一种挡位机构改进的主令控制器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种挡位机构改进的主令控制器，包括机座、手柄、滑块、半轴、扇形齿轮、锥形齿轮、凸轮转轴、凸轮、触点和棘轮，棘轮的一对侧上设置有一对基座，每一基座均具有一开口朝向棘轮的滑槽，其中一滑槽中设置有一顶块，顶块与滑槽内壁间设置有一压力弹簧，另一滑槽中设置有一压块，压块与滑槽内壁间也设置有一压力弹簧，压块的自由端上设置有一铜滚子。本实用新型专利技术棘轮套在凸轮转轴上，直接跟凸轮安装在一起，转动准确可靠，不会出现挡位、挡位感与凸轮不同步的现象。再者顶块头部半圆头由于半径较小，间隙较大，能自由活动，因此能发出清脆的挡位声音。还有棘轮较大，凹槽较深，能更好的定住挡位，挡位感非常清晰。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及主令控制器
，更具体地说是一种挡位机构改进的主令控制器。
技术介绍
主令控制器，主要用于电气传动装置中，按一定顺序分合触头，达到发布命令或其它控制线路联锁、转换的目的。适用于频繁对电路进行接通和切断，常配合磁力起动器对绕线式异步电动机的起动、制动、调速及换向实行远距离控制，广泛用于各类起重机械的拖动电动机的控制系统中。主令控制器的结构种类繁多，其中专利CN200720155123.8公开了一种新型主令控制器，该新型主令控制器可根据需要改变触点程序、能满足不同用户要求、便于生产组装、使用寿命长、便于维修、操作和使用都很方便，但是其存在以下几个缺陷:(I)挡位的准确性以及挡位感的清晰性，是衡量一款主令控制器性能的重要指标，而该主令控制器上没能很好的实现。(2)为了实现复位的目的，扭簧的两个扭臂分别压在半轴以及支架的销轴上，当抓着手柄操作主令控制器再放手后，扭簧的弹力使主令控制器回复原位。但是，其扭簧的扭臂有折弯，在使用过程中，会出现扭簧断裂的现象；原来销轴要独立加工好后，再焊在半轴与支架上，出现销轴焊歪以及焊不牢的现象(特别是半轴与销轴的材质不一样，焊接性不好)，导致安装时经常要调节扭簧，安装不方便，使用过程中有销轴掉下来的情况。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术以上缺陷，提供一种结构稳定可靠、生产组装维修方便、挡位的准确性及清晰性高的挡位机构改进的主令控制器。为了达到以上目的，本技术是通过以下技术方案实现的:一种挡位机构改进的主令控制器，包括机座，所述机座上设置有手柄，所述手柄通过具有万向功能的滑块连接有半轴，所述半轴上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮连接有凸轮转轴，所述凸轮转轴上套设有凸轮，所述凸轮配合设置有触点，其特征在于，所述凸轮转轴的末端套设有一棘轮，所述棘轮的一对侧于所述机座上设置有一对基座，每一所述基座均通过一定位架安装在所述机座上，每一所述基座均具有一开口朝向所述棘轮的滑槽，其中一所述滑槽中设置有一顶块，所述顶块与收纳其的滑槽内壁间设置有一压力弹簧，另一所述滑槽中设置有一压块，所述压块与收纳其的滑槽内壁间也设置有一压力弹簧，所述压块的自由端上设置有一铜滚子，所述铜滚子伸入所述棘轮的凹槽内，所述顶块的自由端设置有半圆头，所述半圆头也伸入所述棘轮的凹槽内。作为优选，所述半轴的侧方套设有一扭簧，所述扭簧的两扭臂分别靠设在所述半轴上的销轴上以及所述机座上的支架上，所述销轴与半轴为一体压铸而成，所述支架上设置有容许所述扭簧的扭臂相靠接的台阶。有益效果:(1)棘轮套在凸轮转轴上，直接跟凸轮安装在一起，转动准确可靠，不会出现挡位、挡位感与凸轮不同步的现象。(2)由于铜滚子的半径比压块头部的半径大，因此能更好地定挡位。(3)顶块头部半圆头由于半径较小，间隙较大，能自由活动，因此能发出清脆的挡位声音。(4)棘轮较大，凹槽较深，能更好的定住挡位，挡位感非常清晰。(5)本机构的初始状态是棘轮的一对圆弧形凹槽分别对着铜滚子与顶块，圆弧形凹槽比其他的钝角凹槽更深，因此，第一档的挡位感更明显。(6)对半轴、支架进行了工艺改进，半轴采用了精密铸钢工艺，销轴直接铸在半轴上，销轴的底部有圆弧过渡，简化了工艺，保证了精度，增强了强度。(7)支架采用了折弯的方式，形成有台阶，代替原来的销轴，简化了工艺，保证了精度，增强了强度，且对台阶的宽度进行了精确的计算，使扭簧的两根扭臂与半轴的销轴、支架的台阶刚好贴紧，减少扭簧的调节，既方便安装，又减少擦伤扭簧。(8)对扭簧改进了设计，扭臂变成直的，不再有折弯，减少了缺陷的产生。【附图说明】图1为本技术的的结构示意图；图2为图1中A-A的结构剖视图。图中:1-基座，2-压力弹簧，3-定位架，4-顶块，5-棘轮，6-凸轮转轴，7_压块，8-铜滚子，9-组合螺钉，10-机座，11-手柄，12-滑块，13-半轴，14-扇形齿轮，15-锥形齿轮，16-凸轮，17-触点，18-扭簧，19-支架。【具体实施方式】为了使本技术的技术手段、创作特征与达成目的易于明白理解，以下结合具体实施例进一步阐述本技术。实施例:如图1和图2所示，一种挡位机构改进的主令控制器，包括机座10，机座10上设置有手柄11，手柄11通过具有万向功能的滑块12连接有半轴13，半轴13上设置有扇形齿轮14，扇形齿轮14啮合有锥形齿轮15，锥形齿轮15连接有凸轮转轴6，凸轮转轴6上套设有凸轮16，凸轮16配合设置有触点17，半轴13的侧方套设有一扭簧18，扭簧18的两扭臂分别靠设在半轴13上的销轴上以及机座10上的支架19上，销轴与半轴为一体压铸而成，销轴的底部有圆弧过渡，支架上设置有容许扭簧18的扭臂相靠接的台阶。对台阶的宽度进行了精确的计算，使扭簧18的两根扭臂与半轴的销轴、支架的台阶刚好贴紧。凸轮转轴6的末端套设有一棘轮5，棘轮5的一对侧于机座10上设置有一对基座1，每一基座I均通过一定位架3安装在机座10上并通过组合螺钉9锁紧，每一基座I均具有一开口朝向棘轮5的滑槽，其中一滑槽中设置有一顶块4，顶块4与收纳其的滑槽内壁间设置有一压力弹簧2，另一滑槽中设置有一压块8，压块8与收纳其的滑槽内壁间也设置有一压力弹簧2，压块8的自由端上设置有一铜滚子7，铜滚子7伸入棘轮5的凹槽内，顶块4的自由端设置有半圆头，半圆头也伸入棘轮5的凹槽内，其中棘轮5较大，凹槽较深。由于铜滚子7的半径比压块8头部的半径大，因此能更好地定挡位。顶块4头部半圆头由于半径较小，间隙较大，能自由活动。实用:通过压力弹簧把顶块顶到棘轮上，棘轮跟着凸轮转轴转动，每过一个凸起，顶块被顶起，接着棘轮的凹槽对着顶块时，顶块又被压力弹簧的压力弹下去，击打棘轮，形成挡位的声音；同理，通过压力弹簧把铜滚子顶到棘轮的凹槽内，用于精确定挡位(与圆弧形凹槽相邻的第一个钝角凹槽，就是第一档，其他挡位依次类推)。【主权项】1.一种挡位机构改进的主令控制器，包括机座，所述机座上设置有手柄，所述手柄通过具有万向功能的滑块连接有半轴，所述半轴上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮连接有凸轮转轴，所述凸轮转轴上套设有凸轮，所述凸轮配合设置有触点，其特征在于，所述凸轮转轴的末端套设有一棘轮，所述棘轮的一对侧于所述机座上设置有一对基座，每一所述基座均通过一定位架安装在所述机座上，每一所述基座均具有一开口朝向所述棘轮的滑槽，其中一所述滑槽中设置有一顶块，所述顶块与收纳其的滑槽内壁间设置有一压力弹簧，另一所述滑槽中设置有一压块，所述压块与收纳其的滑槽内壁间也设置有一压力弹簧，所述压块的自由端上设置有一铜滚子，所述铜滚子伸入所述棘轮的凹槽内，所述顶块的自由端设置有半圆头，所述半圆头也伸入所述棘轮的凹槽内。2.根据权利要求1所述的挡位机构改进的主令控制器，其特征在于，所述半轴的侧方套设有一扭簧，所述扭簧的两扭臂分别靠设在所述半轴上的销轴上以及所述机座上的支架上，所述销轴与半轴为一体压铸而成，所述支架上设置有容许所述扭簧的扭臂相靠接的台阶。【专利摘要】本技术公开了一种挡位机构改进的主令控制器，包括机座、手柄、滑块、半轴、扇形齿轮、锥形齿轮、凸轮转轴、凸轮、触点和棘轮，棘轮的一对侧上设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种挡位机构改进的主令控制器，包括机座，所述机座上设置有手柄，所述手柄通过具有万向功能的滑块连接有半轴，所述半轴上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮啮合有锥形齿轮，所述锥形齿轮连接有凸轮转轴，所述凸轮转轴上套设有凸轮，所述凸轮配合设置有触点，其特征在于，所述凸轮转轴的末端套设有一棘轮，所述棘轮的一对侧于所述机座上设置有一对基座，每一所述基座均通过一定位架安装在所述机座上，每一所述基座均具有一开口朝向所述棘轮的滑槽，其中一所述滑槽中设置有一顶块，所述顶块与收纳其的滑槽内壁间设置有一压力弹簧，另一所述滑槽中设置有一压块，所述压块与收纳其的滑槽内壁间也设置有一压力弹簧，所述压块的自由端上设置有一铜滚子，所述铜滚子伸入所述棘轮的凹槽内，所述顶块的自由端设置有半圆头，所述半圆头也伸入所述棘轮的凹槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：楼玉芳，陈黎明，庞美兴，
申请(专利权)人：浙江箭环电气开关有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33