一种螺丝辅助生产设备制造技术

技术编号:12633662 阅读:120 留言:0更新日期:2016-01-01 12:11
本申请公开了一种螺丝辅助生产设备,包括:在螺丝毛坯上加工螺纹的搓牙机;设置在搓牙机的螺丝出口处,用于承接并连续输送成型螺丝的输送装置;冷却装置,包括存储箱、设置在输送装置上的第一输出管道、为冷却介质提供流动动力的泵。本实用新型专利技术提供的螺丝辅助生产设备,能够使成型螺丝在冷却的过程中持续与冷却介质接触,使成型螺丝避免氧化,而且采用喷淋的冷却方式,也能够使同一部分的冷却介质及时与成型螺丝分离,避免了冷却介质的温度持续升高发生氧化,使得成型螺丝和冷却介质都不会发生氧化,避免了氧化膜在成型螺丝表面的形成,不仅提高了成型螺丝的外形美观度,还降低了清洗难度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及紧固件加工
,更具体地说,涉及一种螺丝辅助生产设备
技术介绍
螺纹加工时形变量大的螺丝(例如木牙螺丝,下文以木牙螺丝为例进行说明)在生产时,其主要加工工序是采用搓牙机在螺丝毛坯上挤压出螺纹,该工序的加工质量的好坏,直接影响了成品的木牙螺丝品质的优劣。在现有技术中,螺纹在加工时由于采用的是挤压加工的方式,螺纹处的形变量较大,其温度会急剧升高,所以在挤压螺纹时,需要向被挤压的螺丝毛坯喷洒冷却油,在螺纹挤压完成之后,成品的木牙螺丝会掉落至收集箱中,当掉落至收集箱中的木牙螺丝达到一定量后再将其批量运走。但是,专利技术人发现,以上述方式生产木牙螺丝,存在一定的缺陷:虽然挤压螺纹的过程中采用了冷却油使木牙螺丝降温,但是,螺纹挤压完成后木牙螺丝在掉落至收集箱中时,仍然具有较高的温度,木牙螺丝的后续冷却过程为自然冷却,并且当收集箱中有大量木牙螺丝堆积时会影响散热,从而严重影响木牙螺丝的冷却,使得木牙螺丝的表面以及残留在其表面的冷却油均被氧化,进而在木牙螺丝的表面形成一层黑色的氧化膜,并且该氧化膜在后续的清洗工序中很难用常规的方法去除,这不仅严重影响了木牙螺丝的外形美观度,还增加了木牙螺丝生产工艺的复杂程度。因此,如何去除木牙螺丝表面的氧化膜,是目前本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此,本技术提供了一种螺丝辅助生产设备,该螺丝辅助生产设备能够实现冷却介质对成型螺丝的持续喷淋,避免了成型螺丝在冷却过程中与空气接触,从而避免了氧化膜的产生,不仅提高了成型螺丝的外形美观度,还降低了清洗难度,简化了成型螺丝的生产工艺。为了达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种螺丝辅助生产设备,其包括:能够在螺丝毛坯上加工出螺纹的搓牙机;设置在所述搓牙机的螺丝出口,用于承接并连续输送成型螺丝的输送装置;冷却装置,所述冷却装置包括:存储冷却介质的存储箱;设置在所述输送装置上,并与所述存储箱连通,以使所述冷却介质能够喷淋所述成型螺丝的第一输出管道;连通所述存储箱和所述第一输出管道,并为所述冷却介质提供流动动力的栗。优选地,上述螺丝辅助生产设备中,所述第一输出管道具有多个输出冷却介质的输出口。优选地,上述螺丝辅助生产设备中,所述输送装置为螺旋式输送机,并且所述螺旋式输送机底部安装有冷却介质回收箱。优选地,上述螺丝辅助生产设备中,还包括承接所述输送装置输送来的所述成型螺丝的收集箱。优选地,上述螺丝辅助生产设备中,所述收集箱的底部设置有滤网,所述收集箱的底壁上开设有导流冷却介质的回收孔,所述回收孔通过回收管道与所述存储箱连通。优选地,上述螺丝辅助生产设备中,所述存储箱通过第二输出管道向所述搓牙机输出冷却介质,以对加工螺纹的所述螺丝毛坯进行冷却。本技术提供的螺丝辅助生产设备,包括搓牙机、输送装置和冷却装置。其中输送装置设置在搓牙机的螺丝出口处,当挤压螺纹完成后的成型螺丝从搓牙机中出来后,会进入到输送装置中,输送装置就会将连续不断的进入到其中的螺栓一一送走,而冷却装置的第一输出管道设置在输送装置上,在栗的驱动下,存储箱中的冷却介质经第一输出管道到达输送装置中,并在成型螺丝运送的过程中对其进行持续喷淋,从而使成型螺丝在冷却的过程中持续与冷却介质接触,避免了成型螺丝与空气的接触,进而使成型螺丝避免氧化,而且采用喷淋的冷却方式,也能够使同一部分的冷却介质在带走热量的同时,及时与成型螺丝分离,避免了冷却介质的温度因与成型螺丝长时间接触而持续升高发生氧化,使得成型螺丝和冷却介质都不会发生氧化,进而避免了氧化膜在成型螺丝表面的形成,不仅提高了成型螺丝的外形美观度,还降低了清洗难度,从而简化了成型螺丝的整个生产工艺。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的螺丝辅助生产设备的结构示意图。在图1中:搓牙机1、成型螺丝2、输送装置3、存储箱4、第一输出管道5、栗6、冷却介质回收箱7、收集箱8、滤网9、回收管道10、第二输出管道11。【具体实施方式】本技术提供了一种螺丝辅助生产设备,该螺丝辅助生产设备能够实现冷却介质对成型螺丝的持续喷淋,避免了成型螺丝在冷却过程中与空气接触,从而避免了氧化膜的产生,不仅提高了成型螺丝的外形美观度,还降低了清洗难度,简化了成型螺丝的整个生产工艺。下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1所示,本技术实施例提供的螺丝辅助生产设备,主要包括搓牙机1、输送装置3和冷却装置。由于本实施例中的螺丝辅助生产设备主要是用于生产螺纹加工时形变量大的螺丝(例如木牙螺丝)的设备,所以本实施例中用于冷却木牙螺丝的冷却介质为冷却油。下文以生产木牙螺丝为例对螺丝辅助生产设备进行说明,而该设备不仅仅限于生产木牙螺丝,其还可以生产其他类型的形变量大的螺丝,所以不应将木牙螺丝理解为对本实施例提供的螺丝辅助生产设备使用范围的绝对限定。本实施例提供的螺丝辅助生产设备在工作时,首先采用搓牙机I在螺丝毛坯上加工螺纹,螺纹加工完成后,螺丝毛坯成为成型螺丝2 (本申请中的成型螺丝2具体指的是加工完螺纹后,具有完成产品的完整外观形状的螺丝),成型螺丝2从搓牙机I中出来并进入到输送装置3中,输送装置3对成型螺丝2进行动态输送,此时冷却装置提供的冷却油持续的喷淋到运动的成型螺丝2上,以实现成型螺丝2的冷却,避免了氧化膜的形成。在实际生产中,即使无法达到完全避免氧化膜形成的理想效果,也可以大幅降低不锈钢材质的成型螺丝2和冷却油的氧化,保证加工完螺纹的产品拥有一定的表面光亮度,在对成型螺丝2进行洗光操作时,一次操作就能达到最终的外观要求。上述冷却方式,与原有的先油冷后自然冷却的冷却方式相比,具有如下区别:首先,成型螺丝2的冷却过程全部与冷却油接触,不再进行自然冷却,从而避免了成型螺丝2与空气的接触;其次,冷却油以循环流当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺丝辅助生产设备,其特征在于,包括:能够在螺丝毛坯上加工出螺纹的搓牙机;设置在所述搓牙机的螺丝出口,用于承接并连续输送成型螺丝的输送装置;冷却装置,所述冷却装置包括:存储冷却介质的存储箱;设置在所述输送装置上,并与所述存储箱连通,以使所述冷却介质能够喷淋所述成型螺丝的第一输出管道;连通所述存储箱和所述第一输出管道,并为所述冷却介质提供流动动力的泵。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:莫强华沈加元
申请(专利权)人:浙江东明不锈钢制品股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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