一种钢丝绳单向锁紧器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种钢丝绳单向锁紧器，包括外套支撑架、第一半环锥形内套和第二半环锥形内套，所述外套支撑架包括锥形内套座，该锥形内套座具有与所述第一半环锥形内套和第二半环锥形内套配合的内锥孔，所述第一半环锥形内套设有轴向延伸的用于钢丝绳的第一槽，所述第二半环锥形内套设有轴向延伸的用于钢丝绳的第二槽。本实用新型专利技术的钢丝绳单向锁紧器，包括外套支撑架和置于外套支撑架中的第一半环锥形内套和第二半环锥形内套，在使用中钢丝绳的有效长度能够方便地适当进行调整，而且强度高，结实耐用，对钢丝绳的夹持力大，安全可靠。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及夹紧装置领域，具体而言，涉及一种钢丝绳单向锁紧器。
技术介绍
钢丝绳绳端的固定目前通常采用套环和压制接头、U型夹等方式。这些方式的缺点是钢丝绳在使用过程中，钢丝绳绳端一旦安装了传统的绳端连接方式，如套环和压制接头，或者U型夹，使用过程中其长度不能进行变化。本申请人申请了专利的新型抢修塔系统中，在架空塔安装过程中需要随时固定钢丝绳以稳定架空塔塔身的状态，同时架空塔加节过程中又需要松开钢丝绳，以便钢丝绳能够随着架空塔的增高而适当进行调整，因此现有技术中的套环和压制接头，或者U型夹等钢丝绳绳端连接方法不能适用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢丝绳单向锁紧器，在使用中钢丝绳的有效长度能够适当进行调整，解决了上述技术问题。本技术是这样实现的:一种钢丝绳单向锁紧器，包括外套支撑架、第一半环锥形内套和第二半环锥形内套，所述外套支撑架包括锥形内套座，该锥形内套座具有与所述第一半环锥形内套和第二半环锥形内套配合的内锥孔，所述第一半环锥形内套设有轴向延伸的用于钢丝绳的第一槽，所述第二半环锥形内套设有轴向延伸的用于钢丝绳的第二槽。本技术的钢丝绳单向锁紧器，使用时，先将钢丝绳单向锁紧器的外套支撑架与其他结构连接，然后将钢丝绳穿过钢丝绳单向锁紧器的外套支撑架的锥形内套座中的内锥孔，钢丝绳张紧后(张紧力需大于设定张紧力)，将第一半环锥形内套和第二半环锥形内套套在钢丝绳外侧，并插入到外套支撑架的内锥孔内，将第一半环锥形内套和第二半环锥形内套在外套支撑架的内锥孔内向锥顶方向压紧，使得支撑架的内锥孔与第一半环锥形内套和第二半环锥形内套之间有一定的压力，此时第一半环锥形内套和第二半环锥形内套将钢丝绳夹紧，钢丝绳与第一半环锥形内套和第二半环锥形内套之间因此存在压力和摩擦力，钢丝绳不能由外套支撑的内圆锥孔内向锥顶方向抽出。钢丝绳由外套支撑架的内锥孔内向锥顶方向抽出时，第一半环锥形内套和第二半环锥形内套会在摩擦力作用下向锥顶方向移动，受到支撑架端部内锥孔的限制而不能移动，锁紧效果好。需要退出或调节钢丝绳长度时，用外力将钢丝绳向外套支撑架的内锥孔的锥底方向拉伸，内锥孔与第一半环锥形内套和第二半环锥形内套、第一半环锥形内套和第二半环锥形内套与钢丝绳间的摩擦力减小，最终消失，将第一半环锥形内套和第二半环锥形内套取出，因此钢丝绳可以方便抽出，调整好钢丝绳长度，再次将第一半环锥形内套和第二半环锥形内套套在钢丝绳上，插入外套支撑架的内锥孔中。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，所述外套支撑架还包括两个外框板，所述外框板彼此面对地固定于所述锥形内套座的边缘处，每个外框板在远离所述锥形内套座的端部都设有通孔。通过外框板能够方便地将钢丝绳单向锁紧器与其他结构例如穿轴进行连接。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，每个外框板都为曲折形板，设有所述通孔的端部彼此接触。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，所述锥形内套座包括外壳和内锥套，所述内锥孔设在内锥套中，内锥套设在所述外壳内。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，所述外壳和内锥套彼此焊接。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，所述第一槽和第二槽的横截面都为半圆形。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，所述第一槽和第二槽内设有齿。这些齿沿轴向优选等间距地布置。通过齿能增加将第一半环锥形内套和第二半环锥形内套与钢丝绳之间的摩擦力。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，所述齿的齿形为梯形。梯形齿既能提供较好的摩擦力，又具有足够的强度。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，所述锥形内套座为方形。在本技术的钢丝绳单向锁紧器中，进一步地，所述锥形内套座、第一半环锥形内套和第二半环锥形内套均用不锈钢制成。本技术的钢丝绳单向锁紧器，包括外套支撑架和置于外套支撑架中的第一半环锥形内套和第二半环锥形内套，在使用中钢丝绳的有效长度能够方便地适当进行调整，而且强度高，刚度好，结实耐用，对钢丝绳的夹持力大，安全可靠。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例的钢丝绳单向锁紧器工作状态下的立体图；图2为本技术第一实施例的钢丝绳单向锁紧器工作状态下的侧视图；图3为沿图2中线A-A的剖面图；图4为本技术第一实施例的钢丝绳单向锁紧器工作状态下的俯视图；图5为本技术第二实施例的钢丝绳单向锁紧器工作状态下的立体图；图6为本技术第二实施例的钢丝绳单向锁紧器工作状态下的侧视图；图7为沿图6中线A-A的剖面图；图8为本技术第二实施例的钢丝绳单向锁紧器工作状态下的俯视图。附图标记汇总:外套支撑架100、锥形内套座101、外框板102、第一半环锥形内套103、第二半环锥形内套104、内锥孔105、通孔106、第一槽107、第二槽108、齿109、外壳110、内锥套111。【具体实施方式】钢丝绳绳端的固定目前通常采用套环和压制接头、U型夹等方式，这些方式的缺点是钢丝绳在使用过程中，有效长度不能根据需要进行调整。本申请人申请了专利的新型抢修塔系统中，在架空塔安装过程中需要随时固定钢丝绳以稳定架空塔塔身的状态，同时架空塔加节过程中又需要松开钢丝绳，以便钢丝绳能够随着架空塔的增高而适当进行调整，因此现有技术中的钢丝绳绳端连接方法不能适用。鉴于此，本技术的专利技术者设计了一种钢丝绳单向锁紧器，包括外套支撑架、第一半环锥形内套和第二半环锥形内套，所述外套支撑架包括锥形内套座，该锥形内套座具有与所述第一半环锥形内套和第二半环锥形内套配合的内锥孔，所述第一半环锥形内套设有轴向延伸的用于钢丝绳的第一槽，所述第二半环锥形内套设有轴向延伸的用于钢丝绳的第二槽。本技术的钢丝绳单向锁紧器，在使用中钢丝绳的有效长度能够方便地适当进行调整，而且强度高，刚度好，结实耐用，对钢丝绳的夹持力大，安全可靠。为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢丝绳单向锁紧器，其特征在于，包括外套支撑架、第一半环锥形内套和第二半环锥形内套，所述外套支撑架包括锥形内套座，该锥形内套座具有与所述第一半环锥形内套和第二半环锥形内套配合的内锥孔，所述第一半环锥形内套设有轴向延伸的用于钢丝绳的第一槽，所述第二半环锥形内套设有轴向延伸的用于钢丝绳的第二槽。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡长胜，刘文武，胡长军，孙贤涛，裴国庆，
申请(专利权)人：哈尔滨工业大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23