一种节能自动顶出模具制造技术

技术编号:11998206 阅读:103 留言:0更新日期:2015-09-03 03:42
本实用新型专利技术公开了一种节能自动顶出模具,包括:凸模基板和凹模基板,所述凸模基板的正面中心位置设置有产品形腔凸块,所述凹模基板上分别设置有指向套筒的主动杆,所述被动杆的外部末端之间连接设置有一块推板,所述凸模基板的背面设置有数个与产品形腔凸块相对应的脱模杆,所述脱模杆的末端与推板相连接,所述凸模基板的背面设置有数个支架,所述支架与推板之间分别连接设置有数个弹簧,所述推板在弹簧的压力作用下带动脱模杆向产品形腔凸块运动。通过上述方式,本实用新型专利技术所述的节能自动顶出模具,推板在弹簧的作用下恢复原位,带动脱模杆向前顶出,形成产品的快速脱模,结构可靠,耐用性好,能耗低,降低了生产的成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及汽车配件模具设计领域,特别是涉及一种节能自动顶出模具
技术介绍
我们日常生活中所使用到的各种塑胶工具和产品大多是采用注塑模具生产的。随着发动机技术的发展和日趋成熟,小型汽车的油耗主要由车重所决定,因此汽车轻量化是各个厂家追求的方向,采用塑料产品代替汽车部分配件上所使用的钢材可以大大降低汽车的自重,所以汽车上的配件越来越多的采用塑胶产品,对塑胶模具提出更多的要求。为了产品快速脱模,部分塑胶模具增加了液压或者气动顶出装置,但是液压或者气动顶出装置需要与模具的开合相协调,其控制系统复杂,需要大量的调整工作,而且能耗高,稳定性差,需要改进。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种节能自动顶出模具,降低顶出装置的能耗,提尚稳定性。为解决上述技术问题,本技术采用的一个技术方案是:提供一种节能自动顶出模具,包括:凸模基板和凹模基板,所述凹模基板对应设置在凸模基板正面,所述凸模基板的正面中心位置设置有产品形腔凸块,所述凸模基板的正面设置有数个通孔,所述通孔内分别设置有套筒,所述套筒内分别设置有被动杆,所述凹模基板上分别设置有指向套筒的主动杆,所述被动杆的外部末端之间连接设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能自动顶出模具,包括:凸模基板和凹模基板,所述凹模基板对应设置在凸模基板正面,所述凸模基板的正面中心位置设置有产品形腔凸块,其特征在于,所述凸模基板的正面设置有数个通孔,所述通孔内分别设置有套筒,所述套筒内分别设置有被动杆,所述凹模基板上分别设置有指向套筒的主动杆,所述被动杆的外部末端之间连接设置有一块推板,所述凸模基板的背面设置有数个与产品形腔凸块相对应的脱模杆,所述脱模杆的末端与推板相连接,所述凸模基板的背面设置有数个支架,所述支架与推板之间分别连接设置有数个弹簧,所述推板在弹簧的压力作用下带动脱模杆向产品形腔凸块运动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙从贵刘军李亮陆继忠夏建生周海王维国
申请(专利权)人:江苏雨燕模业科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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