一种硼砂喷吹系统下料锤体密封技术方案

技术编号:3774022 阅读:216 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种硼砂喷吹系统下料锤体密封,是在下料锤锤体中部设有一圈里大外小、带有梯台的深嵌槽,嵌槽内注塑有聚氨酯密封嵌体。所述密封嵌体上部形状与下料锤外形相同,下部留有一周密封凸缘。从而显著提高密封效果和硼砂密封的使用周期,下料锤持久耐用且省时省力,便于维护:减少设备小停,提高钢管的产量和设备作业率;改善硼砂喷吹系统的喷吹效果,有利于提高钢管的质量。特别是杜绝硼砂和氮气泄漏,净化空气和作业环境,减少了对人体的危害。(*该技术在2019年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于轧钢机械设备领域,尤其涉及一种用于无缝管连轧抗氧化硼砂喷吹系统下料锤与下料罐之间的密封装置。
技术介绍
无缝管连轧抗氧化硼砂喷吹系统的下料锤与下料罐之间一直是使用原设备的密封方式,即在下料锤中部开设一圈密封槽,密封槽内套有"O"型圈进行密封。由于密封槽既浅又窄,加之密封槽缝隙内进入硼砂后挤压"O"型圈,造成"O"型圈经常掉出或损坏,硼砂及氮气泄漏,使整个硼砂喷吹系统无法正常工作。其后果是不仅加大了备件消耗和检维修工作量,严重影响钢管的质量和产量;而且更换密封圈既费力又费时,且既不安全,尤其是泄漏的硼砂扩散到空气中污染环境,危对人的身体健康。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述缺陷,提供一种简单易行,密封效果好,使用寿命长的硼砂喷吹系统下料锤密封装置。 为此,本技术所采取的解决方案是 —种硼砂喷吹系统下料锤体密封,是在下料锤锤体中部设有一圈里大外小、带有梯台的深嵌槽,嵌槽内注塑有聚氨酯密封嵌体。所述密封嵌体上部形状与下料锤外形相同,下部留有一周密封凸缘。 本技术由于采用了复合式注塑成型的密封体,使密封嵌体与下料锤形成一个密不可分的整体,且密封嵌体横截面里大外小并带有梯台,避免了密封嵌体的分离或脱落,从而显著提高密封效果和硼砂密封的使用周期,下料锤持久耐用且省时省力,便于维护;减少设备小停,提高钢管的产量和设备作业率;改善硼砂喷吹系统的喷吹效果,有利于提高钢管的质量。特别是杜绝硼砂和氮气泄漏,净化空气和作业环境,减少了对人体的危害。附图说明附图为硼砂喷吹系统下料锤体密封结构剖面图。 图中下料锤1、密封嵌体2、密封凸缘3。具体实施方式以下结合附图对本技术加以具体描述。 由附图可见,本技术由下料锤1和密封嵌体2所组成。下料锤1的整体外部形状是由上部的一个锥形台和下部的一个倒锥形台构成。本技术则是在下料锤1锤身中部两个锥形台相接的部分预先铸造出一圈外口带有梯台的较深嵌槽,使嵌槽截面形成里大外小的结构。然后再向嵌槽注入聚氨酯材料,使之凝塑成型,且在下料锤1倒锥形台根部留出一圈聚氨酯密封凸缘3,以实现密封功能和效果。金属的下料锤1锤体与聚氨酯密封嵌3体2完整地结合在一起,既结实耐磨,又避免了两者分离和脱落的问题,权利要求一种硼砂喷吹系统下料锤体密封,其特征在于,在下料锤锤体中部设有一圈里大外小、带有梯台的深嵌槽,嵌槽内注塑有聚氨酯密封嵌体。2. 根据权利要求1所述的硼砂喷吹系统下料锤体密封,其特征在于,所述密封嵌体上部形状与下料锤外形相同,下部留有一周密封凸缘。专利摘要本技术公开了一种硼砂喷吹系统下料锤体密封,是在下料锤锤体中部设有一圈里大外小、带有梯台的深嵌槽,嵌槽内注塑有聚氨酯密封嵌体。所述密封嵌体上部形状与下料锤外形相同,下部留有一周密封凸缘。从而显著提高密封效果和硼砂密封的使用周期,下料锤持久耐用且省时省力,便于维护减少设备小停,提高钢管的产量和设备作业率;改善硼砂喷吹系统的喷吹效果,有利于提高钢管的质量。特别是杜绝硼砂和氮气泄漏,净化空气和作业环境,减少了对人体的危害。文档编号B24C7/00GK201455817SQ200920016888公开日2010年5月12日 申请日期2009年8月25日 优先权日2009年8月25日专利技术者刘兴春, 吴宇新, 宋世岭, 宋克学, 李道刚, 杨岳豪, 秦桂伟, 董华枫, 邸军, 韩久富 申请人:鞍钢股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硼砂喷吹系统下料锤体密封,其特征在于,在下料锤锤体中部设有一圈里大外小、带有梯台的深嵌槽,嵌槽内注塑有聚氨酯密封嵌体。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋世岭宋克学邸军刘兴春吴宇新董华枫杨岳豪李道刚韩久富秦桂伟
申请(专利权)人:鞍钢股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]

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