金属的回收方法以及金属的分析方法技术

本发明专利技术提供降低螯合剂的使用量的金属的回收方法以及金属的分析方法。本发明专利技术的金属的回收方法的特征在于，包括复合物形成步骤，在混合液中形成待测体中的金属和螯合剂的复合物；复合物析出步骤，在所述混合液中析出所述复合物；以及金属回收步骤，通过从所述混合液中回收所述析出的复合物，回收所述待测体中的金属，并且所述回收方法满足下述条件(1)。条件(1)：所述复合物形成步骤和所述复合物析出步骤是同时进行的步骤，通过混合调节至所述螯合剂不溶解于水性溶剂的pH的待测体和所述螯合剂溶解了的螯合物溶液，在所述混合液中同时进行所述复合物的形成以及所述复合物的析出。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术设及金属的回收方法W及金属的分析方法。
技术介绍
已知隶、簡、铅等的金属会积累在人体中，对健康带来不利影响。因此，对尿等的生 物体待测体、水等的饮食待测体中的金属的分析是重要的。 金属的分析中，一般作为前处理，从待测体中去除杂质，分离金属，并对所述分离 的金属进行分析。所述前处理通用溶剂提取。所述溶剂提取是利用与金属结合的馨合剂 的极性并基于对于水性溶剂和有机溶剂的分配系数的差异来将待测体中的金属提取到所 述有机溶剂中的方法。并且，通过从所述提取部分中蒸发所述有机溶剂，还能够浓缩所述金 属。作为具体例，例如，JIS规定了双硫腺法，该方法在酸性条件的水性溶剂中将不溶性的 1,5-二苯基-3-硫卡己腺下也称"双硫腺"）用作所述馨合剂（参照非专利文献1、专 利文献1)。所述双硫腺法首先在酸性条件下混合双硫腺和液体的待测体，从而在所述混合 液中形成双硫腺和所述液体待测体中的金属的复合物。接着，向所述混合液中添加四氯化 碳或氯仿等有机溶剂。该样，所述复合物由于对于水性溶剂和有机溶剂的分配系数不同，而 被提取到所述有机溶剂中。通过回收该有机溶剂的提取部分，能够从所述液体待测体中作 为所述复合物而回收金属。并且，如果从提取部分中蒸发所述有机溶剂，还能够浓缩金属。 现有技术文献 [000引专利文献专利文献 专利文献1 ;专利第2969226号 [000引非专利文献 非专利文献1 ;隶分析手册环境省平成16年3月
技术实现思路
专利技术要解决的问题 在如此利用所述馨合剂和金属的复合物形成的金属的回收方法中，本专利技术者等构 筑了无需将所述复合物提取到所述有机溶剂中，对含有所述复合物的所述混合液进行过 滤，并回收所述复合物的新的方法。 但是，在通过所述金属的回收方法回收所述金属的情况下，存在如果不使用大量 的馨合剂，则难W从所述待测体中W优异的效率回收所述金属的问题。另外，因使用大量的 馨合剂，因此在通过过滤来回收所述复合物时，存在馨合剂堆积而产生堵塞的问题。因此，本专利技术的目的在于，提供即使降低所述馨合剂的使用量，也能够W优异的回 收率回收金属的金属的回收方法。用于解决问题的手段为了解决本专利技术的问题，本专利技术的金属的回收方法的特征在于，包括： 复合物形成步骤，在混合液中形成待测体中的金属和馨合剂的复合物； 复合物析出步骤，在所述混合液中使所述复合物析出；W及[001引金属回收步骤，通过从所述混合液中回收所述析出的复合物，回收所述待测体中 的金属， 其中，所述回收方法满足下述条件（1)或者（2); 条件（1); 所述复合物形成步骤和所述复合物析出步骤是同时进行的步骤， 通过混合调节至所述馨合剂不溶解于水性溶剂的pH的待测体和所述馨合剂溶解 了的馨合物溶液，在所述混合液中同时进行所述复合物的形成W及所述复合物的析出；[002引条件（2) 分别进行所述复合物形成步骤和所述复合物析出步骤的步骤， 所述复合物形成步骤为如下步骤， 混合所述待测体和所述馨合剂，在所述混合液中，使得所述待测体中的金属和溶 解状态的所述馨合剂接触，形成所述复合物； 所述复合物析出步骤为如下步骤，[002引在所述复合物形成步骤之后，将所述混合液的抑调节至所述馨合剂不溶解于水 性溶剂的抑。 本专利技术的金属的分析方法的特征在于，包括金属回收步骤，通过本专利技术的金属的 回收方法，从待测体中回收金属；W及分析步骤，分析所述金属。 专利技术效果 根据本专利技术，虽然原理不明确，但例如即使降低使用的所述馨合剂的量，也能够有 效地形成所述复合物，其结果为能够W优异的回收率回收金属。因此，本专利技术例如在针对源 自生物体等的各种待测体的临床检查、环境试验等中极其有用。【附图说明】 图1是示出实施例1中的复合物的回收率的曲线图。【具体实施方式】 <金属的回收方法〉 如前述，本专利技术的金属的回收方法的特征在于，包括； 复合物形成步骤，所述复合物形成步骤在混合液中形成待测体中的金属和馨合剂 的复合物； 复合物析出步骤，所述复合物析出步骤在所述混合液中析出所述复合物；W及 金属回收步骤，所述金属回收步骤通过从所述混合液中回收所述析出的复合物， 回收所述待测体中的金属，[003引其特征在于，所述回收方法满足下述条件（1)或者（2);条件（1); 所述复合物形成步骤和所述复合物析出步骤是同时进行的步骤， 通过混合调节至所述馨合剂不溶解于水性溶剂的pH的待测体和所述馨合剂溶解 了的馨合物溶液，在所述混合液中同时进行所述复合物的形成w及所述复合物的析出； 条件（2); 所述复合物形成步骤和所述复合物析出步骤是分别进行的步骤， 所述复合物形成步骤为如下步骤， 混合所述待测体和所述馨合剂，在所述混合液中，使得所述待测体中的金属和溶 解状态的所述馨合剂接触，形成所述复合物； 所述复合物析出步骤为如下步骤， 在所述复合物形成步骤之后，将所述混合液的抑调节至所述馨合剂不溶解于水 性溶剂的抑。 本专利技术的金属的回收方法的特征在于，在所述复合物形成步骤中，使得所述待测 体中的金属和所述溶解状态的馨合剂在所述混合液中接触，形成所述金属和所述馨合剂的 复合物，对于其他步骤W及条件，没有特别的限制。 根据本专利技术，如前述，能够W优异的回收率回收金属，因此例如能够抑制待测体之 间的回收率的偏差。 在本专利技术中，W下，将"馨合剂溶解于水性溶剂的抑"称为"溶解抑"，将"馨合剂 不溶解于水性溶剂的抑"称为"不溶解抑"。馨合剂对应于其种类分别具有溶解于水性溶 剂的抑，基于本申请的申请时的技术常识，对应于使用的所述馨合剂的种类，能够决定所述 馨合剂溶解于水性溶剂的pHW及所述馨合剂不溶解于水性溶剂的pH。 在本专利技术的回收方法中，对于回收目的的金属，没有特别的限制。所述金属例如为Bi(饿）、Hg(隶）、Cd(簡）、Pd(钮）、Zn(锋）、T1(巧）、Ag(银）、化（铅）等的重金属，除 此之外，还有As(神）、A1(侣）等的金属。对于待测体中的所述金属的形态，没有特别的限 审IJ，例如可W是金属的单体，可W是金属的合金，也可W是含金属的化合物。所述含金属的 化合物例如可W是含有金属的有机化合物，也可W是含有金属的无机化合物。在所述金属 为化的情况下，例如可W是有机隶，也可W是无机隶。在本专利技术的回收方法中，回收目的的 金属例如可W是一种，也可W是两种W上。本专利技术的回收方法例如从所述待测体中通过一 次回收处理能够同时回收两种W上的金属。 对于应用本专利技术的回当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属的回收方法，包括：复合物形成步骤，在混合液中形成待测体中的金属和螯合剂的复合物；复合物析出步骤，在所述混合液中使所述复合物析出；以及金属回收步骤，通过从所述混合液中回收所述析出的复合物，来回收所述待测体中的金属，其中，所述回收方法满足下述条件(1)或者(2)：条件(1)：所述复合物形成步骤和所述复合物析出步骤是同时进行的步骤，通过混合调节至所述螯合剂不溶解于水性溶剂的pH的待测体和所述螯合剂溶解了的螯合物溶液，在所述混合液中同时进行所述复合物的形成以及所述复合物的析出；条件(2)：所述复合物形成步骤和所述复合物析出步骤是分别进行的步骤，所述复合物形成步骤为如下步骤，混合所述待测体和所述螯合剂，在所述混合液中，使得所述待测体中的金属和溶解状态的所述螯合剂接触，形成所述复合物；所述复合物析出步骤为如下步骤，在所述复合物形成步骤之后，将所述混合液的pH调节至所述螯合剂不溶解于水性溶剂的pH。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：山田泰史，工藤晃嗣，
申请(专利权)人：爱科来株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP