本实用新型专利技术涉及水处理设备技术领域，提供一种能够有效的使药剂充分均匀的扩散，药剂浓度分布均匀的进步式混凝装置，包括空心转轴和圆柱状端头，圆柱状端头的圆柱壁上设有多个围绕圆柱壁而螺旋上升的叶片组，各叶片组由多个沿圆柱状端头轴向由下往上依次排列的叶片构成；圆柱状端头内部设有用于容纳混凝剂的中空容腔，圆柱状端头的圆柱壁上位于相邻叶片组之间还设有连通至中空容腔的扩散孔，空心转轴的端头贯穿所述圆柱状端头的上端面与所述中空容腔连通，空心转轴内还套设有辅助空心轴，辅助空心轴的长度大于所述空心转轴，空心转轴的空心部为混凝剂添加通道，辅助空心轴的空心部为混凝剂辅助添加通道。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及到水处理设备
，特别涉及一种进步式混凝装置。
技术介绍
与水力混合设施相比，机械混凝搅拌具有效率高，能随水质水量、混凝剂量以及种类变化而做出相应调整以达到最佳处理效果的优点，通常情况下，机械搅拌中最理想的流型是水流沿搅拌轴自下而上，再沿器壁附近自上而下的循环流动，这种循环方式具有很强的对流作用，又能提供一定的湍流扩散能力，而现有的轴流式机械搅拌只能形成三维和高度不稳定的对流作用，导致搅拌器搅拌效率低，功率大，药剂分散不均匀，局部药剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种能够有效的使药剂充分均匀的扩散，药剂浓度分布均匀，污水与混凝剂混凝充分的进步式混凝装置。为实现上述技术问题，本技术采取的解决方案为:一种进步式混凝装置，包括混凝池体和混凝剂添加装置，所述混凝剂添加装置包括空心转轴和搅拌端头，所述搅拌端头为圆柱状端头，所述圆柱状端头的圆柱壁上设有多个围绕圆柱壁而螺旋上升的叶片组，各所述叶片组由多个沿圆柱状端头轴向由下往上依次排列的叶片构成，轴向上相邻的叶片之间相互交错开使得叶片组整体呈螺旋上升状；所述圆柱状端头内部设有用于容纳混凝剂的中空容腔，所述圆柱状端头的圆柱壁上位于相邻叶片组之间还设有连通至中空容腔的扩散孔，所述空心转轴的端头贯穿所述圆柱状端头的上端面与所述中空容腔连通，所述空心转轴内还套设有辅助空心轴，所述辅助空心轴的长度大于所述空心转轴，所述空心转轴的空心部为混凝剂添加通道，所述辅助空心轴的空心部为混凝剂辅助添加通道。进一步的是:所述叶片具有12-60度的螺旋升角。进一步的是:所述扩散孔沿孔长度方向的横向中心轴与所述圆柱状端头的径向是呈90°的偏转设置。通过采用前述技术方案，本技术与现有技术相比具有的有益效果是:1、如上所述设计的进步式混凝装置，在混凝池体内加入需要混凝的污水，使其淹没空心转轴上的圆柱状端头，通过空心转轴的空心部和辅助空心轴的空心部向圆柱状端头的中空容腔内添加入混凝剂，由于辅助空心轴的长度大于所述空心转轴，则部分混凝剂通过空心转轴进入中空容腔的上部，部分混凝剂通过辅助空心轴进入中空容腔的下部，提升混凝剂在中空容腔内的分布充分均匀性，避免混凝剂单独通过空心转轴添加时造成的混凝剂集中于中空容腔上部而分布不均的情况发生；随着空心转轴带动圆柱状端头的旋转，中空容腔内的混凝剂在旋转力作用下，会呈很大的旋流由扩散孔向外扩散，混凝剂受到的横向扩散力强，混凝剂扩散进入混凝池体的水流中；而扩散孔是位于相邻的叶片组之间的，叶片组会将混凝剂与水流混凝搅拌，而叶片组是由多个叶片构成的而不是一体结构，则相邻叶片组的且位于轴向上同一层位置的叶片就构成一组单独的搅拌层，则所述圆柱状端头在其轴向上具有多个搅拌层，而同一叶片组内轴向上相邻的叶片是交错开的，则这些搅拌层之间是相互交错开的，在同一空心转轴的旋转控制下，相邻搅拌层对于水流的搅拌路径不同，是相互交错开，构成一种滞后补偿搅拌的链接搅拌层结构，使得混凝池体内的水流在轴向上具有不同的搅拌流动状态，提高了混凝池体内水流的混流度，提升了物质分子之间的碰撞几率，从而提升了混凝效果，有效的使药剂充分均匀的扩散，药剂浓度分布均匀，实用性尚°2、单独叶片具有为12-60°的螺旋升角，能够进一步的提高水流的混流度，进一步的提升水流与混凝剂在混凝池体内的碰撞力和碰撞几率，混凝效果好。3、所述扩散孔的横向中心轴与圆柱状端头的径向是呈90°的偏转设置，即横向中心轴是在所述圆柱状端头的圆柱壁的切线方向上的，因为作用力在切线方向最大，动能作用成拧扭剪切形态，混凝剂经扩散孔与污水在混凝池体内发生激烈的碰撞，进一步的提高了混凝效果，因此，所述混凝装置通过所述扩散孔的结构设计有效的实现了混凝剂的均匀扩散，解决了现有技术中存在的药剂分散不均匀，局部药剂浓度过高，影响混凝剂的水解及其在水中的胶体作用的问题。【附图说明】图1是本技术实施例的结构示意图。【具体实施方式】现结合附图和具体实施例对本技术进一步说明。参考图1，本技术实施例揭示的是，一种进步式混凝装置，包括混凝池体I和混凝剂添加装置，所述混凝剂添加装置包括空心转轴2和搅拌端头，所述搅拌端头为圆柱状端头3，所述圆柱状端头3的圆柱壁上设有多个围绕圆柱壁而螺旋上升的叶片组，各所述叶片组由多个沿圆柱状端头轴向由下往上依次排列的叶片31构成，轴向上相邻的叶片31之间相互交错开使得叶片组整体呈螺旋上升状；所述圆柱状端头3内部设有用于容纳混凝剂的中空容腔(图中未示出)，所述圆柱状端头3的圆柱壁上位于相邻叶片组之间还设有连通至中空容腔的扩散孔(图中未示出)，所述扩散孔沿孔长度方向的横向中心轴与所述圆柱状端头3的径向是呈90°的偏转设置；所述空心转轴2的端头贯穿所述圆柱状端头3的上端面与所述中空容腔连通，所述空心转轴2内还套设有辅助空心轴21，所述辅助空心轴21的长度大于所述空心转轴2，所述空心转轴2的空心部为混凝剂添加通道，所述辅助空心轴21的空心部为混凝剂辅助添加通道。综上所述设计的进步式混凝装置，能够有效的使药剂充分均匀的扩散，药剂浓度分布均匀，有效的实现污水与混凝剂混凝充分。以上所记载，仅为利用本创作
技术实现思路
的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。【主权项】1.一种进步式混凝装置，其特征在于:包括混凝池体和混凝剂添加装置，所述混凝剂添加装置包括空心转轴和搅拌端头，所述搅拌端头为圆柱状端头，所述圆柱状端头的圆柱壁上设有多个围绕圆柱壁而螺旋上升的叶片组，各所述叶片组由多个沿圆柱状端头轴向由下往上依次排列的叶片构成，轴向上相邻的叶片之间相互交错开使得叶片组整体呈螺旋上升状；所述圆柱状端头内部设有用于容纳混凝剂的中空容腔，所述圆柱状端头的圆柱壁上位于相邻叶片组之间还设有连通至中空容腔的扩散孔，所述空心转轴的端头贯穿所述圆柱状端头的上端面与所述中空容腔连通，所述空心转轴内还套设有辅助空心轴，所述辅助空心轴的长度大于所述空心转轴，所述空心转轴的空心部为混凝剂添加通道，所述辅助空心轴的空心部为混凝剂辅助添加通道。2.根据权利要求1所述的进步式混凝装置，其特征在于:所述叶片具有12-60度的螺旋升角。3.根据权利要求1或2所述的进步式混凝装置，其特征在于:所述扩散孔沿孔长度方向的横向中心轴与所述圆柱状端头的径向是呈90°的偏转设置。【专利摘要】本技术涉及水处理设备
，提供一种能够有效的使药剂充分均匀的扩散，药剂浓度分布均匀的进步式混凝装置，包括空心转轴和圆柱状端头，圆柱状端头的圆柱壁上设有多个围绕圆柱壁而螺旋上升的叶片组，各叶片组由多个沿圆柱状端头轴向由下往上依次排列的叶片构成；圆柱状端头内部设有用于容纳混凝剂的中空容腔，圆柱状端头的圆柱壁上位于相邻叶片组之间还设有连通至中空容腔的扩散孔，空心转轴的端头贯穿所述圆柱状端头的上端面与所述中空容腔连通，空心转轴内还套设有辅助空心轴，辅助空心轴的长度大于所述空心转轴，空心转轴的空心部为混凝剂添加通道，辅助空心轴的空心部为混凝剂辅助添加通道。【IPC分类】B01F7-20, C02F1-52【公开号】CN204607本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种进步式混凝装置，其特征在于:包括混凝池体和混凝剂添加装置，所述混凝剂添加装置包括空心转轴和搅拌端头，所述搅拌端头为圆柱状端头，所述圆柱状端头的圆柱壁上设有多个围绕圆柱壁而螺旋上升的叶片组，各所述叶片组由多个沿圆柱状端头轴向由下往上依次排列的叶片构成，轴向上相邻的叶片之间相互交错开使得叶片组整体呈螺旋上升状；所述圆柱状端头内部设有用于容纳混凝剂的中空容腔，所述圆柱状端头的圆柱壁上位于相邻叶片组之间还设有连通至中空容腔的扩散孔，所述空心转轴的端头贯穿所述圆柱状端头的上端面与所述中空容腔连通，所述空心转轴内还套设有辅助空心轴，所述辅助空心轴的长度大于所述空心转轴，所述空心转轴的空心部为混凝剂添加通道，所述辅助空心轴的空心部为混凝剂辅助添加通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈德成，
申请(专利权)人：陈德成，
类型：新型
国别省市：福建;35
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