一种高温工业炉新型内衬结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种高温工业炉新型内衬结构，该内衬结构包括锚固砖、连接件、耐火内衬，锚固砖通过连接件与高温工业炉钢构连接形成锚固系统，耐火内衬通过锚固系统与钢构相连接，耐火内衬由高强微孔隔热浇注料浇注而成。该内衬结构炉体整体重量轻，施工简单快捷，周期短，成本低，而且炉体表面温度低，有效的阻止炉体的散热，节约能源。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于高温工业炉领域，涉及一种一种高温工业炉新型内衬结构。
技术介绍
高温工业炉是高温工业的关键设备，目前高温工业炉内衬砌筑结构一般由重质耐火可塑料或浇注料作为工作层，在工作层与加热炉炉体钢构之间铺上纤维棉作为保温层。这种砌筑结构施工工艺复杂、施工周期长、内衬材料与炉体钢构结合不紧密、保温效果差。
技术实现思路
本技术的通过提供一种一种高温工业炉新型内衬结构，解决砌筑结构施工工艺复杂、施工周期长、内衬材料与炉体钢构结合不紧密、保温效果差技术问题。本技术的技术方案是这样实现的:一种高温工业炉新型内衬结构，该砌筑结构包括锚固砖、连接件、耐火内衬，锚固砖通过连接件与高温工业炉钢构连接形成锚固系统，耐火内衬通过锚固系统与钢构相连接，耐火内衬由高强微孔隔热浇注料浇注而成。高强微孔隔热浇注料导热系数低，保温性好，该砌筑结构不需要铺设纤维材料即可达到或超过传统砌筑结构相同的保温效果，节约能源，而且施工时仅需支设模板整体一次性浇注即可形成耐火内衬，该施工方式简便快捷，施工周期短，形成的耐火内衬整体性好，节能明显。而且该砌筑结构锚固系统，连接安全可靠。所述高温工业炉新型内衬结构，所述的连接件为锚固砖吊挂件，所述的高温工业炉钢结构为高温工业炉吊挂槽钢，锚固砖通过锚固砖吊挂件与高温工业炉槽钢连接形成锚固系统，耐火内衬高强微孔隔热浇注料浇注前，支设模板，凝固后拆除模板即形成耐火内衬。所述高温工业炉新型内衬结构，所述的连接件为锚固砖卡件，所述的高温工业炉钢结构为高温工业炉壳体，锚固砖通过锚固砖卡件与高温工业炉壳体连接形成锚固系统，耐火内衬高强微孔隔热浇注料浇注前，支设模板，凝固后拆除模板即形成耐火内衬。本技术产生的积极效果如下:加热炉内衬由新型高强微孔隔热浇注料整体浇注而成，整体性好，在高温的作用下造孔剂被烧失在炉衬材料内部形成大量微型孔洞，因此具有良好的隔热保温效果，可大大降低炉体表面温度，有效的阻止炉体的散热，节约能源，而且耐火材料整体重量轻，大幅度减轻炉体重量，将加热炉整体轻量化。施工时仅需支设模板整体一次性浇注即可形成耐火内衬，该施工方式简便快捷，施工周期短，形成的耐火内衬整体性好，节能明显。而且该砌筑结构锚固系统，连接安全可靠。【附图说明】图1是本技术实施例一中高温工业炉炉顶砌筑结构示意图。图2是本技术实施例一中高温工业炉炉墙砌筑结构示意图。图3是本技术实施例一中高温工业炉炉墙锚固砖安装放大示意图。图4是本技术实施例二中高温工业炉炉顶砌筑结构示意图。图5是本技术实施例二中高温工业炉炉墙砌筑结构示意图。图6是本技术实施例二中高温工业炉炉墙锚固砖安装放大示意图。图中标注为:1、锚固砖；2、高温工业炉吊挂槽钢；3、锚固砖吊挂件；4、锚固砖卡件；5、高温工业炉壳体；6、耐火内衬；7、炉墙。【具体实施方式】实施例一一种高温工业炉新型内衬结构，如图1、2、3所示，该内衬结构包括锚固砖1、连接件及耐火内衬6，所述锚固砖通过连接件与高温工业炉钢结构连接形成锚固系统，所述耐火内衬通过所述锚固系统与高温工业炉钢结构相连接，所述耐火内衬由高强微孔隔热浇注料饶注而成。所述的连接件为锚固砖吊挂件3，所述的高温工业炉钢结构为高温工业炉吊挂槽钢2，锚固砖通过锚固砖吊挂件与高温工业炉槽钢连接形成锚固系统，耐火内衬高强微孔隔热浇注料浇注前，支设模板，凝固后拆除模板即形成耐火内衬。锚固砖通过锚固砖吊挂件连接在炉墙7上，锚固砖吊挂件与炉墙的连接方式采用焊接，然后支模进行整体浇注，高强微孔隔热浇注料在锚固砖的作用下与炉墙形成一个牢固的整体。实施例二一种高温工业炉新型内衬结构，如图4、5、6所示，该内衬结构包括锚固砖1、连接件及耐火内衬6，所述锚固砖通过连接件与高温工业炉钢结构连接形成锚固系统，所述耐火内衬通过所述锚固系统与高温工业炉钢结构相连接，所述耐火内衬由高强微孔隔热浇注料饶注而成。所述的连接件还可为锚固砖卡件4，所述的高温工业炉钢结构为高温工业炉壳体5，锚固砖通过锚固砖卡件与高温工业炉壳体连接形成锚固系统，耐火内衬高强微孔隔热浇注料浇注前，支设模板，凝固后拆除模板即形成耐火内衬。同样可实现本技术的积极效果O锚固砖通过锚固砖卡件连接在炉墙7上，锚固砖卡件与炉墙的连接方式采用焊接，然后支模进行整体浇注，高强微孔隔热浇注料在锚固砖的作用下与炉墙形成一个牢固的整体。【主权项】1.一种高温工业炉新型内衬结构，该内衬结构包括锚固砖、连接件及耐火内衬，其特征在于:所述锚固砖通过连接件与高温工业炉钢结构连接形成锚固系统，所述耐火内衬通过所述锚固系统与高温工业炉钢结构相连接，所述耐火内衬由高强微孔隔热浇注料浇注而成。2.如权利要求1所述的一种高温工业炉新型内衬结构，其特征在于:所述的连接件为锚固砖吊挂件，所述的高温工业炉钢结构为高温工业炉吊挂槽钢，锚固砖通过锚固砖吊挂件与高温工业炉槽钢连接形成锚固系统，耐火内衬高强微孔隔热浇注料浇注前，支设模板，凝固后拆除模板即形成耐火内衬。3.如权利要求1所述的一种高温工业炉新型内衬结构，其特征在于:所述的连接件为锚固砖卡件，所述的高温工业炉钢结构为高温工业炉壳体，锚固砖通过锚固砖卡件与高温工业炉壳体连接形成锚固系统，耐火内衬高强微孔隔热浇注料浇注前，支设模板，凝固后拆除模板即形成耐火内衬。【专利摘要】本技术涉及一种高温工业炉新型内衬结构，该内衬结构包括锚固砖、连接件、耐火内衬，锚固砖通过连接件与高温工业炉钢构连接形成锚固系统，耐火内衬通过锚固系统与钢构相连接，耐火内衬由高强微孔隔热浇注料浇注而成。该内衬结构炉体整体重量轻，施工简单快捷，周期短，成本低，而且炉体表面温度低，有效的阻止炉体的散热，节约能源。【IPC分类】F27D1-10【公开号】CN204612484【申请号】CN201520245850【专利技术人】李放, 廖良, 郭宏相, 何贯通, 李兰真, 碗扬威, 张群英 【申请人】河南省宏达炉业有限公司【公开日】2015年9月2日【申请日】2015年4月22日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高温工业炉新型内衬结构，该内衬结构包括锚固砖、连接件及耐火内衬，其特征在于：所述锚固砖通过连接件与高温工业炉钢结构连接形成锚固系统，所述耐火内衬通过所述锚固系统与高温工业炉钢结构相连接，所述耐火内衬由高强微孔隔热浇注料浇注而成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李放，廖良，郭宏相，何贯通，李兰真，碗扬威，张群英，
申请(专利权)人：河南省宏达炉业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41