模具的成型结构制造技术

本实用新型专利技术揭示一种模具的成型结构，成型在开模方向具有大面积倒钩的产品，该模具具有上固定板、母模板，该成型结构包括：滑块束块，其一端固定于所述上固定板上，另一端具有导轨；滑块入子，其一端具有导槽，另一端具有成型所述大面积倒钩的倒钩成型部，所述滑块束块的导轨设于所述导槽内；母模仁，设于所述滑块入子周围，所述母模仁上具有成型所述产品主体的主体成型部。开模时，所述上固定板先进行开模，所述滑块束块运动，所述导轨带动所述滑块入子的导槽，进而带动所述滑块入子脱离所述大面积倒钩，之后所述母模仁开模，退出产品。采用该结构可以达成产品退出方向的大面积倒钩的轻易退出，并且该结构不需要剥料板，结构更加简单。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及成型结构，特别是涉及一种模具的成型结构。【
技术介绍
】请参阅图1，图1为现有技术一种模具结构示意图。如图1所示，该模具结构成型的产品10表面具有斜孔11，该模具结构为三板模结构，具有依序设立的剥料板12、母模板13、母模仁14(模具中的其余结构未完全示意)，所述母模板13与母模仁14内设有连通的斜台阶孔15，所述斜台阶孔15内依序设有挡块16、斜抽芯入子17、弹簧18，其中所述弹簧18套设于所述斜抽芯入子17上。所述剥料板12会先开模，所述斜抽芯入子17在弹簧18的作用下会先脱出斜孔11，之后所述母模仁14才会开模，脱出整个产品10。请再参阅图2，图2为一种产品的结构示意图。如图2所示，该产品100在模具的开模方向具有大面积倒钩。对于该类具有大面积倒钩(例如包括第一倒钩101、第二倒钩102)的产品100，无法采用上述结构进行成型。有鉴于此，实有必要开发一种模具的成型结构，以解决上述问题。【
技术实现思路
】因此，本技术的目的是提供一种模具的成型结构，以解决产品在开模方向具有大面积倒钩，退出困难的问题。为了达到上述目的，本技术提供的模具的成型结构，成型在开模方向具有大面积倒钩的产品，该模具具有上固定板、母模板，该成型结构包括:滑块束块，其一端固定于所述上固定板上，另一端具有导轨；滑块入子，其一端具有导槽，另一端具有成型所述大面积倒钩的倒钩成型部，所述滑块束块的导轨设于所述导槽内；母模仁，设于所述滑块入子周围，所述母模仁上具有成型所述产品主体的主体成型部。可选的，所述导轨及所述导槽为形状对应的T型。 可选的，所述导轨及所述导槽为形状对应的燕尾型。可选的，所述滑块束块远离所述上固定板一端还具有调整垫块。可选的，所述母模仁包括第一模仁及第二模仁，所述第一模仁及第二模仁镶拼组成所述母模仁。可选的，所述大面积倒钩包括第一倒钩及第二倒钩，所述滑块入子的倒钩成型部具有与之对应的结构。可选的，所述第一倒钩为一直面凹槽，所述滑块入子的倒钩成型部具有与之对应的结构。可选的，所述第二倒钩为一凸台，所述滑块入子的倒钩成型部具有与之对应的结构。相较于现有技术，利用本技术的模具的成型结构，开模时，所述上固定板先进行开模，所述滑块束块运动，所述导轨带动所述滑块入子的导槽，进而带动所述滑块入子脱离所述大面积倒钩，之后所述母模仁开模，退出产品。采用该结构可以达成产品退出方向的大面积倒钩的轻易退出，并且该结构不需要剥料板，结构更加简单，采用调整垫块可以方便调整，配合滑块入子的安装。【【附图说明】】图1为现有技术一种模具结构示意图。图2为一种产品的结构示意图。图3绘示为本技术的模具的成型结构合模状态结构示意图。图4绘示为本技术的模具的成型结构第一开模状态结构示意图。图5绘示为本技术的模具的成型结构第二开模状态结构示意图。图6绘示为本技术的模具的滑块入子及滑块束块的立体结构示意图。图7绘示为本技术的模具的母模仁的立体结构示意图。【【具体实施方式】】请参阅图3，图3绘示为本技术的模具的成型结构合模状态结构示意图。请再结合参阅图6、图7，其分别绘示为本技术的模具的滑块入子及滑块束块的立体结构示意图、本技术的模具的母模仁的立体结构示意图。为了达到上述目的，本技术提供的模具的成型结构，成型在开模方向具有大面积倒钩(所述大面积倒钩例如为包括第一倒钩101及第二倒钩102)的产品100 (请再结合参阅图1)，该模具具有上固定板103、母模板104，该成型结构包括:滑块束块105，其一端固定于所述上固定板103上，另一端具有导轨106 ；滑块入子107，其一端具有导槽108，另一端具有成型所述大面积倒钩的倒钩成型部，所述滑块束块105的导轨106设于所述导槽108内；母模仁(例如为包括第一模仁109及第二模仁110)，设于所述滑块入子107周围，所述母模仁上具有成型所述产品100主体的主体成型部。其中，所述导轨106及所述导槽108于本实施例为形状对应的T型；当然，所述导轨106及所述导槽108也可以为其它形状，例如为对应的燕尾型。其中，所述滑块束块105远离所述上固定板103 —端还具有调整垫块111，采用调整垫块111可以方便调整，配合滑块入子107的安装。通过调整所述调整垫块111的厚度，来调整滑块束块105与所述滑块入子107的束缚程度。其中，所述第一模仁109及第二模仁110镶拼组成所述母模仁，避免所述母模仁采用单个结构加工困难。其中，所述第一倒钩101为一直面凹槽，所述滑块入子107的倒钩成型部具有与之对应的结构；所述第二倒钩102为一凸台，所述滑块入子107的倒钩成型部具有与之对应的结构。请再结合参阅图4，图4绘示为本技术的模具的成型结构第一开模状态结构示意图、图5绘示为本技术的模具的成型结构第二开模状态结构示意图。利用本技术的模具的成型结构，开模时，所述上固定板103先进行开模，所述滑块束块105运动，所述导轨106带动所述滑块入子107的导槽108，进而带动所述滑块入子107脱离所述大面积倒钩，之后所述母模仁开模，退出产品100。可见，采用该结构可以达成产品100退出方向的大面积倒钩的轻易退出，并且该结构不需要剥料板，结构更加简单。需指出的是，本技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本技术技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本技术的保护范围内。【主权项】1.一种模具的成型结构，成型在开模方向具有大面积倒钩的产品，该模具具有上固定板、母模板，其特征在于，该成型结构包括: 滑块束块，其一端固定于所述上固定板上，另一端具有导轨； 滑块入子，其一端具有导槽，另一端具有成型所述大面积倒钩的倒钩成型部，所述滑块束块的导轨设于所述导槽内； 母模仁，设于所述滑块入子周围，所述母模仁上具有成型所述产品主体的主体成型部。2.如权利要求1所述的模具的成型结构，其特征在于，所述导轨及所述导槽为形状对应的T型。3.如权利要求1所述的模具的成型结构，其特征在于，所述导轨及所述导槽为形状对应的燕尾型。4.如权利要求1所述的模具的成型结构，其特征在于，所述滑块束块远离所述上固定板一端还具有调整垫块。5.如权利要求1所述的模具的成型结构，其特征在于，所述母模仁包括第一模仁及第二模仁，所述第一模仁及第二模仁镶拼组成所述母模仁。6.如权利要求1-5中任一项所述的模具的成型结构，其特征在于，所述大面积倒钩包括第一倒钩及第二倒钩，所述滑块入子的倒钩成型部具有与之对应的结构。7.如权利要求6所述的模具的成型结构，其特征在于，所述第一倒钩为一直面凹槽，所述滑块入子的倒钩成型部具有与之对应的结构。8.如权利要求6所述的模具的成型结构，其特征在于，所述第二倒钩为一凸台，所述滑块入子的倒钩成型部具有与之对应的结构。【专利摘要】本技术揭示一种模具的成型结构，成型在开模方向具有大面积倒钩的产品，该模具具有上固定板、母模板，该成型结构包括：滑块束块，其一端固定于所述上固定板上，另一端具有导轨；滑块入子，其一端具有导槽，另一端具有成型所述大面积倒钩的倒钩成型部，所述滑块束块的导轨设于所述导槽内；母模仁，设于所述滑块入子周围，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具的成型结构，成型在开模方向具有大面积倒钩的产品，该模具具有上固定板、母模板，其特征在于，该成型结构包括：滑块束块，其一端固定于所述上固定板上，另一端具有导轨；滑块入子，其一端具有导槽，另一端具有成型所述大面积倒钩的倒钩成型部，所述滑块束块的导轨设于所述导槽内；母模仁，设于所述滑块入子周围，所述母模仁上具有成型所述产品主体的主体成型部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：郭文波，
申请(专利权)人：汉达精密电子昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32