螺丝搓牙板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺丝搓牙板，其包含有一尖尾成型部，以及分设于该尖尾成型部两侧的杆身成型部、排屑部；其中，该尖尾成型部的导入区具有一连接该杆身成型部的余料切削面，一连接该余料切削面与排屑部的排屑面，以及一由该余料切削面向外延伸至该排屑面上的带动块，带动块呈平面设置；如此，当一胚料经二螺丝搓牙板进行搓牙时，经过导入区时，该胚料末端逐渐形成一尖尾与余料的同时，该带动块可顶撑该余料，以使该余料与该胚料同步转动，以控制该余料于夹尾完成后自然脱落，有效提升搓牙质量与良率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搓牙板，特别是指一种螺丝搓牙板。
技术介绍
参阅图1，习知螺丝搓牙板I包含有一尖尾成型部11，分设于该尖尾成型部11两侧的杆身成型部12及排肩部13 ;其中，该杆身成型部12上设有多个间隔排列的成型纹121 ;该排肩部13设置高度是低于该杆身成型部12及尖尾成型部11的高度；该尖尾成型部11依序具有一导入区111及一成型区112，成型区112具有一连接该杆身成型部12且逐渐向外凸伸的夹尾面1121，以及一连接该夹尾面1121与排肩部且向外凸伸的刀刃1122，该导入区111具有一分别连接该杆身成型部12、排肩部13及末端衔接该刀刃1122的倾斜面Illlo参阅图2，使用时，该螺丝搓牙板I是安装于一螺丝搓牙机(图中未示)进行使用，即该螺丝搓牙机上至少安装有二呈对应设置的螺丝搓牙板1，以使一胚料2于该二螺丝搓牙板I的辗压下进行搓牙，动作时，通过该倾斜面1111导入该胚料2后，该胚料2于该成型纹121辗压下形成一螺牙21，该胚料2于该等成型区112辗压下形成一尖尾22与一余料23 (如图3所示)，并且该余料23又经过刀刃1122的剪切下，而使该余料23分离该尖尾22一端，而由该排肩部13所排出，进而形成一螺丝。但是，实际使用后发现，上述该螺丝搓牙板I存在下列缺失，兹详述如下:1.参阅图3，当该成型区112辗压出一尖尾22与一余料23时，该余料23无法有效获得该倾斜面1111的支撑，使得该余料23无法与该尖尾22同步转动，而导致后续搓牙过程中，在该尖尾22尚未完整成型前，该余料23提早脱落，而于脱落的瞬间亦同时将该夹尾成型所需的用料(部分尖尾)扯离该尖尾22，造成该尖尾22无法成型或者成型不完全的状况产生。2.仍续前述，为克服上述之问题，通常会准备更长一点的胚料2，并且制作师傅依照自身经验修改该螺丝搓牙板I，以降低该余料23受扯离时，影响到该尖尾22的成型用料，但是，此方法将造成胚料2用料成本提高，以及增加余料23的产生，造成生产成本增加与不必要的浪费，故此方法并非长久之计，实需改善。3.再者，若由师傅依照经验修改该螺丝搓牙板3时，将受到师傅自身经验而影响搓牙质量与良率，造成搓牙质量与良率不稳定外，同时因师傅进行修改该螺丝搓牙板3时，也会加速该螺丝搓牙板3损坏，而缩短该螺丝搓牙板3的使用寿命，亦须改善。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可提升搓牙质量及良率的螺丝搓牙板。为了达成上述目的，本技术的解决方案是:一种螺丝搓牙板，包含有一尖尾成型部，以及分设于该尖尾成型部两侧的杆身成型部、排肩部；该杆身成型部上设有多个间隔排列的成型纹；该排肩部设置高度低于该杆身成型部、尖尾成型部的高度；该尖尾成型部依序具有一导入区、成型区，该成型区有一连接该杆身成型部且逐渐向外凸伸的夹尾面，以及一连接该夹尾面与排肩部且向外凸伸的刀刃；所述导入区具有一连接杆身成型部且末端渐缩连接该刀刃的余料切削面、一连接该余料切削面与排肩部的排肩面，以及一由该余料切削面上部分向外延伸至该排肩面上的带动块，该余料切削面与排肩面呈倾斜设置，该带动块呈平面设置。所述带动块部分延伸至余料切削面上。所述带动块设置有连动纹。所述余料切削面上设置有防滑纹。采用上述结构后，相较习知而言，本技术螺丝搓牙板确实具有下列功效，兹条列如下:1、由于本技术经由余料切削面以及加上带动块的设计，使得胚料经该余料切削面过程而逐渐产生余料时，该余料可受到该带动块的支撑，使得余料得以同步平行的与胚料移动，以待尖尾完全成型时，余料才自然的与尖尾分离，以避免余料脱离瞬间，扯离该尖尾部分用料，而确保尖尾得以顺利的进行成型，确保螺丝搓牙板的搓牙质量与良率。2、仍续前述，由于本技术螺丝搓牙板可以避免余料于成型过程中扯离开尖尾，因此，使用过程中，该尖尾成型的预留料可以减少，如此将可降低生产所需的胚料用料，以及减少余料的产生，避免浪费。3、使用时，使用者完全不需修改该螺丝搓牙板，因此，该螺丝搓牙板不再因使用者的经验多寡而影响使用情形外，同时也不会额外造成该螺丝搓牙板的磨损，进而有效提升该螺丝搓牙板的搓牙质量、搓牙稳定性及使用寿命等。综上所述，本技术螺丝搓牙板藉由尖尾成型部的导入区具有一连接该杆身成型部的余料切削面，一连接该余料切削面与排肩部的排肩面，以及一由该余料切削面向外延伸至该排肩面上的带动块，同时带动块呈平面设置；因此，当胚料经二螺丝搓牙板进行搓牙时，经过该导入区时，使该胚料末端逐渐形成一尖尾与余料的同时，该带动块可顶撑余料，以使余料与胚料同步转动，以控制余料于夹尾完成后自然脱落，有效提升搓牙质量与良率。【附图说明】图1为习知螺丝搓牙板的立体图；图2为习知螺丝搓牙板的动作示意图一；图3为习知螺丝搓牙板的动作示意图二 ；图4为本技术较佳实施例的立体示意图；图5为本新型较佳实施例另一形态的立体示意图；图6为本技术的动作示意图一；图7为本技术的动作示意图二；图8为本技术所制作完成的螺丝立体图。编号说明:螺丝搓牙板3尖尾成型部31导入区311余料切削面3111排肩面3112带动块3113连动纹3114防滑纹3115成型区312夹尾面3121刀刃3122杆身成型部32成型纹321排肩部33胚料4螺牙41尖尾42余料43。【具体实施方式】为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。在本创作被详细描述前，要注意的是，在以下的说明中，类似的组件是以相同的编号来表不。[003当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝搓牙板，包含有一尖尾成型部，以及分设于该尖尾成型部两侧的杆身成型部、排屑部；该杆身成型部上设有多个间隔排列的成型纹；该排屑部设置高度低于该杆身成型部、尖尾成型部的高度；该尖尾成型部依序具有一导入区、成型区，该成型区有一连接该杆身成型部且逐渐向外凸伸的夹尾面，以及一连接该夹尾面与排屑部且向外凸伸的刀刃；其特征在于：所述导入区具有一连接杆身成型部且末端渐缩连接该刀刃的余料切削面、一连接该余料切削面与排屑部的排屑面，以及一由该余料切削面上部分向外延伸至该排屑面上的带动块，该余料切削面与排屑面呈倾斜设置，该带动块呈平面设置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：曾泓仁，
申请(专利权)人：曾泓仁，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71