一种料筒及其放料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种料筒及其放料装置，属于汽车内饰塑料件生产用料筒领域。本实用新型专利技术的一种料筒，包括料筒本体、放料管、放料阀门和气源接头，料筒本体下端侧面设有出料口，放料管上端与出料口相连通，放料管下端正对收集装置。放料管内部设有放料阀门，放料管侧面设有气源接头。放料管内置有海绵球，海绵球的直径大于放料管的内径，海绵球上设置有牵引线。海绵球置于气源接头的下侧。本实用新型专利技术主要实现了方便清理和收集放料管内余料的功能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车内饰塑料件生产用料筒领域，更具体地说，涉及一种料筒及其放料装置。
技术介绍
目前汽车内饰塑料件生产中使用的料筒大多安装在较高的位置，且料筒的出料口位于料筒的下端底部，通过料筒下端底部的出料口进行放料。由于料筒较大且安装的位置较高，需要在高空进行收料，操作十分不便。常规的做法是在出料口上接一段放料管，通过放料管将原料引入收集装置中，或者直接通过高空套袋的方式下料。但是，每当料筒内的原料用尽或者在料筒内换装另一种原料的时候，需要对放料管内残留的原料进行清理和收集，现有技术中，主要通过人工收存剩余原料，但存在以下问题：(1)人员高空作业，不方便操作，且具有一定的危险性；(2)放料管内的余料难以清理；(3)原料容易洒落从而造成破坏机台卫生和浪费原料等问题；(4)若剩余原料较多时，难以将剩余原料进行存放。综上所述，现有技术中的料筒，往往是在料筒下方接一段放料管，但对于放料管内的余料进行清理和收集的过程却比较费力。如中国专利申请号：2010206727182，申请日：2010年12月22日，专利技术创造名称为：一种发酵罐底部阀门，该申请案公开了一种发酵罐底部阀门，包括发酵罐和下料管道，在发酵罐与下料管道之间设有旋转阀门；该申请案的优点是结构简单合理，有效的防止了漏料的情况发生，保证了生产质量。该申请案的缺点在于：对下料管道内的余料进行清理和收集的过程操作十分不便。因此，如何设计出一种方便清理和收集放料管内余料的料筒，是现有技术中的一个亟需解决的问题。
技术实现思路
1.技术要解决的技术问题本技术的目的在于克服现有通过人工对放料管内残留的原料进行清理和收集的过程操作十分不便的不足，提供了一种料筒及其放料装置，主要实现了方便清理和收集放料管内余料的功能。2.技术方案为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：本技术的一种料筒，包括料筒本体、放料管、放料阀门和气源接头，所述料筒本体下端侧面设有出料口，放料管上端与出料口相连通，放料管下端正对收集装置；所述放料管内部设有放料阀门，所述放料管侧面设有气源接头。作为本技术更进一步的改进，所述放料管内置有海绵球，海绵球的直径大于放料管的内径，海绵球上设置有牵引线。作为本技术更进一步的改进，所述放料管上端通过喉箍卡入出料口。作为本技术更进一步的改进，所述放料管包括倾斜段和竖直段，所述倾斜段下端与竖直段上端连通，所述倾斜段上端与出料口相连通，所述竖直段下端正对收集装置；所述倾斜段上端内部设有放料阀门，所述倾斜段上端侧面设有气源接头。作为本技术更进一步的改进，所述海绵球置于气源接头的下侧。本技术的一种料筒放料装置，包括放料管、放料阀门和气源接头，所述放料管内部设有放料阀门，放料管侧面设有气源接头。作为本技术更进一步的改进，所述放料管内置有海绵球，海绵球的直径大于放料管的内径，海绵球上设置有牵引线。作为本技术更进一步的改进，所述放料管上端安装有喉箍。作为本技术更进一步的改进，所述放料管包括倾斜段和竖直段，所述倾斜段下端与竖直段上端连通，所述倾斜段上端内部设有放料阀门，所述倾斜段上端侧面设有气源接头。作为本技术更进一步的改进，所述海绵球置于气源接头的下侧。3.有益效果采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)本技术的料筒及其放料装置，通过对放料管一次清理和二次清理的过程，避免了人工清理放料管的不安全和不便，同时也保证了放料管内的清洁度，避免多次使用放料管后多种原料的混杂。(2)本技术的料筒及其放料装置，通过放料阀门和放料管的设置，方便了对料筒本体内原料的收集，和现有技术中高空套袋的下料方式相比，减少了原料的洒落，保证了机台的卫生、减少了原料的浪费。(3)本技术的料筒及其放料装置，结构设计合理，原理简单，便于推广使用。附图说明图1为本技术的料筒及其放料装置的结构示意图；图2为本技术中放料管清理时的结构示意图。示意图中的标号说明：1、料筒本体；2、放料阀门；3、气源接头；4、放料管；401、倾斜段；402、竖直段；5、海绵球。具体实施方式为进一步了解本技术的内容，结合附图和实施例对本技术作详细描述。实施例1结合图1和图2，本实施例的一种料筒，包括料筒本体1、放料阀门2、气源接头3和放料管4，料筒本体1下端侧面设有出料口，放料管4上端与出料口相连通，放料管4下端正对收集装置；放料管4内部设有放料阀门2，放料管4侧面设有气源接头3。具体的，放料管4由不锈钢制成，从而防止放料管4生锈。放料管4包括倾斜段401和竖直段402，倾斜段401下端与竖直段402上端连通，倾斜段401上端通过喉箍卡入出料口并与出料口相连通，具体的连接方式为：喉箍套紧倾斜段401上端同时喉箍本体固定在料筒本体1下端侧面。竖直段402下端正对收集装置；倾斜段401上端内部设有放料阀门2，倾斜段401上端侧面设有气源接头3。本实施例中，在料筒本体1下端侧面设有出料口，可通过喉箍方便的将倾斜段401上端卡入出料口并与出料口相连通。放料管4包括倾斜段401和竖直段402，通过倾斜段401可将原料引入收集装置的正上方，有利于收集装置灵活的布置在料筒本体1下方的某个位置，且倾斜段401起到对原料下落过程的缓冲作用；竖直段402将原料延伸至地面引入收集装置进行收集。需要放料时，打开放料阀门2，原料顺着放料管4方便的流入收集装置，本实施例中收集装置为收集袋。当料筒本体1内的原料用尽或者在料筒本体1内换装另一种原料，需要对出料口和放料管4内残留的原料进行清理和收集时，将气源接头3上接入高压气体，然后打开放料阀门2，通过高压气体对放料管4内残留的原料进行冲刷、清理，残留的原料顺着放料管4进入收集装置，然后关闭气源接头3，完成对放料管4的一次清理。然后，将海绵球5设于放料管4内部，海绵球5置于气源接头3的下侧，海绵球5的直径大于放料管4的内径(有利于海绵球5对放料管4内壁的挤压清理)，海绵球5上设置有牵引线，该牵引线穿过放料管4到达竖直段402下端处。该海绵球5即为线拉式海绵清洗球，通过在竖直段402下端拉线，将海绵球5从放料管4内拉出，达到对放料管4的二次清理。本实施例中，也可以选择不通过拉线的方式对放料管4进行二次清理，具体的做法为，将海绵球5设于放料管4内部且海绵球5置于气源接头3的下侧后，将气源接头3上重新接入高压气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种料筒，包括料筒本体(1)和放料管(4)，其特征在于：还包括放料阀门(2)和气源接头(3)，所述料筒本体(1)下端侧面设有出料口，放料管(4)上端与出料口相连通，放料管(4)下端正对收集装置；所述放料管(4)内部设有放料阀门(2)，所述放料管(4)侧面设有气源接头(3)。

【技术特征摘要】
1.一种料筒，包括料筒本体(1)和放料管(4)，其特征在于：还包括放料阀门(2)和
气源接头(3)，所述料筒本体(1)下端侧面设有出料口，放料管(4)上端与出料口相连通，
放料管(4)下端正对收集装置；所述放料管(4)内部设有放料阀门(2)，所述放料管(4)
侧面设有气源接头(3)。
2.根据权利要求1所述的一种料筒，其特征在于：所述放料管(4)内置有海绵球(5)，
海绵球(5)的直径大于放料管(4)的内径，海绵球(5)上设置有牵引线。
3.根据权利要求2所述的一种料筒，其特征在于：所述放料管(4)上端通过喉箍卡入
出料口。
4.根据权利要求3所述的一种料筒，其特征在于：所述放料管(4)包括倾斜段(401)
和竖直段(402)，所述倾斜段(401)下端与竖直段(402)上端连通，所述倾斜段(401)上
端与出料口相连通，所述竖直段(402)下端正对收集装置；所述倾斜段(401)上端内部设
有放料阀门(2)，所述倾斜段(401)上端侧面设有气源接头(3)。
5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：李渊博，汪凌凌，王少军，
申请(专利权)人：马鞍山福亨汽车内饰有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34