一种适合侧壁分布多孔制件的注塑模具抽芯机构制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种适合侧壁分布多孔制件的注塑模具抽芯机构
本专利技术涉及模具抽芯机构，尤其是涉及一种适合侧壁分布多孔制件的注塑模具抽芯机构。
技术介绍
在侧壁多孔制件的制作过程中，由于脱模方向与孔的矢量方向垂直，因此在顶出系统将制件顶出前，应首先将侧壁上成型孔的型芯抽出，在模具结构方面需要设置滑块（制件外侧）或抽芯机构（制件内侧），如果孔数量较多，则抽芯机构结构较复杂，需要零件数量较多，布置这些零件使模板尺寸加大，且对工件尺寸一致性有较高要求，需要很高精度。同时由于需要在模板上或型芯上对应位置多处开槽，对模板或型芯的强度、刚度有较大影响。装配、调试工作量较大。
技术实现思路
本专利技术主要是为解决上述存在的问题，提供一种适合侧壁分布多孔制件的注塑模具抽芯机构，适用于侧壁分布多个孔的制件模具设计。为解决上述存在的问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种适合侧壁分布多孔制件的注塑模具抽芯机构，在制件内壁表面设置有型芯，型芯的内壁表面沿圆周方向均匀设有多个侧孔型芯，所述的侧孔型芯靠近制件中心的一端设有球面，所述的注塑模具抽芯机构设置在所述型芯的内部，包括抽芯压块、拉杆和复位顶杆，所述的抽...
【技术保护点】
一种适合侧壁分布多孔制件的注塑模具抽芯机构，在制件（1）内壁表面设置有型芯（2），型芯（2）的内壁表面沿圆周方向均匀设有多个侧孔型芯（4），所述的侧孔型芯（4）靠近制件中心的一端设有球面（401），所述的注塑模具抽芯机构设置在所述型芯（2）的内部，其特征在于：包括抽芯压块（3）、拉杆（6）和复位顶杆（5），所述的抽芯压块（3）靠近侧孔型芯的一端的端面上沿圆周方向均匀设有多个压块（9）；拉杆（6）一端固定设置在抽芯压块（3）上，另一端设有挡圈（7）；复位顶杆（5）套设在拉杆（6）外部，复位顶杆（5）远离抽芯压块（3）的一端沿轴向开设有凹槽Ⅰ，所述的挡圈（7）位于该凹槽Ⅰ内；通...
【技术特征摘要】
1.一种适合侧壁分布多孔制件的注塑模具抽芯机构，在制件（1）内壁表面设置有型芯（2），型芯（2）的内壁表面沿圆周方向均匀设有多个侧孔型芯（4），所述的侧孔型芯（4）靠近制件中心的一端设有球面（401），所述的注塑模具抽芯机构设置在所述型芯（2）的内部，其特征在于：包括抽芯压块（3）、拉杆（6）和复位顶杆（5），所述的抽芯压块（3）靠近侧孔型芯的一端的端面上沿圆周方向均匀设有多个压块（9）；拉杆（6）一端固定设置在抽芯压块（3）上，另一端设有挡圈（7）；复位顶杆（5）套设在拉杆（6）外部，复位顶杆（5）远离抽芯压块（3）的一端沿轴向开设有凹槽Ⅰ，所述的挡圈（7）位于该凹槽Ⅰ内；通过向一侧移动复位顶杆（5）使其与侧孔型芯（4）的球面（401）接触，推动侧孔型芯（4）沿制件（1）径向运动以使其从型芯（2）中伸出一个壁厚的高度，使制件（1）侧壁成型出相对应的孔；通过向另一侧移动复位顶杆（5）使其与侧孔型芯（4）分离，所述凹槽Ⅰ一端设有用于卡住挡圈（7）的台阶面（8），在抽出复位顶杆（5）状态下，台阶面（8）卡住...
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