箱体与颚式破碎机相连接,另一端与电源相连接,密封箱外的导线上设有控制开关,具有密封性好、破碎颗粒均匀、工作效率高、节约人力等优点。【IPC分类】B02C1-02, B02C23-08, B02C23-00【公开号】CN204602264【申请号】CN201520323077【专利技术人】马跃华, 刘楠 【申请人】荣成宏秀山磁业有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年5月19日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种钕铁硼密封破碎装置,设有台架,台架上端设有密封箱,密封箱的箱体上分别设有进料窗口、观察窗口、操作口和氮气输入口,操作口处设有供手臂插入的袖套,其特征在于密封箱的箱底上设有物料出口和真空袋出口,物料出口经出料管与台架下端的筛粉机相连接,真空袋出口经废料管与台架下端的废料箱相连接,密封箱内的箱底上还设有颚式破碎机,颚式破碎机的出料口与物料出口相连接,导线一端穿过密封箱的箱体与颚式破碎机相连接,另一端与电源相连接,密封箱外的导线上设有控制开关。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:马跃华刘楠
申请(专利权)人:荣成宏秀山磁业有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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